一种面料日光牢度检测装置的制作方法

文档序号:28654012发布日期:2022-01-26 19:04阅读:77来源:国知局
一种面料日光牢度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于面料检测技术领域,特别是涉及一种面料日光牢度检测装置。


背景技术:

2.面料就是用来制作服装的材料,面料在使用时通常是暴露在光线下的,光能破坏染料从而导致众所周知的“褪色”,使有色纺织品变色,一般变浅、发暗,有些也会出现色光改变,所以,就需要对日光牢度进行测试,因此需要日光牢度检测装置进行检测,然而,现有的日光牢度检测装置,不能有效的根据检测的需要适当的调整人工光源的照射高度,易造成照射不全面,影响面料的评定,且现有的日光牢度检测装置,不能有效的对人工光源进行散热,易造成人工光源因工作时温度过高造成器件老化,影响使用寿命,基于此,我们提出了一种面料日光牢度检测装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种面料日光牢度检测装置,以解决了现有的问题:现有的日光牢度检测装置,不能有效的根据检测的需要适当的调整人工光源的照射高度,易造成照射不全面,影响面料的评定。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种面料日光牢度检测装置,包括日光牢度检测装置主体和人工光源主体,所述日光牢度检测装置主体的下端固定有多个矩形支腿,所述人工光源主体设置在日光牢度检测装置主体的内部,所述人工光源主体的上端安装有高度调整机构。
6.进一步地,所述高度调整机构包括矩形固定壳、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆形连接杆、两个蜗杆、两个蜗轮和两个螺杆,所述矩形固定壳固定在人工光源主体的上端,所述电机固定在矩形固定壳的上端,所述第一锥齿轮固定在电机的输出端,所述第二锥齿轮啮合连接在第一锥齿轮的一侧,所述圆形连接杆固定在第二锥齿轮的内部,且所述圆形连接杆与矩形固定壳转动连接,两个所述蜗杆分别固定在圆形连接杆的两端,两个所述蜗轮分别啮合连接在两个蜗杆的一侧,且所述蜗轮均与矩形固定壳转动连接,两个所述螺杆分别螺纹连接在两个蜗轮的内部,且所述螺杆均与日光牢度检测装置主体固定连接。
7.进一步地,所述日光牢度检测装置主体的上端固定有风机,所述风机的输入端固定有制冷箱,所述制冷箱上端的内部固定有半导体制冷片,所述制冷箱的上端且位于半导体制冷片的外侧固定有散热箱,所述半导体制冷片的冷端位于制冷箱的内部、热端位于散热箱的内部,所述风机的输出端固定有第一伸缩管,所述风机的输出端通过第一伸缩管与矩形固定壳连通,所述矩形固定壳的上端固定有第二伸缩管,所述第二伸缩管的上端固定有排气管,且所述排气管与日光牢度检测装置主体固定连接。
8.进一步地,所述矩形支腿的下端均固定圆形防滑垫。
9.进一步地,所述矩形固定壳的内部且靠近蜗轮的位置处均固定有轴承,所述矩形固定壳与蜗轮之间均通过轴承进行转动连接。
10.进一步地,所述制冷箱远离风机的一端固定有过滤网。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、本实用新型通过高度调整机构的结构设计,能有效的根据检测的需要适当的调整人工光源的照射高度,使其能够更加全面的照射,便避免了对面料评定的影响。
13.2、本实用新型通过风机、制冷箱、半导体制冷片、散热箱、第一伸缩管、第二伸缩管和排气管的相互配合,能有效的对人工光源进行散热,避免了人工光源因工作时温度过高造成器件老化,提升了使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型内部的结构示意图;
17.图3为本实用新型的剖视图;
18.图4为本实用新型图3中a处的放大图;
