一种用于医疗检测的测试设备的制作方法

文档序号:28651269发布日期:2022-01-26 18:48阅读:67来源:国知局
一种用于医疗检测的测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备测试技术领域,具体为一种用于医疗检测的测试设备。


背景技术:

2.随着科学技术的发展与成熟,各个领域产品更新换代速度越来越快,不断的涌现出新产品,在医疗设备领域,对产品的标准和要求非常严格,对于每一个改进方案得到的产品或全新的产品都需要对其中的关键零部件进行标准检测,以确定新产品的稳定性和安全性,其中在需要对医疗设备零部件的开口孔的孔心位置,孔深进行测试,现有测试设备检测开口孔的位置主要通过一个通销进行检测,如果通销能顺利通过该开口孔,说明开口孔的位置符合要求,但是一个零件上的开口孔往往不止一个,受制于现有设备检测结构的限制,其使用灵活性较差,降低了设备的测试效率,并且现有设备在检测过程中,待检测零部件的位置经常出现错位、跑偏的现象,降低了设备的测试精度。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于医疗检测的测试设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见测试设备的测试效率较低以及工件易跑偏、错位,检测精度相对较低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于医疗检测的测试设备,包括底座,所述底座的顶端固定有支撑台,所述底座的顶端固定有支撑架,且所述支撑架设有两组,所述支撑架间隔设置与所述支撑台的一侧,所述支撑台顶端的两侧皆设置有限位机构,所述底座顶端的两侧皆安装有主电动推杆,所述支撑架的顶端滑动安装有直角座,且所述直角座顶端的一侧安装有气缸,所述气缸的底端安装有连接板,且所述连接板底端的中心位置处安装有接触式压力传感器,所述连接板底端的两侧皆固定有导柱,且所述导柱的表面滑动安装有支板,所述支板底端的中心位置处安装有测试销,所述支撑架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与主电动推杆、气缸和接触式压力传感器的输出端电性连接,通过限位机构可对工件进行限位,减少医疗设备零部件在测试过程中出现偏移、错位的现象。
5.优选的,所述支撑架一侧的外壁上固定有导轨,且所述导轨的表面滑动安装有滑台,所述滑台远离导轨的一端与直角座的内壁固定连接,通过滑台以及导轨的设置,实现直角座水平移动的功能,便于工作人员调试测试销的位置。
6.优选的,所述限位机构的内部包括固定座,且所述固定座底部的一侧固定有支座,所述支座的两侧外壁上皆固定有主连接臂,所述主连接臂的顶端活动安装有联动臂。
7.优选的,所述固定座内部的一侧活动安装有副电动推杆,所述支座的内部转动安装有摆臂,所述副电动推杆的一端与摆臂的底端活动连接,所述联动臂的顶端与摆臂的外壁活动连接,通过副电动推杆推动摆臂进行翻转,该过程中联动臂以及主连接臂可对摆臂的转动起到限位、支撑的作用。
8.优选的,所述摆臂的顶端固定有限位块,且所述限位块采用丁氰橡胶材质,采用丁氰橡胶材质制得的限位块耐高温、使用寿命长,并且具有一定弹性,可降低限位机构对工件压紧损伤。
9.优选的,所述连接板顶端的两侧皆固定有限位杆,限位杆的顶端延伸至直角座的外部,通过限位杆的设置,可使得支板上下升降更加稳定、平稳。
10.优选的,所述导柱的表面缠绕有弹簧,所述支板的顶端固定有凸块,凸块同接触式压力传感器触碰。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于医疗检测的测试设备不仅对工件进行限位,提高测试设备的检测精度,便于工作人员进行调试,提升设备的工件检测效率,还增强设备的使用便捷性。
