一种热熔型标线涂料抗污染性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于市政技术领域，特别是涉及一种热熔型标线涂料抗污染性检测装置。


背景技术：

2.路面防滑涂料按施工方式可分为热熔型和冷涂型两类，热熔型涂料为物理干燥型，防滑骨料一般预混于涂料中，施工温度在200℃以上，耗能高，但成本相对较低，环保性好，基本无环境污染，由于成膜物为热塑性树脂，高温易变形，易开裂，大面积施工困难，耐久性一般为2年左右，在实际使用的时候，需要对涂料的抗污性进行测试，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的热熔型标线涂料抗污染性检测装置一次只能检测一种热熔型标线涂料，无法快速地对多种热熔型标线涂料的抗污性进行检测；
4.2、现有的热熔型标线涂料抗污染性检测装置一次只能对一种污染物对热熔型标线涂料的污染性进行检测，无法快速进行多种污染物对热熔型标线涂料的污染性的检测。
5.因此，现有的热熔型标线涂料抗污染性检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种热熔型标线涂料抗污染性检测装置，通过设置承块、承筒、滑轨和承箱，解决了现有的热熔型标线涂料抗污染性检测装置无法快速地对多种热熔型标线涂料的抗污性进行检测和无法快速进行多种污染物对热熔型标线涂料的污染性的检测的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种热熔型标线涂料抗污染性检测装置，包括承块、承筒、滑轨和承箱，所述承块的上方设置有承筒，所述承筒的底部中央固定连通有输出管，所述输出管的底部固定有输出块，所述承块内卡接有滑轨，所述滑轨上方远离承块的一侧设置有承箱，所述承箱内部的底部开设有输送孔，本实用新型通过承块将滑轨卡在其中，在承筒中输送的热熔型标线涂料输送到滑轨上，通过承箱将脏物输送到滑轨上。
9.进一步地，所述承块的顶部中央横向开设有开口，所述开口底部两侧的承块上皆开设有套口，所述滑轨远离承箱的一侧贯通承块套接在套口内，承块通过套口将滑轨卡在承块上。
10.进一步地，所述承筒的顶部中央开设有进口，所述输出管内部的顶部固定有止回阀，所述输出管周侧的中间固定有进气架，所述输出块底部的一侧开设有卡槽，所述输出块的前侧和后侧皆固定在承块上开口内部下部的承块上，承筒通过其上的进口输送物料到其中，在进气架输送的高压空气的驱动下，通过输出管将热熔型标线涂料输送到输出块中，在输出块的输送下，将热熔型标线涂料输送到滑轨上。
11.进一步地，所述滑轨的顶部中间横向开设有滑槽，所述滑轨远离承块的一侧固定有连接板，滑轨通过其上的滑槽承接承筒输送的物料，在连接板通过人手的输送下，将滑轨进行拖动。
12.进一步地，所述承块和承箱之间的滑轨上方设置有连接架，所述连接架的中间固定有转动电机，所述转动电机的输出轴的底部固定有连接块，所述连接块的周侧环形阵列固定有扇叶，所述连接架的前侧和后侧皆固定有支撑座，通过连接架上的转动电机驱动的扇叶，将滑轨上涂覆的热熔型标线涂料进行风干。
13.进一步地，所述承箱的前侧和后侧皆固定有承座，承箱通过其上的承座支撑在地面上。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置承块、承筒和滑轨，解决了现有的热熔型标线涂料抗污染性检测装置无法快速地对多种热熔型标线涂料的抗污性进行检测的问题，承筒通过其上的进口将需要测试的热熔型标线涂料输送到其中，在承块内卡接的滑轨将热熔型标线涂料进行承接，通过进气架将输出管输送的高压气体将承筒中的热熔型标线涂料输送到承块内卡接的滑轨中，通过将不同的热熔型标线涂料输送到承筒中，使得承筒可以快速地将不同的热熔型标线涂料进喷送到滑轨上，使得多种热熔型标线涂料可以快速地被检测，大大增加了多种热熔型标线涂料抗污染性检测的便捷性。
16.2、本实用新型通过设置滑轨和承箱，解决了了现有的热熔型标线涂料抗污染性检测装置无法快速进行多种污染物对热熔型标线涂料的污染性的检测的问题，滑轨在涂覆热熔型标线涂料后，在连接架上的转动电机驱动的连接块上的扇叶将滑轨上的热熔型标线涂料进行风干后，通过承箱将放入其中的物料输送到滑轨中，使得本实用新型可以快速地将多种污染物对热熔型标线涂料的污染性进行检测。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型承块结构立体图；
