一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置的制作方法

文档序号:28641443发布日期:2022-01-26 17:54阅读:128来源:国知局
一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车安全气囊技术领域,特别涉及一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置。


背景技术:

2.汽车是一种交通工具,随着社会的发展,汽车越来越普及,而用户对汽车安全性的要求日益提高,汽车整车安全系统的设计越来越重要,整车安全系统中安全气囊是必不可缺的重要部分;
3.汽车安全气囊的装配是将气袋安装到塑料材质的罩盖中,在装配过程中会有挤压、磕碰或撑开等情况发生,并且装配完成后内部还容纳堆积好的气袋,这些原因会使汽车安全气囊的外形产生了溢料飞边、曲翘变形等缺欠,汽车安全气囊就不能保证与汽车内部的预留安装孔位置严密吻合,汽车发生碰撞可能会导致汽车安全气囊无法正常弹出,起不到安全防护的作用,因此汽车安全气囊的外形尺寸检测是一项非常重要的技术指标,所以需要对汽车安全气囊进行高精度的外形尺寸检测;
4.现有的外形尺寸检测装置在使用时存在一定的弊端,现有的外形尺寸检测装置在使用的时候,汽车安全气囊的外形都是不规则的形状,且汽车安全气囊的尺寸多样化,现有的外形尺寸检测装置只能对应一种汽车安全气囊,针对不同型号的汽车安全气囊,需要设计不同的检测装置,增加了成本,无法满足人们的需要,为此,我们提出一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置,包括:
8.底座,所述底座的顶端外表面设置有支撑座和检测台,所述检测台设置在支撑座的内部,所述检测台的顶端外表面设置有气囊主体,所述支撑座的内顶面设置有固定机构;以及
9.检测机构,所述检测机构设置在底座上,所述检测机构包括检测座、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、电动滑轨和连接座,所述电动滑轨设置在底座的内部,所述连接座设置在底座的顶端外表面,所述一号电动伸缩杆的底端设置在连接座的顶端外表面,所述检测座的底端外表面和一号电动伸缩杆的顶端连接,所述二号电动伸缩杆设置在检测座的一侧外表面上,所述二号电动伸缩杆远离检测座的一端设置有检测仪。
10.一号电动伸缩杆带动检测仪移动到不同的高度,二号电动伸缩杆带动检测仪移动到不同的位置,能够对尺寸多样化的气囊主体进行检测。
11.优选的,所述支撑座的截面形状设置为“u”字型,所述电动滑轨设置为环形轨道,
所述底座的顶端外表面开设有与电动滑轨匹配的环形槽,所述检测台设置在环形槽的内侧,所述电动滑轨上设置有一号滑块。
12.电动滑轨能够带动检测仪绕在气囊主体移动,能够对气囊主体进行全方位的检测,提高了检测结果的准确性。
13.优选的,所述一号滑块的顶端外表面设置有连接块,所述连接块的顶端外表面和连接座的底端外表面连接,所述连接块设置在环形槽中。
14.一号滑块带动连接块在环形槽中移动,从而带动连接座移动到不同的位置。
15.优选的,所述连接块的内部设置有一号凹槽,所述一号凹槽中设置有电机,所述一号电动伸缩杆的底端设置有转动块,所述电机的输出轴和转动块的底端外表面连接,所述连接座的内壁上设置有与转动块匹配的支撑块。
16.优选的,所述支撑块的顶端外表面开设有与转动块匹配的二号凹槽和滑槽,所述滑槽中设置有二号滑块,所述二号滑块的顶端外表面和转动块的底端外表面连接。
17.电机带动转动块,从而带动一号电动伸缩杆转动到不同的位置,方便检测仪对气囊主体进行全方位的检测,提高了检测的效果。
18.优选的,所述固定机构包括固定板和若干组三号电动伸缩杆,若干组所述三号电动伸缩杆均设置在支撑座的内顶面上,所述三号电动伸缩杆的一端和固定板的顶端外表面连接,所述固定板设置在检测台的上方。
19.优选的,所述固定板的底端外表面设置有弹性垫,所述弹性垫的底端外表面和气囊主体的顶端外表面连接。
20.三号电动伸缩杆带动固定块移动,固定板带动弹性垫移动,弹性垫和气囊主体连接,从而对气囊主体进行夹持固定,方便检测机构对气囊主体进行外形尺寸检测。
21.优选的,所述支撑座的一侧外表面设置有与检测仪匹配的传感器,所述连接座设置在检测台和支撑座之间。
22.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
23.1、通过设置的检测机构,检测机构能够快速对气囊主体进行外形尺寸检测,通过设置的检测座、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、电动滑轨和连接座,电动滑轨带动检测座移动,二号电动伸缩杆带动检测仪移动到气囊主体附近,电机通过转动块对检测仪的角度进行调节,从而使得检测仪能够对气囊主体进行全方位的检测,提高了检测装置的适用范围,适用于尺寸多样化的气囊主体,减少了人们的经济成本,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个外形尺寸检测装置的实用性;
24.2、通过设置的固定机构,固定机构能够对气囊主体进行快速固定,通过设置的三号电动伸缩杆、弹性垫和固定板,三号电动伸缩杆带动固定板移动,固定板带动弹性垫和气囊主体连接,能够对尺寸多样化的气囊主体进行夹持固定,提高了装置的固定效率,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个外形尺寸检测装置的适用性。
附图说明
25.图1为本实用新型一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置的整体结构图;
26.图2为本实用新型一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置中图1中a处结构的放大图;
