一种本质安全电路放电控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及本质安全电路放电间隙测量领域，具体涉及一种本质安全电路放电控制装置。


背景技术：

2.目前针对本质安全电路的试验装置主要用于对本质安全电路的点燃性能评估，其实现方式是通过将钨丝固定在一转盘上作为正极/负极，应用铬盘作为负极/正极，铬盘与钨丝以固定的速度比同时反方向旋转，通过钨丝与铬盘接触与分离模拟电路的短路与断路状态。该装置的转速、放电间隙、放电形式等都无法精确实现，无法准确测得本质安全电路的最大放电间隙，也无法模拟不同放电形式本质安全电路放电情况，从而限制了本质安全电路放电技术的研究。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种可以实现手动或自动测量安全电路的放电间隙的本质安全电路放电控制装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种本质安全电路放电控制装置，包括plc控制系统、x轴移动机构、y轴移动机构、定点滑移机构、钨丝夹紧机构、铬盘、铬盘安装底座和底座；x轴移动机构安装在底座顶部，y轴移动机构与x轴移动机构滑移连接，y轴移动机构与x轴移动机构相互垂直设置；钨丝夹紧机构通过定点滑移机构与y轴移动机构滑移连接，定点滑移机构安装在y轴移动机构；铬盘安装底座安装在底座上，铬盘安装在铬盘安装底座，铬盘对应钨丝夹紧机构设置；x轴移动机构和y轴移动机构均与plc控制系统连接。
6.作为一种优选，一种本质安全电路放电控制装置还包括万向千尺表，万向千尺表包括固定盘和转动盘，固定盘安装在y轴移动机构，转动盘与固定盘转动连接；定点滑移机构为千分尺，千分尺安装在转动盘。
7.作为一种优选，钨丝夹紧机构包括上夹板和下夹板，下夹板设有安装孔和多个第一螺纹孔，千分尺的一端插入安装孔；上夹板设有多个贯穿上夹板的连接槽，连接槽对应第一螺纹孔设置；上夹板和下夹板通过螺钉连接，螺钉穿过连接槽与第一螺纹孔螺纹连接。
8.作为一种优选，一种本质安全电路放电控制装置还包括高度调节机构；高度调节机构包括下底板、上底板、支撑板、两个滑移杆和螺杆；支撑板上设有多组第一通孔，下底板和上底板均设有第二螺纹孔，下底板安装在底板顶部，下底板和上底板均通过螺钉安装在支撑板上，螺钉穿过第一通孔与下底板和上底板的第二螺纹孔螺纹连接；下底板和上底板均设有两个连接孔，上底板的连接孔和下底板的连接孔对应设置，两个滑移杆位于下底板和上底板之间，两个滑移杆的一端分别与下底板的连接孔连接，两个滑移杆的另一端分别与上底板的连接孔连接；下底板和上底板均设有第三螺纹孔，螺杆的一端与下底板的第三螺纹孔连接，螺杆的另一端穿过上底板的第三螺孔，螺杆的另一端与上底板的第三螺孔螺
纹连接；铬盘安装底座设有第四螺纹孔和两个滑移孔，铬盘安装底座通过两个滑移孔与两个滑移杆滑移连接，铬盘安装底座通过第四螺纹孔和螺杆螺纹连接。
9.作为一种优选，高度调节机构还包括手柄、锁紧部件；锁紧部件套在螺杆的另一端，锁紧部件位于上底板的顶部；手柄与螺杆的另一端连接。
10.作为一种优选，手柄包括摇杆和套圈，套圈套在螺杆的外侧，摇杆与套圈固定连接，套圈的外侧设有刻度线。
11.作为一种优选，x轴移动机构包括第一电机、第一联轴器、第一丝杆、第一固定座和第一支撑座；第一固定座安装在底板上，第一固定座设有第一凹槽、连通第一凹槽和外界的第二通孔；第一电机安装在第一固定座的一端，第一电机的输出轴穿过第二通孔，第一电机的输出轴与第一联轴器的一端连接，第一联轴器的另一端与第一丝杆的一端连接，第一丝杆的另一端与第一固定座转动连接；第一支撑座与第一丝杆连接，y轴移动机构安装在第一支撑座上；第一电机通过导线与plc控制系统连接。
