一种新型工程测量尺的制作方法

1.本实用新型涉及测量尺领域，具体涉及一种新型工程测量尺。


背景技术：

2.在建筑监理的日常工作中，常用测量尺作为一种工程质量检测器，主要用于墙面、门窗框装饰贴面等工程的尺寸参数的检测，同时还可用于对墙面平整度检测、地面平整度检测和水平面平整度的检测。
3.但是在工程监理中使用时，除了需要检测建筑的尺寸参数，还需要对建筑物或其他构件进行角度的测量，由于被检测物的尺寸、位置不同且角度测量尺的测量长度往往较短，因此操作人员就不得不更换多种尺寸的测量尺满足测量要求，或者利用不同长度的水平量尺与角度测量尺搭配来实现角度测量尺的测量，所以现有的测量尺难以满足工程监理检测中的多种要求，严重影响了检测的效。
4.因此，发明一种新型工程测量尺来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型工程测量尺，通过设置限位机构，在按压限位框之后可以将两个测量尺本体在测量板外侧做任意角度的旋转，并可以通过松开限位框对测量尺本体进行固定，在两个测量尺本体相折叠时可以方便对测量尺本体进行收纳，当两个测量尺本体相展开时，有利于扩大装置的测量范围，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工程测量尺，包括测量板和测量尺本体，所述测量板截面形状设为弧形，所述测量板表面开设有通槽，所述通槽底部开设有第一滑槽，所述测量尺本体一侧开设有弧形槽，所述弧形槽底部固定连接有连接块，所述连接块底部设有滑块，所述测量尺本体与测量板之间设有限位机构，所述限位机构包括容纳槽和限位槽，所述容纳槽设置于测量尺本体底部，所述限位槽设置于测量板外侧，所述容纳槽内部设有限位框，所述限位框一侧固定连接有限位杆，所述限位框另一侧设有第二滑槽，所述限位杆一端贯穿容纳槽并延伸至弧形槽内部，所述第二滑槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆一端与限位框固定连接，所述滑杆外侧套接设置有复位弹簧。
7.优选的，所述弧形槽与测量板相匹配，所述连接块贯穿通槽设置，所述第一滑槽截面形状设为弧形，所述滑块与第一滑槽滑动连接。
8.优选的，所述限位槽数量设为多个，多个所述限位槽均匀分布，所述限位槽与限位杆相匹配。
9.优选的，所述测量尺本体数量设为两个，两个所述测量尺本体关于测量板中心对称分布，所述测量板表面设有第一刻度线。
10.优选的，所述测量板顶部固定连接有刻度板，所述刻度板与测量尺水平对齐设置，所述刻度板截面形状设为弧形，所述刻度板表面设有第二刻度线。
11.优选的，所述限位框截面形状设为c形，所述限位框内侧设有防滑层，所述防滑层
由橡胶材料制成。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过设置限位机构，在按压限位框之后可以将两个测量尺本体在测量板外侧做任意角度的旋转，并可以通过松开限位框对测量尺本体进行固定，在两个测量尺本体相折叠时可以方便对测量尺本体进行收纳，当两个测量尺本体相展开时，有利于扩大装置的测量范围；
14.2、通过两侧测量尺本体环绕刻度板进行转动，并通过第二刻度线进行观察，从而可以通过两个测量尺本体对物体的角度进行测量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的测量尺本体折叠机构示意图；
18.图3为本实用新型的测量板结构示意图；
19.图4为本实用新型的局部结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、测量板；2、测量尺本体；3、通槽；4、第一滑槽；5、弧形槽；6、连接块；7、滑块；8、容纳槽；9、限位槽；10、限位框；11、限位杆；12、滑杆；13、复位弹簧；14、刻度板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型工程测量尺，包括测量板1和测量尺本体2，所述测量板1截面形状设为弧形，所述测量板1表面开设有通槽3，所述通槽3底部开设有第一滑槽4，所述测量尺本体2一侧开设有弧形槽5，所述弧形槽5底部固定连接有连接块6，所述连接块6底部设有滑块7，所述测量尺本体2与测量板1之间设有限位机构，所述限位机构包括容纳槽8和限位槽9，所述容纳槽8设置于测量尺本体2底部，所述限位槽9设置于测量板1外侧，所述容纳槽8内部设有限位框10，所述限位框10一侧固定连接有限位杆11，所述限位框10另一侧设有第二滑槽，所述限位杆11一端贯穿容纳槽8并延伸至弧形槽5内部，所述第二滑槽内部滑动设置有滑杆12，所述滑杆12一端与限位框10固定连接，所述滑杆12外侧套接设置有复位弹簧13。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述弧形槽5与测量板1相匹配，所述连接块6贯穿通槽3设置，所述第一滑槽4截面形状设为弧形，所述滑块7与第一滑槽4滑动连接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述限位槽9数量设为多个，多个所述限位槽9均匀分布，所述限位槽9与限位杆11相匹配。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述测量尺本体2数量设为两个，两个所述测量尺本体2关于测量板1中心对称分布，所述测量板1表面设有第一刻度线。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述测量板1顶部固定连接有刻度板14，所述刻度板14与测量尺水平对齐设置，所述刻度板14截面形状设为弧形，所述刻度板14表面设有第二刻度线，刻度板14与测量尺水平对齐设置有利于在测量时方便对刻度板14上的第二刻度线进行观察。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述限位框10截面形状设为c形，所述限位框10内侧设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成，限位框10内侧设有防滑层有利于提高限位框10内侧的摩擦力。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-4，本装置在使用时，通过按压限位框10，从而使限位框10带动限位杆11与限位槽9脱离卡接，同时限位框10一侧挤压并压缩复位弹簧13，此时可以转动测量尺本体2，从而使滑块7于第二滑槽4内滑动，同时测量尺本体2环绕测量板1弧心处转动，当两个测量尺本体1相折叠时，通过复位弹簧13挤压限位框10，从而使限位框10带动限位杆11滑动，从而使限位杆11与限位槽9相卡接，此时可以方便的对装置进行收纳，当两个测量尺本体2展开时，可以对较长的目标进行测量，从而扩大了装置的适用范围；
31.参照说明书附图1-4，本装置在使用时，通过两侧测量尺本体2环绕刻度板14进行转动，并通过第二刻度线进行观察，从而可以通过两个测量尺本体2对物体的角度进行测量。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。