19.图5为本实用新型图3中b处的放大图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1、日光牢度检测装置主体;2、矩形支腿;3、人工光源主体;4、矩形固定壳;5、电机;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、圆形连接杆;9、蜗杆;10、蜗轮;11、螺杆;12、风机;13、制冷箱;14、半导体制冷片; 15、散热箱;16、第一伸缩管;17、第二伸缩管;18、排气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示,本实用新型为一种面料日光牢度检测装置,包括日光牢度检测装置主体1和人工光源主体3,日光牢度检测装置主体1的下端固定有多个矩形支腿2,矩形支腿2的下端均固定圆形防滑垫,提升了装置的稳定性,保障了装置的安全,人工光源主体3设置在日光牢度检测装置主体1的内部,人工光源主体3的上端安装有高度调整机构;
24.高度调整机构包括矩形固定壳4、电机5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮 7、圆形连接杆8、两个蜗杆9、两个蜗轮10和两个螺杆11;
25.矩形固定壳4固定在人工光源主体3的上端,电机5固定在矩形固定壳4的上端,第一锥齿轮6固定在电机5的输出端,第二锥齿轮7啮合连接在第一锥齿轮6的一侧,圆形连接杆8固定在第二锥齿轮7的内部,且圆形连接杆8与矩形固定壳4转动连接,两个蜗杆9分别固定在圆形连接杆8的两端;
26.两个蜗轮10分别啮合连接在两个蜗杆9的一侧,且蜗轮10均与矩形固定壳4转动连
接,矩形固定壳4的内部且靠近蜗轮10的位置处均固定有轴承,矩形固定壳4与蜗轮10之间均通过轴承进行转动连接,减少了摩擦力,便于蜗轮10的转动,提升了使用寿命;
27.两个螺杆11分别螺纹连接在两个蜗轮10的内部,且螺杆11均与日光牢度检测装置主体1固定连接;
28.日光牢度检测装置主体1的上端固定有风机12,风机12的输入端固定有制冷箱13,制冷箱13远离风机12的一端固定有过滤网,便于过滤外部杂质,避免了风道的堵塞,制冷箱13上端的内部固定有半导体制冷片14,制冷箱13的上端且位于半导体制冷片14的外侧固定有散热箱15,半导体制冷片14的冷端位于制冷箱13的内部、热端位于散热箱15的内部,风机 12的输出端固定有第一伸缩管16,风机12的输出端通过第一伸缩管16与矩形固定壳4连通,矩形固定壳4的上端固定有第二伸缩管17,第二伸缩管17的上端固定有排气管18,且排气管18与日光牢度检测装置主体1固定连接。
29.本实施例的一个具体应用为:使用时,将用电设备与外部电源电性连接,通过启动电机5,从而带动第一锥齿轮6的转动,因第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接,第二锥齿轮7与圆形连接杆8固定连接,圆形连接杆8与矩形固定壳4转动连接,从而带动圆形连接杆8的转动,因圆形连接杆8与蜗杆9固定连接,蜗杆9与蜗轮10啮合连接,蜗轮10与矩形固定壳4转动连接,从而带动蜗轮10的转动,因蜗轮10与螺杆11螺纹连接,螺杆11与日光牢度检测装置主体1固定连接,从而带动矩形固定壳4的移动,进而能有效的根据检测的需要适当的调整人工光源的照射高度,使其能够更加全面的照射,便避免了对面料评定的影响;
30.通过启动风机12,从而将外部气体吸入制冷箱13的内部,通过启动半导体制冷片14,使半导体制冷片14的冷端制冷、热端制热,热端产生的热量通过散热箱15排出,通过半导体制冷片14的冷端对进入制冷箱13内部的气体进行降温,降温后的气体通过风机12送入第一伸缩管16的内部,再经过第一伸缩管16送入矩形固定壳4的内部,进而对人工光源主体3进行降温,对人工光源主体3降温后的气体经过第二伸缩管17和排气管18 排出,进而能有效的对人工光源进行散热,避免了人工光源因工作时温度过高造成器件老化,提升了使用寿命。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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