一种食品检测用微波消解仪的制作方法

1.本实用新型涉检测设备技术领域，具体涉及一种食品检测用微波消解仪。


背景技术：

2.食品理化检验样品中有机物占主要比例，微波消解处理方法可在测定中重点针对有机物成分，且能同时兼顾无机物成分。利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试样，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品的制备时间，并且可控制反应条件，使制样精度更高，减少对环境的污染和改善实验人员的工作环境。该方法简单便捷，操作性强，且具有一定的安全可靠性。实验过程中，操作者可观察到每一个过程变化，达到把控实验目的，最终完成预期目标。
3.微波消解仪是实现上述消解过程的理想设备，食品检测往往存在单次剂量少但是检测总量大的情况，因此多采用具有40位甚至更多安装位的消解仪进行，由于微波消解仪的特定构造，其上部需要做防爆设置，所以多采用侧开门，对于实验人员来说，要将如此多的消解罐放入以及取出并不容易。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种食品检测用微波消解仪，利用推拉实现进样和出样，方便实验人员操作。
5.本实用新型的一种食品检测用微波消解仪，包括主机以及门体，所述主机具有内腔，所述门体为下翻式门体，所述内腔的底部以及所述门体上均设置有轨道单体，门体下翻后，两段所述轨道单体构成完整轨道；还包括滑动座以及转动安装在所述滑动座上的消解罐支架，滑动座设置在所述完整轨道上，并可受力滑入或滑出所述内腔，所述主机在所述内腔的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端通过离合器与所述消解罐支架驱动连接。
6.进一步，所述门体的外侧设置有下翻把手，所述下翻把手在门体翻转后支撑门体，所述下翻把手为伸缩结构，以使所述门体翻转后的顶部与所述内腔底部保持同一水平面。
7.进一步，所述滑动座上设置有环形安装槽，所述消解罐支架为可拆卸安装在所述环形安装槽中的环形支架，所述滑动座在所述环形安装槽的中部设置有旋转接头，所述旋转接头用于消解罐中的传感器，所述滑动座与所述内腔之间设置有电性连接所述旋转接头和所述主机的电性连接组件。
8.进一步，所述离合器包括第一摩擦盘、第二摩擦盘、传动轴、压缩弹簧以及电磁铁，所述第一摩擦盘设置在所述滑动座的底部并与所述消解罐支架通过可分离的传动件连接，所述传动轴纵向设置在所述内腔的底部并与所述驱动机构传动连接，所述第二摩擦盘通过滑键与所述传动轴连接，所述第二摩擦盘上设置有磁吸件，所述电磁铁设置在所述第二摩擦盘下方，所述压缩弹簧设置在所述第二摩擦盘与所述电磁铁之间。
9.进一步，所述传动件包括设置在所述消解罐支架底部的齿环以及转动设置在所述
滑动座的环形安装槽内的齿轮，所述齿轮与所述第一摩擦盘传动连接。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种食品检测用微波消解仪，在主机上设置下翻式门体，主机的内腔和门体上设置有轨道单体，门体下翻后，两段轨道单体构成完整轨道，用于承载消解罐的消解罐支架通过滑动座滑动地设置在完整轨道上，这样的结构使得在实验人员将样品置入以及取出内腔都非常方便，提高了实验的速度。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型俯视状态下的内部结构示意图。
15.附图标记说明：主机1、内腔11、门体2、下翻把手21、轨道单体3、滑动座4、消解罐支架5、旋转接头6、驱动机构7、离合器8、第一摩擦盘81、第二摩擦盘82、传动轴83、压缩弹簧84、电磁铁85、齿环86、齿轮87。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-3所示，本实施例中的一种食品检测用微波消解仪，包括主机1以及门体2，所述主机1具有内腔11，所述门体2为下翻式门体2，所述内腔11 的底部以及所述门体2上均设置有轨道单体3，门体2下翻后，两段所述轨道单体3构成完整轨道；还包括滑动座4以及转动安装在所述滑动座4上的消解罐支架5，滑动座4设置在所述完整轨道上，并可受力滑入或滑出所述内腔11，所述主机1在所述内腔11的底部设置有驱动机构7，所述驱动机构7的输出端通过离合器8与所述消解罐支架5驱动连接。
18.实际使用过程中，将装有样品的消解罐放置于消解罐支架5上，将消毒罐支架连带滑动座4一同推入主机的内腔11后关闭门体2，推入过程中，消解罐支架5通过离合器8与驱动机构7实现传动的连接，在消解完毕后，再将滑动座4拉出，消解罐支架5与驱动机构7脱离。
19.本实施例中，所述门体2的外侧设置有下翻把手21，所述下翻把手21在门体2翻转后支撑门体2，所述下翻把手21为伸缩结构，以使所述门体2翻转后的顶部与所述内腔11底部保持同一水平面，保证了滑动座4拉出过程中的平顺。
20.在食品消解过程中，需对消解罐内的温度、压力进行监测，需要设置相应的传感器，并将其接入主机中的控制系统，本实施例中，所述滑动座4上设置有环形安装槽，所述消解罐支架5为可拆卸安装在所述环形安装槽中的环形支架，所述滑动座4在所述环形安装槽的中部设置有旋转接头6，所述旋转接头6 用于消解罐中的传感器，所述滑动座4与所述内腔11之间设置有电性连接所述旋转接头6和所述主机中的控制系统的电性连接组件，该电性连接组件可以是使用保持连接的导线，也可以是在滑动座4滑入内腔11后与主机1连接的
快接接头。
21.本实施例中，所述离合器8包括第一摩擦盘81、第二摩擦盘82、传动轴 83、压缩弹簧84以及电磁铁85，所述第一摩擦盘81设置在所述滑动座4的底部并与所述消解罐支架5通过可分离的传动件连接，所述传动轴83纵向设置在所述内腔11的底部并与所述驱动机构7传动连接，所述第二摩擦盘82通过滑键与所述传动轴83连接，所述第二摩擦盘82上设置有磁吸件，所述电磁铁85 设置在所述第二摩擦盘82下方，所述压缩弹簧84设置在所述第二摩擦盘82 与所述电磁铁85之间。在电磁铁85持续作用时，使得第二摩擦盘82下移，不与第一摩擦盘81接触，此状态下，滑动座4以及消解罐支架5可自由滑动，完成推入或拉出操作，在滑动座4以及消解罐支架5位于内腔11后，电磁铁85 断电，第二摩擦盘82在压缩弹簧84的作用下抵接第一摩擦盘81，驱动机构7 即可通过传动轴83带动第二摩擦盘82、第一摩擦盘81转动，从而实现消解罐支架5转动，实现均匀的微波照射。
22.本实施例中，消解罐支架5与滑动座4时可拆卸的，方便维护，所述传动件包括设置在所述消解罐支架5底部的齿环86以及转动设置在所述滑动座4 的环形安装槽内的齿轮87，所述齿轮87与所述第一摩擦盘81传动连接，在重新安装消解罐支架5时，齿环86与齿轮87重新啮合。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。