12.1、通过设置有控制面板、副电动推杆、摆臂以及限位块配合的结构,通过控制面板开启副电动推杆工作,副电动推杆的活塞杆推动摆臂以及限位块摆动,直至副电动推杆推动限位块压在工件的上表面,实现了工件定位的功能,从而避免工件在检测孔位位置的过程中出现偏移、晃动的现象,提高测试设备的检测精度;
13.2、通过设置有直角座、滑台以及导轨配合的结构,工作人员手动拉动直角座,使得直角座带动滑台在导轨的表面滑动,此时直角座可带动测试销等部件一同水平移动,实现了设备可对不同工件进行检测的功能,便于工作人员进行调试,提升设备的工件检测效率;
14.3、通过设置有测试销、弹簧、凸块和接触式压力传感器配合的结构,若孔位预制过小或错位,测试销因受到阻挡,测试销推动凸块上行,此时弹簧呈压缩状态,直至凸块与接触式压力传感器接触,接触式压力传感器将该信息传递至控制面板中,实现了设备及时提醒工作人员工件中是否出现残次品的功能,从而提高了设备的使用便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图;
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
17.图3为本实用新型的限位机构立体结构示意图;
18.图4为本实用新型的支撑架侧视剖面结构示意图;
19.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图;
20.图6为本实用新型的俯视结构示意图;
21.图中:1、底座;2、支撑台;3、支撑架;4、控制面板;5、限位机构;501、固定座;502、支座;503、主连接臂;504、副电动推杆;505、摆臂;506、联动臂;507、限位块;6、主电动推杆;7、直角座;8、气缸;9、连接板;10、限位杆;11、导柱;12、弹簧;13、支板;1301、凸块;14、测试销;15、接触式压力传感器;16、导轨;17、滑台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
24.本实用新型公开一种用于医疗检测的测试设备,参照图1、图2和图3,包括底座1,底座1的顶端固定有支撑台2,底座1的顶端固定有支撑架3,且支撑架3设有两组,两组支撑架3关于底座1的中心位置呈对称结构,支撑架3间隔设置与支撑台2的一侧,支撑台2顶端的两侧皆设置有限位机构5,限位机构5设有两组,限位机构5的内部包括固定座501,且固定座501底部的一侧固定有支座502,支座502的两侧外壁上皆焊接有主连接臂503,支座502为摆臂505的翻转圆心,主连接臂503的顶端活动安装有联动臂506,主连接臂503为联动臂506的转动圆心,主连接臂503对联动臂506的转动起到限位的作用,固定座501内部的一侧活动安装有副电动推杆504,该副电动推杆504的型号可为jin-1604,副电动推杆504的一端与摆臂505的底端活动连接,副电动推杆504为限位机构5的动力元件,副电动推杆504推动摆臂505进行翻转,联动臂506的顶端与摆臂505的外壁活动连接,支座502的内部转动安装有摆臂505,通过主连接臂503、联动臂506的设置,可使得摆臂505在翻转时更加稳定。
25.参照图3,工作人员通过控制面板4开启副电动推杆504工作,则副电动推杆504的活塞杆推动摆臂505摆动,联动臂506以及主连接臂503对摆臂505的转动起到限位和支撑的作用。
26.参照图3,摆臂505的顶端固定有限位块507,且限位块507采用丁氰橡胶材质,采用丁氰橡胶材质制得的限位块507使用寿命较长,并且可降低限位机构5对工件造成的损坏,有效维持工件的初始状态。
27.参照图3,即副电动推杆504推动限位块507压在工件的上表面,从而避免工件在检测孔位位置的过程中出现偏移、晃动的现象,提高测试设备的检测精度。
