一种建筑工程裂缝检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工程裂缝检测装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地。
3.建筑施工中裂缝随处可见，从力学角度看，这些裂缝一般不会直接影响其承载能力，但是会给建筑结构埋下安全隐患，因此，对建筑结构裂缝产生的成因、裂缝检测方法进行分析就很有必要，在实际裂缝深度检测前，先用钢尺和记号笔在构件被测试部位量好距离，作好标记，然后在检测时，一人拿着裂缝检测仪主机，按下主机的记录键，另一个人两手分别各拿一个换能器抵住受测面(如墙面或路面)，完成第一次测量，以此类推，测量5次后，从而完成数据采集，操作过程较为繁琐，耗费人力和时间，工作效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程裂缝检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程裂缝检测装置，包括立柱，所述立柱的顶端固定连接有门式支架，且门式支架的内壁开设有刻度槽，所述立柱的内部开设有通孔，且通孔的内部套设有检测杆，所述立柱的顶端开设有凹槽，所述检测杆的顶端固定连接有升降标杆，所述凹槽的内底壁固定连接有弹簧，且弹簧套接在检测杆的外部，所述弹簧的顶端与升降标杆的底面固定连接，所述立柱底端的外表面固定安装有长度测量机构。
8.优选的，所述长度测量机构包括凹轮、拨轮、转杆、操控箱、观察口、控制杆、拨块、刻度带、带轮和转轴，所述立柱底端的外表面转动连接有凹轮，且凹轮的内底壁固定连接有拨块，所述立柱中部的外表面固定连接有操控箱，所述操控箱的内部设置有转杆，所述转杆的右端贯穿操控箱的内壁并延伸至操控箱的外部，且转杆与操控箱转动连接，所述转杆的右端固定连接有拨轮，所述操控箱的内部设置有转轴，所述转轴的左端贯穿操控箱的内壁并延伸至操控箱的外部，且转轴与操控箱转动连接，所述转杆和转轴的外表面均固定连接有带轮，且两个带轮通过刻度带传动连接，所述操控箱的上表面开设有观察口。
9.优选的，所述立柱的外表面开设有放置槽，且放置槽与通孔相连通，所述放置槽的内部设置有浸油海绵。
10.优选的，所述门式支架的内壁开设有两个相对称的滑槽，且升降标杆的两端分别
滑动连接在两个滑槽的内部。
11.优选的，所述转轴的左端固定连接有控制杆，且控制杆的两端均呈球状。
12.优选的，所述立柱的顶端固定连接有手柄，且门式支架位于手柄的内部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种建筑工程裂缝检测装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该建筑工程裂缝检测装置，通过拉动该装置带着凹轮旋转，凹轮旋转一周时拨块推动拨轮旋转，从而带动转杆、带轮和刻度带转动改变刻度带上观察口处显示的数字来记录圈数，根据圈数实现对裂缝长度的测量，长度测量机构配合检测杆使其跟随裂缝移动，保证测量精度，且装置小巧操作简单，提高了工作效率。
16.(2)、该建筑工程裂缝检测装置，通过检测杆与裂缝底部接触持续下压立柱使其底端与建筑墙面接触，升降标杆上升根据升降标杆在刻度槽处数值记录，实现对裂缝深度的检测。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型凹轮主视立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型操控箱侧视剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型立柱俯视立体的结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处结构放大的结构示意图。
22.图中：1、门式支架；2、手柄；3、浸油海绵；4、检测杆；5、长度测量机构；501、凹轮；502、拨轮；503、转杆；504、操控箱；505、观察口；506、控制杆；507、拨块；508、刻度带；509、带轮；510、转轴；6、立柱；7、放置槽；8、通孔；9、凹槽；10、滑槽；11、刻度槽；12、弹簧；13、升降标杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程裂缝检测装置，包括立柱6，立柱6的顶端固定连接有门式支架1，且门式支架1的内壁开设有刻度槽11，立柱6的内部开设有通孔8，且通孔8的内部套设有检测杆4，立柱6的顶端开设有凹槽9，检测杆4的顶端固定连接有升降标杆13，凹槽9的内底壁固定连接有弹簧12，且弹簧12套接在检测杆4的外部，弹簧12的顶端与升降标杆13的底面固定连接，立柱6底端的外表面固定安装有长度测量机构5，通过检测杆4与裂缝底部接触持续下压立柱6使其底端与建筑墙面接触，升降标杆13上升根据升降标杆13在刻度槽11处数值记录，实现对裂缝深度的检测，配合使用长度测量机构5实现对裂缝长度测量。
25.请参阅图1、图2和图3所示，长度测量机构5包括凹轮501、拨轮502、转杆503、操控箱504、观察口505、控制杆506、拨块507、刻度带508、带轮509和转轴510，立柱6底端的外表
面转动连接有凹轮501，且凹轮501的内底壁固定连接有拨块507，立柱6中部的外表面固定连接有操控箱504，操控箱504的内部设置有转杆503，转杆503的右端贯穿操控箱504的内壁并延伸至操控箱504的外部，且转杆503与操控箱504转动连接，转杆503的右端固定连接有拨轮502，操控箱504的内部设置有转轴510，转轴510的左端贯穿操控箱504的内壁并延伸至操控箱504的外部，且转轴510与操控箱504转动连接，转杆503和转轴510的外表面均固定连接有带轮509，且两个带轮509通过刻度带508传动连接，操控箱504的上表面开设有观察口505，通过拉动该装置带着凹轮501旋转，凹轮501旋转一周时拨块507推动拨轮502旋转，从而带动转杆503、带轮509和刻度带508转动改变刻度带508上观察口505处显示的数字来记录圈数，根据圈数实现对裂缝长度的测量，长度测量机构5配合检测杆4使其跟随裂缝移动，保证测量精度，且装置小巧操作简单，提高了工作效率。
26.请参阅图1和图4所示，立柱6的外表面开设有放置槽7，且放置槽7与通孔8相连通，放置槽7的内部设置有浸油海绵3，通过浸油海绵3能够对检测杆4无间断刷油，保证检测杆4的润滑，使检测杆4滑动更加顺畅。
27.请参阅图1和图5所示，门式支架1的内壁开设有两个相对称的滑槽10，且升降标杆13的两端分别滑动连接在两个滑槽10的内部，对升降标杆13进行限位，避免升降标杆13出现倾斜或转动导致读数困难或偏差。
28.请参阅图1和图3所示，转轴510的左端固定连接有控制杆506，且控制杆506的两端均呈球状，方便扭动转轴510旋转带动带轮509上的刻度带508复位，控制杆506两端球状设置避免对工作人员造成划伤。
29.请参阅图1所示，立柱6的顶端固定连接有手柄2，且门式支架1位于手柄2的内部，方便该装置拿取，能够对手柄2进行一定防护。
30.工作时，在测量建筑混凝土结构的裂缝时，首先拿着该装置将检测杆4插入裂缝的内部，检测杆4与裂缝底部接触持续下压立柱6使其底端与建筑墙面接触，检测杆4顶住升降标杆13上升，根据升降标杆13在刻度槽11处数值记录，重复上次操作进行多次测量，实现对裂缝深度的检测，然后拿着该装置将检测杆4插入裂缝的起点使凹轮501与建筑墙面接触，拉动该装置带着凹轮501旋转，在检测杆4的作用下跟随裂缝移动，当凹轮501旋转一周时拨块507推动拨轮502旋转，从而带动转杆503、带轮509和刻度带508转动改变刻度带508上观察口505处显示的数字来记录圈数，根据圈数实现对裂缝长度的测量。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。