一种半自动点灯测试工装治具的制作方法

1.本实用新型涉及点灯测试工装治具技术领域，具体为一种半自动点灯测试工装治具。


背景技术：

2.目前，led等在生产加工时，大多会通过半自动点灯测试工装治具对led灯进行检测。
3.公开号“cn212872828u”中提出的“一种半自动点灯测试工装治具”，该专利中公开“通过在点灯测试底板上覆盖安装有一层茶色遮光板，既能够看清多个灯柱发出光亮，又能够遮挡led灯发光刺眼，解决了人员肉眼判断疲劳的问题，方便检测人员的检测工作”，但是在使用时存在以下缺陷：大度将led灯放置在检测槽孔内，由于检测的led灯数量过多，导致在每次检测完后，需要花费大量时间将检测槽孔内的led灯取出，较为麻烦的同时大大提高了人工劳动强度，降低了工作效率。为此，我们提出一种半自动点灯测试工装治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半自动点灯测试工装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动点灯测试工装治具，包括，
6.基础组件，所述基础组件包括底座，且底座顶部后侧固定有支架，且支架上设置有点灯测试装置；
7.承接组件，所述承接组件包括设置在底座顶部的载板底座，且载板底座顶部从左至右等距开设有多组检测孔，且检测孔内腔固定有相适配的支撑垫板，所述支撑垫板顶部活动嵌入设置有弹性顶板，且弹性顶板底部固定有顶杆，且顶杆底部活动贯穿支撑垫板。
8.进一步地，所述底座顶部左侧固定有u形架，且载板底座的左端通过前后侧的转轴转动设置在u形架内顶部，所述载板底座底部右侧前端活动连接有电动伸缩杆。
9.进一步地，所述顶杆外壁套设有弹簧，所述弹簧底端与支撑垫板底部固定，所述弹簧底端与顶杆外壁底部固定。
10.进一步地，所述载板底座底部左右侧中央均固定有镶块，两组镶块之间转动设置有转杆，且转杆外壁从左至右等距设置有多组与顶杆配合的凸轮，且凸轮与顶杆一一对应，所述转杆右端活动贯穿右侧镶块与驱动装置输出端固定。
11.进一步地，多组所述顶杆底部均固定设置有滚珠，所述顶杆通过底部滚珠与凸轮顶部外壁滑动抵接。
12.进一步地，所述载板底座底部前侧右端固定有导轨，且导轨底部开设有t形滑槽，且t形滑槽内滑动设置有相适配的t形滑块，所述电动伸缩杆顶部与t形滑块底部铰接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有承接组件，在对检
测孔内的led灯检测完后，可通过打开驱动装置带动转杆转动，使得凸轮顶动顶杆使得弹性顶板将检测孔内的led灯顶出至载板底座上，无需人工一一取出，降低人工劳动强度，且提高工作效率，同时顶出载板底座后，通过驱动电动伸缩杆伸长使得载板底座倾斜，进而使得检测后的led灯向一侧滑落实现卸料，进一步降低人工劳动强度，且提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型承接组件结构俯视立体图；
16.图3为本实用新型承接组件结构仰视立体图。
17.图中：1、基础组件；11、底座；12、支架；13、点灯测试装置；2、承接组件；21、载板底座；22、检测孔；23、支撑垫板；24、弹性顶板；25、转杆；26、顶杆；27、滚珠；28、驱动装置；29、凸轮；210、u形架；211、导轨；212、t形滑块；213、t形滑槽；214、电动伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动点灯测试工装治具(本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括底座11，起到支撑和安装结构的作用，且底座11顶部后侧固定有支架12，且支架12上设置有点灯测试装置13，点灯测试装置13属于现有技术，例如公开号“cn212872828u”中提出的“一种半自动点灯测试工装治具”已经公开，在此不另做详述；承接组件2，承接组件2包括设置在底座11顶部的载板底座21，用于承接led灯，且载板底座21顶部从左至右等距开设有多组检测孔22，用于放置待检测的led灯，且检测孔22内腔固定有相适配的支撑垫板23，起到支撑led灯的作用，支撑垫板23顶部活动嵌入设置有弹性顶板24，弹性顶板24避免顶出led灯时造成led灯损伤，且弹性顶板24底部固定有顶杆26，且顶杆26底部活动贯穿支撑垫板23。