28.参照图1和图2,底座1顶端的两侧皆安装有主电动推杆6,该主电动推杆6的型号可为dt100,支撑架3的顶端滑动安装有直角座7,直角座7可带动后续部件一同水平移动,且直角座7顶端的一侧安装有气缸8,该气缸8的型号可为sc50x20,气缸8的活塞杆底端安装有连接板9,气缸8可推动连接板9以及附属部件一同升降,连接板9顶端的两侧皆固定有限位杆10,限位杆10设有两组,限位杆10的顶端延伸至直角座7的外部,通过限位杆10可增强连接板9的运动稳定性。
29.参照图1和图2,连接板9底端的中心位置处安装有接触式压力传感器15,该接触式压力传感器15的型号可为px409,连接板9底端的两侧皆固定有导柱11,导柱11设有两组,且两组导柱11关于连接板9的中心线呈对称结构,导柱11的表面缠绕有弹簧12,且导柱11的表面滑动安装有支板13,通过弹簧12的设置,弹簧12的弹力可迫使支板13始终下行,支板13的顶端固定有凸块1301,凸块1301在受到阻挡时,凸块1301与接触式压力传感器15触碰,支板13底端的中心位置处安装有测试销14,测试销14的直径小于工件预制孔的之间,检测测试销14是否穿过预制孔。
30.参照图1和图2,气缸8推动限位杆10、连接板9以及测试销14整体下行,使得测试销14可顺利贯穿工件的预制孔位。
31.参照图2,若孔位预制不当,测试销14因受到阻挡,则测试销14推动凸块1301上行,此时弹簧12呈压缩状态,直至凸块1301与接触式压力传感器15接触,接触式压力传感器15将该信息传递至控制面板4中,从而及时提醒工作人员残缺件的出现,增强设备的使用便捷性。
32.参照图4和图5,支撑架3一侧的外壁上固定有导轨16,且导轨16的表面滑动安装有滑台17,滑台17远离导轨16的一端与直角座7的内壁固定连接,导轨16可对滑台17的滑动起到导向的作用。
33.参照图5和图6,工作人员手动拉动直角座7,使得直角座7带动滑台17在导轨16的表面滑动,此时直角座7可带动测试销14等部件一同水平移动,使得测试销14与工件孔位的位置在处于同一竖直平面上,便于工作人员进行调试,提升设备的工件检测效率。
34.参照图1,支撑架3一侧的外壁上安装有控制面板4,该控制面板4的型号可为fhr-211,控制面板4内部单片机的输出端分别与主电动推杆6、气缸8和接触式压力传感器15的输出端电性连接。
35.工作原理:首先工作人员将医疗设备的板状工件放置于两组限位块507的正下方,随后工作人员通过控制面板4开启副电动推杆504工作,则副电动推杆504的活塞杆推动摆臂505以及限位块507摆动,该过程中支座502为摆臂505的翻转圆心,联动臂506以及主连接臂503对摆臂505的转动起到限位和支撑的作用,直至副电动推杆504推动限位块507压在工件的上表面,从而避免工件在检测孔位位置的过程中出现偏移、晃动的现象,提高测试设备的检测精度,当工件固定完毕后,工作人员调试测试销14与孔位之间的位置,使得设备可批量对该组工件进行检测,工作人员手动拉动直角座7,使得直角座7带动滑台17在导轨16的表面滑动,该过程中导轨16可对滑台17的滑动起到导向的作用,此时直角座7可带动测试销14等部件一同水平移动,使得测试销14与工件孔位的位置在处于同一竖直平面上,便于对该类部件进行统一检测,使得设备满足不同工件进行检测,便于工作人员进行调试,提升设备的工件检测效率,检测工件时,工作人员通过控制面板4开启气缸8工作,则气缸8推动限位杆10、连接板9以及测试销14整体下行,使得测试销14可顺利贯穿工件的预制孔位,若孔位预制过小或错位,此时测试销14由于受到阻挡,测试销14推动支板13、凸块1301上行,此时弹簧12呈压缩状态,直至凸块1301与接触式压力传感器15接触,接触式压力传感器15将该信息传递至控制面板4中,控制面板4上的显示屏进行相应信息的显示,从而及时提醒工作人员残缺件的出现,增强设备的使用便捷性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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