一种微小轴承噪音测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种微小轴承噪音测试装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承的生产加工过程中，若是轴承的游隙过大，会导致轴承在使用时产生较大的噪音，为了提高轴承的使用效果，避免轴承使用过程中受到噪音的干扰，需要对轴承进行噪音检测。
3.现有的轴承噪音测试是通过工作人员手持测试仪对轴承噪音进行检测，但是这种测试方法一方面浪费人力，噪音测试过程中较为繁琐，另一方便测试不够方便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种微小轴承噪音测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微小轴承噪音测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种微小轴承噪音测试装置，包括底座，所述底座的上端后方固定安装有固定座，所述固定座的内部上端固定安装有液压缸，所述液压缸的上端位于固定座的上方的位置固定安装有安装座，所述安装座的下端前方活动安装有轴套管，所述轴套管的下端套接有测试轴，所述安装座的下端后方固定安装有电机，所述安装座的下端外表面位于电机的外部的位置固定安装有保护罩，所述底座的上端位于固定座的前方的位置固定安装有定位板，所述定位板的外表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板的外表面覆盖有橡胶垫片，所述底座的上端外表面位于定位板的前方的位置固定安装有固定架，所述固定架的内部放置有轴承噪音检测仪，所述轴套管的外表面套设有锁紧卡箍，所述锁紧卡箍的一端螺纹连接有锁紧螺栓。
7.优选的，所述安装座通过液压缸活动安装在固定座的上方的位置，所述安装座的内部固定安装有轴承，所述轴套管的上端贯穿轴承与安装座活动连接。
8.优选的，所述保护罩呈盒状结构，所述保护罩的内壁覆盖有隔音板。
9.优选的，所述夹板与橡胶垫片均呈弧形结构，所述定位板与气缸的数量均为两组，两组所述定位板和气缸在底座的上端呈对称式分布。
10.优选的，所述轴套管的上端位于安装座的内部的位置固定连接有传动轮，所述电机的输出端与传动轮之间位于安装座的内部的位置缠绕连接有传动带。
11.优选的，所述底座的下端外表面固定安装有脚垫，脚垫的数量为四组，脚垫为橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的定位板、气缸、夹板、橡胶垫片、轴套管、测试轴、锁紧
卡箍和锁紧螺栓，能够方便不同尺寸的轴承的固定，在轴承噪音的检测过程中，能够快速方便的根据测试需要更换不同尺寸的轴承，同时根据轴承的尺寸通过锁紧卡箍快速更换测试轴的尺寸，使轴承的测试过程更加的方便；
14.2、本实用新型中，通过设置的固定座、液压缸、安装座、轴套管、测试轴和电机，能够实现轴承的自动检测，气缸将轴承夹紧固定之后，液压缸带动测试轴下降，使测试轴穿插在轴承上，然后电机启动带动测试轴在轴承上转动，从而进行噪音测试，方便测试装置的使用，使测试装置的使用效果更好；
15.综上，本实用新型能够方便测试装置的使用，并能提高测试装置的准确性，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种微小轴承噪音测试装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种微小轴承噪音测试装置的拆分示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种微小轴承噪音测试装置的轴套管与测试轴的连接结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定座；3、液压缸；4、安装座；5、轴套管；6、测试轴；7、电机；8、保护罩；9、定位板；10、气缸；11、夹板；12、橡胶垫片；13、固定架；14、轴承噪音检测仪；15、锁紧卡箍；16、锁紧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种微小轴承噪音测试装置，包括底座1，底座1的上端后方固定安装有固定座2，固定座2的内部上端固定安装有液压缸3，液压缸3的上端位于固定座2的上方的位置固定安装有安装座4，液压缸3启动，带动安装座4下降，进而使安装座4下端的测试轴6插入检测轴承中，安装座4的下端前方活动安装有轴套管5，轴套管5的下端套接有测试轴6，安装座4的下端后方固定安装有电机7，电机7用于带动测试轴6转动，使测试轴6在轴承上进行转动，进而检测噪音大小，安装座4的下端外表面位于电机7的外部的位置固定安装有保护罩8，底座1的上端位于固定座2的前方的位置固定安装有定位板9，定位板9的外表面固定安装有气缸10，气缸10的输出端固定连接有夹板11，气缸10推动夹板11移动，从而通过夹板11将测试轴承夹紧固定，夹板11的外表面覆盖有橡胶垫片12，橡胶垫片12起到防滑作用，避免夹板11之间的轴承滑动，底座1的上端外表面位于定位板9的前方的位置固定安装有固定架13，固定架13的内部放置有轴承噪音检测仪14，轴承噪音检测仪14采用现有技术常用的结构，能够对轴承的噪音进行检测数显，轴套管5的外表面套设有锁紧卡箍15，锁紧卡箍15的一端螺纹连接有锁紧螺栓16，锁紧卡箍15用于调节轴套管5的松紧度，从而能够方便更换测试轴6。
22.其中，安装座4通过液压缸3活动安装在固定座2的上方的位置，安装座4的内部固定安装有轴承，轴套管5的上端贯穿轴承与安装座4活动连接，使轴承在进行噪音测试时能
够使测试轴6在轴承上转动。
23.其中，保护罩8呈盒状结构，保护罩8的内壁覆盖有隔音板，隔音板能够对电机7的噪音进行吸收隔离，避免电机7的噪音干扰轴承的噪音检测结果。
24.其中，夹板11与橡胶垫片12均呈弧形结构，定位板9与气缸10的数量均为两组，两组定位板9和气缸10在底座1的上端呈对称式分布。
25.其中，轴套管5的上端位于安装座4的内部的位置固定连接有传动轮，电机7的输出端与传动轮之间位于安装座4的内部的位置缠绕连接有传动带。
26.其中，底座1的下端外表面固定安装有脚垫，脚垫的数量为四组，脚垫为橡胶材质，脚垫起到防滑作用，使测试装置使用时能够更加的稳定。
27.工作原理：使用时，将测试装置通过底座1放置固定，然后将需要测试的微小轴承放在两组定位板9之间，启动定位板9之间的气缸10，气缸10启动推动夹板11移动，从而使夹板11将微小轴承夹紧固定，夹板11外表面的橡胶垫片12能够避免夹板11之间的轴承滑动，在微小轴承固定之后，将轴套管5上的锁紧卡箍15上的锁紧螺栓16取下，然后选取配套的轴承的测试轴6，将测试轴6插在轴套管5中，然后通过锁紧螺栓16拧紧锁紧卡箍15，使测试轴6固定在轴套管5上，之后固定座2上的液压缸3启动，使安装座4下降，进而使安装座4下端的测试轴6插入轴承中，安装座4下端的电机7启动，电机7通过安装座4中的传动带带动轴套管5转动，进而带动测试轴6在轴承中转动，然后固定架13上的轴承噪音检测仪14即可对轴承的噪音进行测试。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。