21.图3为本实用新型承筒结构立体图；
22.图4为本实用新型滑轨结构立体图；
23.图5为本实用新型连接架结构立体图；
24.图6为本实用新型承箱结构立体图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、承块；101、开口；102、套口；200、承筒；201、进口；202、输出管；203、止回阀；204、进气架；205、输出块；206、卡槽；300、滑轨；301、滑槽；302、连接板；400、连接架；401、转动电机；402、连接块；403、扇叶；404、支撑座；500、承箱；501、输送孔；502、承座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种热熔型标线涂料抗污染性检测装置，包括承块100、承筒200、滑轨300和承箱500，承块100的上方设置有承筒200，承块100将承筒200和滑轨300限制在承块100上，承筒200将需要测试的热熔型标线涂料进行承接，承筒200的底部中央固定连通有输出管202，输出管202将承筒200中的热熔型标线涂料输送到输出块205中，输出管202的底部固定有输出块205，输出块205将承筒200中的热熔型标线涂料输送到承块100内限制的滑轨300上，承块100内卡接有滑轨300，滑轨300将承筒200上结构喷出的物料进行承接，滑轨300上方远离承块100的一侧设置有承箱500，承箱500将污染物承接在其中，承箱500内部的底部开设有输送孔501，承箱500通过其上的输送孔501将其中的物料输送到滑轨300上。
29.其中如图1-4所示，承筒200的顶部中央开设有进口201，承筒200通过其上开设的进口201将需要检测的热熔型标线涂料输送到其内部，输出管202内部的顶部固定有止回阀203，止回阀203防止输出管202中的热熔型标线涂料因为进气架204输送的空气进入承筒200中，输出管202周侧的中间固定有进气架204，进气架204将高压气体输送到输出管202中，输出块205底部的一侧开设有卡槽206，卡槽206将输出块205输送的热熔型标线涂料卡在滑轨300上，输出块205的前侧和后侧皆固定在承块100上开口101内部下部的承块100上，承块100的顶部中央横向开设有开口101，承块100通过其上的开口101将承筒200上的结构承接在承块100上，开口101底部两侧的承块100上皆开设有套口102，承块100通过套口102将滑轨300限制在承块100内，滑轨300远离承箱500的一侧贯通承块100套接在套口102内，滑轨300的顶部中间横向开设有滑槽301，滑槽301将滑轨300卡在输出块205上，滑轨300远离承块100的一侧固定有连接板302，连接板302将滑轨300从承块100上抽出，承筒200通过其上的进口201将需要测试的热熔型标线涂料输送到其中，在承块100内卡接的滑轨300将热熔型标线涂料进行承接，通过进气架204将输出管202输送的高压气体将承筒200中的热熔型标线涂料输送到承块100内卡接的滑轨300中。
30.其中如图1、4、5、6所示，滑轨300的顶部中间横向开设有滑槽301，滑槽301将滑轨300卡在输出块205上，滑轨300远离承块100的一侧固定有连接板302，连接板302将滑轨300从承块100上抽出，承块100和承箱500之间的滑轨300上方设置有连接架400，连接架400将转动电机401固定在滑轨300上方，连接架400的中间固定有转动电机401，转动电机401将连接块402驱动转动，转动电机401的输出轴的底部固定有连接块402，连接块402将扇叶403和转动电机401连接在一起，连接块402的周侧环形阵列固定有扇叶403，扇叶403在转动电机401驱动下，将产生将滑轨300上的热熔型标线涂料进行风干的风力，连接架400的前侧和后侧皆固定有支撑座404，支撑座404将连接架400支撑在地面上，承箱500的前侧和后侧皆固定有承座502，承座502将承箱500支撑在地面上，滑轨300在涂覆热熔型标线涂料后，在连接架400上的转动电机401驱动的连接块402上的扇叶403将滑轨300上的热熔型标线涂料进行风干后，通过承箱500将放入其中的物料输送到滑轨300中。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替
换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。