21.如图2-3所示：底座11顶部左侧固定有u形架210，起到支撑和安装结构的作用，且载板底座21的左端通过前后侧的转轴转动设置在u形架210内顶部，使得载板底座21可转动，载板底座21底部右侧前端活动连接有电动伸缩杆214，电动伸缩杆214用于驱动载板底座21，使得载板底座21转动；
22.如图2-3所示：顶杆26外壁套设有弹簧，弹簧底端与支撑垫板23底部固定，弹簧底端与顶杆26外壁底部固定，用于在凸轮29的凸端朝向时使得顶杆26向下复位。
23.实施例2
24.如图2-3所示：载板底座21底部左右侧中央均固定有镶块，起到支撑和安装结构的作用，两组镶块之间转动设置有转杆25，且转杆25外壁从左至右等距设置有多组与顶杆26配合的凸轮29，且凸轮29与顶杆26一一对应，转杆25右端活动贯穿右侧镶块与驱动装置28输出端固定，驱动装置28由微型电机和减速器组成，凸轮29可使得多组顶杆26同步升降；
25.如图2-3所示：多组顶杆26底部均固定设置有滚珠27，顶杆26通过底部滚珠27与凸轮29顶部外壁滑动抵接，降低凸轮29与顶杆26的接触磨损；
26.如图2-3所示：载板底座21底部前侧右端固定有导轨211，且导轨211底部开设有t形滑槽213，且t形滑槽213内滑动设置有相适配的t形滑块212，电动伸缩杆214顶部与t形滑块212底部铰接，通过使得电动伸缩杆214伸长或缩短进而使得t形滑块212在t形滑槽213内移动，进而使得载板底座21摆动呈倾斜状，从而可使得顶出的led灯向一侧滑出。
27.其余结构与实施例1相同。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种半自动点灯测试工装治具，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括底座(11)，且底座(11)顶部后侧固定有支架(12)，且支架(12)上设置有点灯测试装置(13)；承接组件(2)，所述承接组件(2)包括设置在底座(11)顶部的载板底座(21)，且载板底座(21)顶部从左至右等距开设有多组检测孔(22)，且检测孔(22)内腔固定有相适配的支撑垫板(23)，所述支撑垫板(23)顶部活动嵌入设置有弹性顶板(24)，且弹性顶板(24)底部固定有顶杆(26)，且顶杆(26)底部活动贯穿支撑垫板(23)。2.根据权利要求1所述的一种半自动点灯测试工装治具，其特征在于：所述底座(11)顶部左侧固定有u形架(210)，且载板底座(21)的左端通过前后侧的转轴转动设置在u形架(210)内顶部，所述载板底座(21)底部右侧前端活动连接有电动伸缩杆(214)。3.根据权利要求2所述的一种半自动点灯测试工装治具，其特征在于：所述顶杆(26)外壁套设有弹簧，所述弹簧底端与支撑垫板(23)底部固定，所述弹簧底端与顶杆(26)外壁底部固定。4.根据权利要求3所述的一种半自动点灯测试工装治具，其特征在于：所述载板底座(21)底部左右侧中央均固定有镶块，两组镶块之间转动设置有转杆(25)，且转杆(25)外壁从左至右等距设置有多组与顶杆(26)配合的凸轮(29)，且凸轮(29)与顶杆(26)一一对应，所述转杆(25)右端活动贯穿右侧镶块与驱动装置(28)输出端固定。5.根据权利要求4所述的一种半自动点灯测试工装治具，其特征在于：多组所述顶杆(26)底部均固定设置有滚珠(27)，所述顶杆(26)通过底部滚珠(27)与凸轮(29)顶部外壁滑动抵接。6.根据权利要求5所述的一种半自动点灯测试工装治具，其特征在于：所述载板底座(21)底部前侧右端固定有导轨(211)，且导轨(211)底部开设有t形滑槽(213)，且t形滑槽(213)内滑动设置有相适配的t形滑块(212)，所述电动伸缩杆(214)顶部与t形滑块(212)底部铰接。

技术总结
本实用新型公开点灯测试工装治具技术领域的一种半自动点灯测试工装治具，包括，基础组件，所述基础组件包括底座，且底座顶部后侧固定有支架，且支架上设置有点灯测试装置；承接组件，所述承接组件包括设置在底座顶部的载板底座，且载板底座顶部从左至右等距开设有多组检测孔，且弹性顶板底部固定有顶杆。本实用新型设置有承接组件，在对检测孔内的LED灯检测完后，可通过打开驱动装置带动转杆转动，使得凸轮顶动顶杆使得弹性顶板将检测孔内的LED灯顶出至载板底座上，无需人工一一取出，降低人工劳动强度，且提高工作效率。且提高工作效率。且提高工作效率。


技术研发人员：黄诚
受保护的技术使用者：苏州海泰斯半导体检测设备有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/25