12.作为一种优选，y轴移动机构包括第二电机、第二联轴器、第二丝杆、第二固定座和第二支撑座；第二固定座安装在第一支撑座上，第二固定座设有第二凹槽、连通第二凹槽和外界的第三通孔；第二电机安装在第二固定座的一端，第二电机的输出轴穿过第三通孔，第二电机的输出轴与第二联轴器的一端连接，第二联轴器的另一端与第二丝杆的一端连接，第二丝杆的另一端与第二固定座转动连接；第二支撑座与第二丝杆连接，固定盘安装在第二支撑座上；第二电机通过导线与plc控制系统连接。
13.作为一种优选，底板上设有连接外部被测本安电源的电源接口。
14.作为一种优选，千分尺通过l型板安装在转动盘，l型板的一端设有第三通孔，千分尺的一端穿过第三通孔插入下夹板；l型板的另一端安装在转动盘。
15.总的说来，本实用新型具有如下优点：
16.本实用新型相比于现有的放电装置，既可以实现单一火花放电间隙测试，也可设置钨丝与铬盘不同的接触方式，如滑动接触放电和点动接触放电。从而对本质安全电路的放电研究提供了可重复、精度高的测试装置。滑动接触放电通过y轴移动机构与x轴移动机构推动钨丝夹紧机构实现，点动接触放电通过千分尺推动钨丝夹紧机构实现。
附图说明
17.图1为一种本质安全电路放电控制装置的立体图。
18.图2为铬盘和铬盘安装底座安装在高度调节机构的立体图。
19.图3为钨丝夹紧机构的立体图。
20.图4为底座的立体图。
21.其中，1为plc控制系统，2为底座，3为x轴移动机构，4为y轴移动机构，5为高度调节机构，6为铬盘安装底座，7为铬盘，8为手柄，9为千分尺，10为钨丝夹紧机构，11为万向千尺表，12为下底板，13为支撑板，14为滑移杆，15为摇杆，16为螺杆，17为上底板，18为锁紧部件，19为第一通孔，20为上夹板，21为下夹板，22为连接槽，23为电源接口。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
23.一种本质安全电路放电控制装置，包括plc控制系统、x轴移动机构、y轴移动机构、定点滑移机构、钨丝夹紧机构、铬盘、铬盘安装底座和底座；x轴移动机构安装在底座顶部，y轴移动机构与x轴移动机构滑移连接，y轴移动机构与x轴移动机构相互垂直设置；钨丝夹紧机构通过定点滑移机构与y轴移动机构滑移连接，定点滑移机构安装在y轴移动机构；铬盘安装底座安装在底座上，铬盘安装在铬盘安装底座，铬盘对应钨丝夹紧机构设置；x轴移动机构和y轴移动机构均与plc控制系统连接。
24.一种本质安全电路放电控制装置还包括万向千尺表，万向千尺表包括固定盘和转动盘，固定盘安装在y轴移动机构，转动盘与固定盘转动连接；定点滑移机构为千分尺，千分尺安装在转动盘。转动盘上设有刻度线，根据测量试验调整钨丝夹紧机构相对于铬盘的角度。
25.钨丝夹紧机构包括上夹板和下夹板，下夹板设有安装孔和多个第一螺纹孔，千分尺的一端插入安装孔；上夹板设有多个贯穿上夹板的连接槽，连接槽对应第一螺纹孔设置；上夹板和下夹板通过螺钉连接，螺钉穿过连接槽与第一螺纹孔螺纹连接。钨丝安装在上夹板和下夹板之间；在进行
26.一种本质安全电路放电控制装置还包括高度调节机构；高度调节机构包括下底板、上底板、支撑板、两个滑移杆和螺杆；支撑板上设有多组第一通孔，下底板和上底板均设有第二螺纹孔，下底板安装在底板顶部，下底板和上底板均通过螺钉安装在支撑板上，螺钉穿过第一通孔与下底板和上底板的第二螺纹孔螺纹连接；下底板和上底板均设有两个连接孔，上底板的连接孔和下底板的连接孔对应设置，两个滑移杆位于下底板和上底板之间，两个滑移杆的一端分别与下底板的连接孔连接，两个滑移杆的另一端分别与上底板的连接孔连接；下底板和上底板均设有第三螺纹孔，螺杆的一端与下底板的第三螺纹孔连接，螺杆的另一端穿过上底板的第三螺孔，螺杆的另一端与上底板的第三螺孔螺纹连接；铬盘安装底座设有第四螺纹孔和两个滑移孔，铬盘安装底座通过两个滑移孔与两个滑移杆滑移连接，铬盘安装底座通过第四螺纹孔和螺杆螺纹连接。