27.图3为本实用新型一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置中检测机构的局部结构图;
28.图4为本实用新型一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置中图3中b处结构的放大图;
29.图5为本实用新型一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置中电动滑轨的局部结构图;
30.图6为本实用新型一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置中连接座的局部结构图;
31.图7为本实用新型一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置中支撑块的局部结构图;
32.图8为本实用新型一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置中固定机构的局部结构图。
33.图中:1、底座;2、支撑座;3、检测台;4、气囊主体;5、检测座;6、一号电动伸缩杆;7、二号电动伸缩杆;8、连接座;9、检测仪;10、一号滑块;11、连接块;12、转动块;13、支撑块;14、二号滑块;15、固定板;16、三号电动伸缩杆;17、传感器。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
35.实施例1
36.参照图1-7所示,一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置,包括:底座1,底座1的顶端外表面设置有支撑座2和检测台3,检测台3设置在支撑座2的内部,检测台3的顶端外表面设置有气囊主体4,支撑座2的内顶面设置有固定机构;以及
37.检测机构,检测机构设置在底座1上,检测机构包括检测座5、一号电动伸缩杆6、二号电动伸缩杆7、电动滑轨和连接座8,电动滑轨设置在底座1的内部,连接座8设置在底座1的顶端外表面,一号电动伸缩杆6的底端设置在连接座8的顶端外表面,检测座5的底端外表面和一号电动伸缩杆6的顶端连接,二号电动伸缩杆7设置在检测座5的一侧外表面上,二号电动伸缩杆7远离检测座5的一端设置有检测仪9。
38.支撑座2的截面形状设置为“u”字型,电动滑轨设置为环形轨道,底座1的顶端外表面开设有与电动滑轨匹配的环形槽,检测台3设置在环形槽的内侧,电动滑轨上设置有一号滑块10。
39.检测仪9设置在气囊主体4的一侧。
40.一号滑块10的顶端外表面设置有连接块11,连接块11的顶端外表面和连接座8的底端外表面连接,连接块11设置在环形槽中。
41.连接块11的内部设置有一号凹槽,一号凹槽中设置有电机,一号电动伸缩杆6的底端设置有转动块12,电机的输出轴和转动块12的底端外表面连接,连接座8的内壁上设置有与转动块12匹配的支撑块13。
42.连接块11和连接座8设置为一体式,转动块12能够在支撑13上转动。
43.支撑块13的顶端外表面开设有与转动块12匹配的二号凹槽和滑槽,滑槽中设置有二号滑块14,二号滑块14的顶端外表面和转动块12的底端外表面连接。
44.支撑座2的一侧外表面设置有与检测仪9匹配的传感器17,连接座8设置在检测台3和支撑座2之间。
45.检测仪9能够将检测的结果传递到传感器17上。
46.启动检测机构,启动一号电动伸缩杆6,带动连接座8移动,启动二号电动伸缩杆7,带动检测仪9移动,启动电机,带动转动块12转动,带动二号滑块14在滑槽中滑动,带动一号电动伸缩杆6转动,带动检测仪9转动,启动电动滑轨,带动连接块11移动,带动连接座8移动,带动一号电动伸缩杆6移动,移动中的检测仪9对气囊主体4进行外形尺寸检测;
47.通过设置的检测机构,检测机构能够快速对气囊主体4进行外形尺寸检测,通过设置的检测座5、一号电动伸缩杆6、二号电动伸缩杆7、电动滑轨和连接座8,电动滑轨带动检测座5移动,二号电动伸缩杆7带动检测仪9移动到气囊主体4附近,电机通过转动块12对检测仪9的角度进行调节,从而使得检测仪9能够对气囊主体4进行全方位的检测,提高了检测装置的适用范围,适用于尺寸多样化的气囊主体4,减少了人们的经济成本,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个外形尺寸检测装置的实用性;
48.实施例2
49.参照图1-8所示,一种汽车安全气囊外形尺寸检测装置,包括底座1,底座1的顶端外表面设置有支撑座2和检测台3,检测台3设置在支撑座2的内部,检测台3的顶端外表面设置有气囊主体4,支撑座2的内顶面设置有固定机构;其中
50.固定机构包括固定板15和若干组三号电动伸缩杆16,若干组三号电动伸缩杆16均设置在支撑座2的内顶面上,三号电动伸缩杆16的一端和固定板15的顶端外表面连接,固定板15设置在检测台3的上方。
51.固定板15的底端外表面设置有弹性垫,弹性垫的底端外表面和气囊主体4的顶端外表面连接。
52.弹性垫设置在气囊主体4的上方,能够对气囊主体4进行固定。
53.启动固定机构,启动三号电动伸缩杆16,带动固定板15移动,带动弹性垫移动,等弹性垫和气囊主体4连接,对气囊主体4进行固定;
54.通过设置的固定机构,固定机构能够对气囊主体4进行快速固定,通过设置的三号电动伸缩杆16、弹性垫和固定板15,三号电动伸缩杆16带动固定板15移动,固定板15带动弹性垫和气囊主体4连接,能够对尺寸多样化的气囊主体4进行夹持固定,提高了装置的固定效率,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个外形尺寸检测装置的适用性。
55.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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