用于无刷电机驱动板的测试针床的制作方法

1.本实用新型涉及无刷电机技术领域，特别涉及一种用于无刷电机驱动板的测试针床。


背景技术：

2.目前的ict测试针床主要应用于在线对电子元器件的检测，具体而言是用来测试检查电子元器件的生产制造缺陷及元器件不良的一种测试设备，可以在线检查单个电子元器件以及各点路网的开/短路情况。
3.但是，目前的测试机构的载板只是对线路板起到放置作用，没有对线路板进行压紧，这样在测试时，线路板可能发生移动，影响检测的结果。另外，现有的线路板的下表面会有凸出的针脚，线路板直接放置在载板上会出导致线路板不平稳，同时还会损坏针脚。
4.因此，发明一种用于无刷电机驱动板的测试针床来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于无刷电机驱动板的测试针床，通过将无刷电机驱动板的线路板放置在线路板套上，由于限位环块的存在，线路板与线路板套之间会存在间隙，从而不会对线路板下表面的针脚造成损坏，再通过l形限位挡块和第一气缸及第二气缸，对线路板进行固定测试，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无刷电机驱动板的测试针床，包括内部安装电控柜的工作台，所述工作台顶端对称设置有测试装置，所述测试装置包括底板、侧板、电动伸缩杆、活动载板、探针板、放置台及线路板套，所述侧板固定在底板一侧，底板固定在工作台上，所述侧板上垂直固定有支撑板，所述支撑板与底板之间设置有导向杆，所述活动载板沿着导向杆上下运动，所述电动伸缩杆设置在支撑板上方，且其活塞杆贯穿支撑板与活动载板固定连接，所述探针板安装在活动载板底端；
7.所述放置台设置在探针板的正下方，且固定在底板上，所述放置台包括底座及顶盖，所述顶盖表面设置有若干均布的滚珠，所述底座内部设置有第一气缸和第二气缸，所述放置台旁设置有l形限位挡块，所述l形限位挡块与放置台四个角中的一个角相匹配，且贴合两侧壁设置，所述第一气缸与第二气缸相互垂直设置在底座内，第一气缸和第二气缸的活塞杆端部均固定有挡板；
8.所述线路板套顶端四角具有凸起，所述凸起与线路板上的通孔相匹配，所述凸起表面设置有限位环块。
9.优选的，所述顶盖底端具有卡套，所述顶盖经卡套卡在底座上。
10.优选的，所述顶盖的正投影与线路板套的正投影重叠。
11.优选的，所述l形限位挡块经螺柱固定在底板上。
12.优选的，所述探针板经螺柱固定在活动载板上。
13.优选的，所述线路板套的数量设置有多个。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型结构简单，使用方便，双工位设置，工作效率高，通过设置有线路板套，在使用时，先行将需要测试的无刷电机驱动板的线路板放置在线路板套上，由于限位环块的存在，线路板与线路板套之间会存在间隙，从而不会对线路板下表面的针脚造成损坏；
16.2、通过设置有l形限位挡块、第一气缸和第二气缸，在放置时，只需将装有线路板的线路板套的一个角对着l形限位挡块推入即可，第一气缸和第二气缸收缩带动挡板抵在线路板套上，从而可以将其固定在放置台表面，最后电动伸缩杆带动探针板下降，对固定好的线路板进行测试，检测效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
18.图2为本实用新型图1中a部放大图。
19.图3为本实用新型l形限位挡块与放置台组合状态下的俯视图。
20.图中：1工作台、2底板、3侧板、4电动伸缩杆、5活动载板、6探针板、7放置台、71底座、72顶盖、73滚珠、8线路板套、81凸起、82限位环块、9支撑板、10导向杆、11第一气缸、12第二气缸、13l形限位挡块、14挡板、15卡套、16线路板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于无刷电机驱动板的测试针床，包括内部安装电控柜的工作台1，所述工作台1顶端对称设置有测试装置，所述测试装置包括底板2、侧板3、电动伸缩杆4、活动载板5、探针板6、放置台7及线路板套8，所述侧板3固定在底板2一侧，底板2固定在工作台1上，所述侧板3上垂直固定有支撑板9，所述支撑板9与底板2之间设置有导向杆10，所述活动载板5沿着导向杆10上下运动，所述电动伸缩杆4设置在支撑板9上方，且其活塞杆贯穿支撑板9与活动载板5固定连接，所述探针板6安装在活动载板5底端；
23.所述放置台7设置在探针板6的正下方，且固定在底板2上，所述放置台7包括底座71及顶盖72，所述顶盖72表面设置有若干均布的滚珠73，滚珠73的设置可以使线路板套8灵活滑动，所述底座71内部设置有第一气缸11和第二气缸12，所述放置台7旁设置有l形限位挡块13，所述l形限位挡块13与放置台7四个角中的一个角相匹配，且贴合两侧壁设置，所述第一气缸11与第二气缸12相互垂直设置在底座71内，第一气缸11和第二气缸12的活塞杆端部均固定有挡板14；
24.所述线路板套8顶端四角具有凸起81，所述凸起81与线路板上的通孔相匹配，所述凸起81表面设置有限位环块82。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述顶盖72底端具有卡套15，所述顶盖72经卡套15卡在底座71上，针对不同型号的电路板时，可以更换不同的顶盖72，顶盖72根据产品进行制作，其底端的卡套15大小不变即可，安装较为方便；
26.进一步的，在上述技术方案中，所述顶盖72的正投影与线路板套8的正投影重叠；
27.进一步的，在上述技术方案中，所述l形限位挡块13经螺柱固定在底板2上；
28.进一步的，在上述技术方案中，所述探针板6经螺柱固定在活动载板5上；
29.进一步的，在上述技术方案中，为了提高工作效率，所述线路板套8的数量设置有多个，进行轮换使用。
30.本实用工作原理：
31.在使用时，先行将需要测试的无刷电机驱动板的线路板放置在线路板套8上，由于限位环块82的存在，线路板与线路板套8之间会存在间隙，从而不会对线路板下表面的针脚造成损坏；
32.然后将装有线路板的线路板套8放置在放置台7上，在放置时，只需将其一个角对着l形限位挡块13推入即可，再后来，第一气缸11和第二气缸12收缩带动挡板14抵在线路板套8上，从而可以将其固定在放置台7表面，最后电动伸缩杆4带动探针板6下降，对线路板进行测试。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。