27.高度调节机构还包括手柄、锁紧部件；锁紧部件套在螺杆的另一端，锁紧部件位于上底板的顶部；手柄与螺杆的另一端连接。
28.手柄包括摇杆和套圈，套圈套在螺杆的外侧，摇杆与套圈固定连接，套圈的外侧设有刻度线。
29.x轴移动机构包括第一电机、第一联轴器、第一丝杆、第一固定座和第一支撑座；第一固定座安装在底板上，第一固定座设有第一凹槽、连通第一凹槽和外界的第二通孔；第一电机安装在第一固定座的一端，第一电机的输出轴穿过第二通孔，第一电机的输出轴与第一联轴器的一端连接，第一联轴器的另一端与第一丝杆的一端连接，第一丝杆的另一端与第一固定座转动连接；第一支撑座与第一丝杆连接，y轴移动机构安装在第一支撑座上；第一电机通过导线与plc控制系统连接。
30.y轴移动机构包括第二电机、第二联轴器、第二丝杆、第二固定座和第二支撑座；第二固定座安装在第一支撑座上，第二固定座设有第二凹槽、连通第二凹槽和外界的第三通孔；第二电机安装在第二固定座的一端，第二电机的输出轴穿过第三通孔，第二电机的输出轴与第二联轴器的一端连接，第二联轴器的另一端与第二丝杆的一端连接，第二丝杆的另一端与第二固定座转动连接；第二支撑座与第二丝杆连接，固定盘安装在第二支撑座上；第
二电机通过导线与plc控制系统连接。
31.本实施例的x轴移动机构和y轴移动机构均还包括导向板，第一支撑座和第二支撑座均设有导向槽，x轴移动机构中，导向板从导向槽穿过第一支撑座，导向板的两端通过螺丝固定在第一固定座上；y轴移动机构中，导向板从导向槽穿过第二支撑座，导向板的两端通过螺丝固定在第二固定座上。
32.底板上设有电源接口，电源接口用于连接外部被测本安电源。
33.千分尺通过l型板安装在转动盘，l型板的一端设有第三通孔，千分尺的一端穿过第三通孔插入下夹板；l型板的另一端安装在转动盘。
34.铬盘和钨丝均通过导线与底座上的电源接口连接。
35.工作原理：是根据试验要求，在钨丝夹紧机构固定好钨丝，在铬盘安装底座固定好铬盘，钨丝和铬盘的位置相对应；钨丝通过控制钨丝夹紧机构进行调节位置，铬盘通过控制手柄转动，铬盘安装底座随着螺杆的转动而上下移动，从而调节铬盘的位置。
36.选择手动或自动测试模式。手动测试模式主要用于模拟单一放电火花的放电间隙；自动测试模式主要用于模拟钨丝与铬盘多次接触时电路放电特性。手动模式通过调节千分尺，通过控制千分尺的伸出或复位调节钨丝夹紧机构相对于铬盘的前后位置，使得钨丝与铬盘不断接近，直至发生放电现象。自动模式通过plc控制系统，选择x轴动作或y轴动作或xy轴同时动作，设置驱动马达步进距离及脉冲速度，模拟电路连续放电现象。另外通过万向千尺表控制钨丝夹紧机构的转动，相当于控制水平与铬盘的夹角，改变不同夹角，分析钨丝与铬盘接触的放电现象。该装置的核心部分是既可以实现单一火花放电间隙测试，也可设置钨丝与铬盘不同的接触方式，如滑动接触放电和点动接触放电。从而对本质安全电路的放电研究提供了可重复、精度高的测试装置。
37.本实用新型的定点滑移机构也可以是点动马达，由人工控制改为机械自动控制，避免人为因素造成的试验不准确的情况，提高整个装置的测量精度。
38.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。