一种电感自动抓取料耐压电测机构的制作方法

1.本实用新型涉及电感生产技术领域，具体为一种电感自动抓取料耐压电测机构。


背景技术：

2.电感是闭合回路的一种属性，是一个物理量，当电流通过线圈后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流，这种电流与线圈名，它是描述由于线圈电流变化，在本线圈中或在另一线圈中引起感应电动势效应的电路参数，电感是自感和互感的总称，提供电感的器件称为电感器，电感器在生产后，需要对电感器进行耐压和电流检测，目前不具备一种可以对电感器进行快速抓取和自动检测的装置，因此，本设计提供了一种电感自动抓取料耐压电测机构，解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感自动抓取料耐压电测机构，解决了上述背景中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电感自动抓取料耐压电测机构，包括抓取架板，还包括电流检测机构和安装于抓取架板两侧面的两组耐压检测机构；
5.在所述抓取架板的上表面中部固定安装有安装套筒，且安装套筒的外表面上部对称螺纹安装有固定螺钉，所述固定螺钉的一端转动安装有固定卡块；
6.所述电流检测机构包括滑动安装于抓取架板前表面的安装板，且安装板的一侧面一端安装有丝杆，所述安装板的一端内侧转动安装有电流传感器，所述安装板的一侧面另一端安装有第二电机，所述抓取架板的一侧面位于与丝杆相对应处安装有第一电机；
7.所述耐压检测机构包括伸缩气缸，且伸缩气缸的伸缩端固定安装有安装框架，所述安装框架的内部滑动安装有导向滑板，且导向滑板的一侧面固定安装有抓取板，所述导向滑板的另一侧面中部设置有弹簧，所述安装框架的内部位于与导向滑板相对应处开设有滑槽，且滑槽的内侧位于与弹簧相对应处开设有圆槽，所述圆槽底端安装有压力传感器。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定卡块为弧形板，所述固定卡块为一种防滑橡胶板。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的一侧面位于与丝杆相对应处开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔相适配，所述丝杆与安装板为螺纹连接。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述丝杆与抓取架板为转动连接，所述丝杆的一端与第一电机的输出端为固定连接，所述电流传感器的一端与第二电机的输出端为固定连接。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述导向滑板与滑槽相适配，所述导向滑板与安装框架为滑动连接，所述弹簧的外径小于圆槽的内径。
12.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装框架的前表面位于与抓取板相对应
处开设有滑孔，所述抓取板与滑孔相适配，所述抓取板与安装框架为滑动连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种电感自动抓取料耐压电测机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、一种电感自动抓取料耐压电测机构，根据所需，通过控制端，使得第一电机转动，带动丝杆与安装板螺纹转动，从而带动安装板滑动至所需位置，再通过控制端，使得第二电机转动，带动电流传感器转动至所需测量处，进而对电感器不同位置进行电流检测，以保障电感器的合格率。
16.2、一种电感自动抓取料耐压电测机构，在对电感器进行抓取时，通过控制端，使得伸缩气缸伸出，带动安装框架移动，通过抓取板对电感器进行夹持，同时，使得抓取板和导向滑板滑动，对弹簧进行压缩，对压力传感器处进行挤压，从而对电感器处的耐压性进行检测。
附图说明
17.图1为一种电感自动抓取料耐压电测机构的结构示意图；
18.图2为一种电感自动抓取料耐压电测机构中电流检测机构的结构示意图；
19.图3为一种电感自动抓取料耐压电测机构中耐压检测机构的结构示意图。
20.图中：1、抓取架板；2、安装套筒；21、固定卡块；22、固定螺钉；3、电流检测机构；31、第一电机；32、安装板；33、丝杆；34、电流传感器；35、第二电机；4、耐压检测机构；41、伸缩气缸；42、安装框架；43、导向滑板；44、抓取板；45、滑槽；46、滑孔；47、压力传感器；48、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种电感自动抓取料耐压电测机构技术方案：一种电感自动抓取料耐压电测机构，包括抓取架板1，还包括电流检测机构3和安装于抓取架板1两侧面的两组耐压检测机构4；
23.在抓取架板1的上表面中部固定安装有安装套筒2，且安装套筒2的外表面上部对称螺纹安装有固定螺钉22，固定螺钉22的一端转动安装有固定卡块21；
24.电流检测机构3包括滑动安装于抓取架板1前表面的安装板32，且安装板32的一侧面一端安装有丝杆33，安装板32的一端内侧转动安装有电流传感器34，安装板32的一侧面另一端安装有第二电机35，抓取架板1的一侧面位于与丝杆33相对应处安装有第一电机31；
25.耐压检测机构4包括伸缩气缸41，且伸缩气缸41的伸缩端固定安装有安装框架42，安装框架42的内部滑动安装有导向滑板43，且导向滑板43的一侧面固定安装有抓取板44，导向滑板43的另一侧面中部设置有弹簧48，安装框架42的内部位于与导向滑板43相对应处开设有滑槽45，且滑槽45的内侧位于与弹簧48相对应处开设有圆槽，圆槽底端安装有压力传感器47。
26.固定卡块21为弧形板，固定卡块21为一种防滑橡胶板，在使用时，可以快速的对本设计进行安装固定。
27.安装板32的一侧面位于与丝杆33相对应处开设有螺纹孔，丝杆33与螺纹孔相适配，丝杆33与安装板32为螺纹连接，丝杆33与抓取架板1为转动连接，丝杆33的一端与第一电机31的输出端为固定连接，电流传感器34的一端与第二电机35的输出端为固定连接，根据所需，通过控制端，使得第一电机31转动，带动丝杆33与安装板32螺纹转动，从而带动安装板32滑动至所需位置，再通过控制端，使得第二电机35转动，带动电流传感器34转动至所需测量处，进而对电感器不同位置进行电流检测，以保障电感器的合格率。
28.导向滑板43与滑槽45相适配，导向滑板43与安装框架42为滑动连接，弹簧48的外径小于圆槽的内径，安装框架42的前表面位于与抓取板44相对应处开设有滑孔46，抓取板44与滑孔46相适配，抓取板44与安装框架42为滑动连接，在对电感器进行抓取时，通过控制端，使得伸缩气缸41伸出，带动安装框架42移动，通过抓取板44对电感器进行夹持，同时，使得抓取板44和导向滑板43滑动，对弹簧48进行压缩，对压力传感器47处进行挤压，从而对电感器处的耐压性进行检测。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，只需将本设计安装至使用处，通过转动固定螺钉22，带动固定卡块21移动，对本设计进行固定，然后，将本设计与控制端相连接，在对电感器进行抓取时，通过控制端，使得伸缩气缸41伸出，带动安装框架42移动，通过抓取板44对电感器进行夹持，同时，使得抓取板44和导向滑板43滑动，对弹簧48进行压缩，对压力传感器47处进行挤压，从而对电感器处的耐压性进行检测，根据所需，通过控制端，使得第一电机31转动，带动丝杆33与安装板32螺纹转动，从而带动安装板32滑动至所需位置，再通过控制端，使得第二电机35转动，带动电流传感器34转动至所需测量处，进而对电感器不同位置进行电流检测，以保障电感器的合格率。
30.另外，需要说明的是：在本实施例中，电流传感器34的型号采用etcr007ad，压力传感器47的型号采用mik-p300，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。