一种可快速旋紧密封的膜片式压力表气室结构组件的制作方法

1.本实用新型涉及工业仪表技术领域，特别涉及一种可快速旋紧密封的膜片式压力表气室结构组件。


背景技术：

2.膜片式压力表由膜片部件、机芯部件、指针部件和外壳连接部件四大部分组成。膜片式压力表中膜片作为仪表的弹性元件，当被测介质的压力作用到膜片上，膜片产生一个位移，传递给机芯部件，再经过机芯部件驱动指针部件的工作，使要测量的压力在刻度盘上指示出来。
3.现有技术中，公告号cn201034768发明名称膜片式压力表，公开的膜片式压力表，表壳内设有膜片和机芯，表壳内经固定螺钉联有膜片座，所述的膜片联于该膜片座，所述固定螺钉上开设有轴向通孔，表壳内嵌设有卡簧位于所述膜片座上缘。该设计的技术方案得到的压力表适合作气体压力表。
4.公告号cn2470813发明名称膜片式压力表膜片与壳体结构组件，公开了膜片焊结固定容易且不易脱落的膜片式压力表膜片与壳体结构组件，包括壳体和膜片，所述的壳体由开设轴向通孔的连结座和壳套组成，连结座一端部外周壁环套固结有所述的膜片，膜片外周壁环套固结有所述的壳套；连结座和壳套配合处之外侧均设倒角形成倒角环，此倒角环内封结有焊结圈使连结座、膜片和壳套三者固结在一起。该技术方案希望解决的技术问题是膜片焊接困难和易脱落问题。
5.公布号cn112146808a发明名称一种膜片式压力表的组装结构的发明专利申请，公开了一种膜片式压力表的组装结构，其为一可作快速组装压力表内部组件的结构，其包括有一顶板、一铭板、一上支撑架及一下支撑架组成，以支撑架分设上下给予核心组件装配施以的空间，再以铭板与上支撑架的定位设计，可减少锁固时所需的校正时间，另再将锁设于核心组件的螺固组件与垫片结合，以减少繁杂的螺设步骤；借此在装设压力表内部组件，可提升人员装配的效率，以达到快速组装的目的。该技术方案围绕所述膜片式压力表各部件组装的技术问题，提出了解决方案。
6.传统的膜片式压力表气室均采用弓形架五金件套进底座后经冲床冲压卷边封包，从而在膜片与底座之间形成气室。此种装配方法效率低，要用到冲床冲包，由于冲床操作属危险工种，易发生工伤事故，工人安全得不到保障，同时，该设计方案弓形架与底座经冲床冲压卷边封包后，不可拆开，不可清洗。膜片式压力表膜片与中心座铆接处容易发生泄漏，由于冲包好才发现，导致冲包好部分工件报废，浪费材料，生产成本高。为了解决该问题，满足使用要求，特建立此项目对压力表展开研究。


技术实现要素：

7.为克服现有技术中膜片式压力表气室采用冲压卷边封包带来的技术缺陷，本实用新型技术方案提出一种可快速旋紧密封的膜片式压力表气室结构组件，以克服现有技术中
膜片与中心座铆接处容易发生泄漏和冲床操作容易引发工伤事故的技术问题。
8.本实用新型的目的是通过以下设计的技术方案实现的。
9.本实用新型所述的一种可快速旋紧密封的膜片式压力表气室结构组件提供如下技术方案。
10.本实用新型的技术方案中，所述膜片式压力表气室结构组件包括弓形架和底座，所述弓形架和所述底座之间设置有环形密封圈，膜片式压力表的表盘设置于所述弓形架上；其中所述弓形架的底部设置有一组向内凸的弓形架斜凸台，相应于所述弓形架斜凸台，所述底座上设置有一组底座凸台。
11.本实用新型的技术方案中，实际组装时，首先将膜片组件放入所述弓形架中，然后放入所述环形密封圈，对准装入所述底座，然后借助工具旋转所述底座，所述底座在所述弓形架的弓形架斜凸台的作用下向上移动，压紧所述环形密封圈并达到限位后停止，将所述弓形架和所述底座快速锁紧并密封。
12.进一步，在本实用新型的技术方案中，所述的弓形架斜凸台设有限位部件，可以使所述弓形架和所述底座在装配时精准定位。
13.进一步，在本实用新型的技术方案中，所述的一组向内凸的弓形架斜凸台的数目为2-9个；优选所述弓形架斜凸台数目为3-6个；最优选所述弓形架斜凸台数目为4个。
14.进一步，所述环形密封圈为金属密封圈、硅胶密封圈、橡胶密封圈或者硅橡胶密封圈；
15.其中，所述金属密封圈优选铜密封圈、不锈钢密封圈、钛合金密封圈、铝合金密封圈、或者金属橡胶密封圈；
16.其中，所述橡胶密封圈选自nbr丁腈橡胶密封圈、hnbr氢化丁腈橡胶密封圈、viton氟素橡胶密封圈、epdm三元乙丙橡胶密封圈、cr氯丁橡胶密封圈、iir丁基橡胶密封圈、acm丙烯酸脂橡胶密封圈、nr天然橡胶密封圈或pu聚氨酯橡胶密封圈；
17.其中，所述硅橡胶密封圈选自sil硅橡胶密封圈或fls氟硅橡胶密封圈。与现有技术方案相比，本实用新型技术方案的克服了冲床冲压卷边封包方式存在的膜片与中心座铆接处容易发生泄漏和操作容易引起工伤事故的缺陷；本实用新型的技术方案可以快速将所述底座与弓形架旋紧结合，结构可靠且装配便捷，维修时拆装方便；该方式可以有效提高所述膜片式压力表的装配效率。
附图说明
18.图1为本实用型技术方案截面示意图；
19.图2为本实用新型所述弓形架立体示意图；
20.图3为本实用新型所述底座俯视图示意图。
21.附图标记
22.1弓形架；2底座；3弓形架斜凸台；4底座凸台
23.5表盘6环形密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型的说明书附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行
清楚完整的描述，显然，所描述的实施案例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下，参考图1-3，详细说明本实用新型的一个具体实施方式：
26.图1示出了本实用型技术方案所述膜片式压力表内部结构的截面图，如图1 所示的本实用型技术方案截面示意图，其中所述组件包括弓形架1和底座2，所述弓形架1和所述底座2之间设置有环形密封圈6，膜片式压力表的表盘5设置于弓形架1上；其中所述弓形架1底部设置有一组四个向内凸的弓形架斜凸台3，相应于弓形架斜凸台3，所述底座2上设置有一组四个底座凸台4；同时，所述弓形架斜凸台3设置有限位部件。
27.图2为本实用新型所述弓形架立体示意图；图3为本实用新型所述底座俯视图示意图。
28.本实用新型的具体实施方案中，实际组装时，首先将膜片组件放入弓形架1 中，然后放入环形密封圈6，对准装入底座2，然后借助工具旋转底座2，底座 2在弓形架1的弓形架斜凸台3的作用下向上运动，压紧环形密封圈6达到限位后停止，达到将所述弓形架1和所述底座2快速锁紧密封。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点看，均应将实施例看做是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所用变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.以上所述的具体实施方案，仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的技术构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通技术人员对本技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。