一种平板式同心度仪的制作方法

1.本实用新型涉及光纤技术领域，特别涉及一种平板式同心度仪。


背景技术：

2.光纤纤芯外表面涂覆包裹有丙烯酸树脂类涂层，涂层相对于纤芯的同心度误差也是一项重要的几何性能指标。模具的选择、装配、涂覆的工艺参数都会影响涂层同心度大小，拉丝过程中观察并调整光纤涂层的同心度非常重要。
3.现有光纤拉丝用同心度仪位于拉丝线涂覆模具下方，通过激光器射出的激光照射到表面涂覆有丙烯酸树脂光纤上，在激光通过光纤时，部份激光发生折射，折射光线和直线传播方向光线发生干涉，产生明暗相间条纹，投影到与激光方向垂直的带有刻度的显示屏上，显示屏上有刻度尺，从左右两侧暗条纹与中心点距离大小，可判断光纤上左右两侧涂覆树脂厚度是否均匀；配合纵向和横向两套激光器及显示屏，可以提供光纤表面树脂涂覆是否均匀，根据显示结果对涂覆模具进行调节，确保光纤同心度良好。
4.但是，在光纤与显示屏之间距离固定的情况下，激光通过光纤时，光线折射角度大小取决于光纤上涂层的厚薄，涂层厚，折射角度小，显示屏上的两个暗条纹之间的距离小，需要的显示屏宽度小，但不能精确判断左右暗条纹与中心距离的差值，不能精确判断同心度结果；涂层薄，折射角度大，显示屏上的两个暗条纹之间的距离大，可以更精确判断左右暗条纹与中心距离的差值，但需要的显示屏宽度大，明暗条纹可能会超过显示屏宽度而无法显示，且显示屏明暗条纹会很宽且模糊，不能准确读数；以上工艺过程均会导致左右暗条纹与中心距离读数准确，使光纤涂覆层与光纤同心度观察效率低；另外，同一设备生产不同直径光纤时，需要成套更换同心度仪，影响设备使用效率。
5.因此，如何解决光纤涂覆过程中同心度仪的使用效率低的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种平板式同心度仪，通过实时改变显示屏和光纤之间的距离，使激光能够更加清晰地折射到显示屏上，提高光纤涂覆过程中同心度仪的使用效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种平板式同心度仪，包括第一基座、第二基座、激光器和显示屏，所述第一基座所在平面与所述第二基座呈平行分布，所述激光器分别安装于所述第一基座和所述第二基座上，所述显示屏分别滑动安装于所述第一基座和所述第二基座上。
8.优选地，所述第一基座和所述第二基座上均设有滑轨机构，所述显示屏底部与所述滑轨机构的滑动部件连接。
9.优选地，所述显示屏与所述滑轨机构的滑轨垂直设置。
10.优选地，所述滑轨的数量为至少2条。
11.优选地，各所述滑轨之间呈平行设置。
12.优选地，所述第一基座的所述显示屏与所述第二基座的所述显示屏呈垂直设置。
13.本实用新型所提供的平板式同心度仪，包括第一基座、第二基座、激光器和显示屏，第一基座所在平面与第二基座呈平行分布，激光器分别安装于第一基座和第二基座上，显示屏分别滑动安装于第一基座和第二基座上。激光器向光纤发射激光，激光透过光纤产生折射，激光通过光纤折射后与原方向激光产生干涉条纹，在显示屏上呈明暗不同的条纹，可以通过滑动显示屏来使激光折射后的明暗条纹在显示器上显示同心度的明暗条纹宽度、亮度适中，然后对显示屏上左右暗条纹与中心距离进行读数；通过滑动显示屏可以适应不同直径大小光纤的涂覆工艺；第一基座和第二基座可以同时进行光纤涂覆过程同心度的观察，提高光纤涂覆过程中同心度仪的使用效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
16.其中，图1中：
17.第一基座—1，第二基座—2，激光器—3，显示屏—4。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
20.在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，主要包括第一基座1、第二基座2、激光器3和显示屏4，第一基座1所在平面与第二基座2呈平行分布，激光器3分别安装于第一基座1和第二基座2上，显示屏4分别滑动安装于第一基座1和第二基座2上。
21.其中，第一基座1和第二基座2用于固定激光器3，显示屏4滑动安装于第一基座1和第二基座2上，显示屏4用于可以在第一基座1和第二基座2上进行滑动以调节和激光器3之间的距离，激光器3用于向光纤发射激光，显示屏4用于显示透过光纤的激光的折射的明暗条纹，第一基座1和第二基座2上下错开分布，且第一基座1和第二基座2所在平面相互平行。
22.具体的，在实际的应用过程当中，激光器3向光纤发射激光，激光透过光纤产生折射，激光通过光纤折射后与原方向激光产生干涉条纹，在显示屏4上呈明暗不同的条纹，在生产小直径光纤时，将显示屏4向靠近光纤方向移动，直到显示器4上显示同心度的明暗条纹宽度、亮度适中，对显示屏4上左右暗条纹与中心距离进行读数；在生产正常直径光纤或较大直径光纤时，将显示屏4向远离光纤的方向移动，使显示屏4上显示同心度的明暗条纹宽度、亮度适中，对显示屏4上左右暗条纹与中心距离进行读数；由此，可实现涂覆不同直径
大小光纤的功能；另外，本技术通过设计第一基座1和第二基座2，第一基座1和第二基座2上分别安装激光器3，第一基座1和第二基座2可以同时进行光纤涂覆过程同心度的观察，提高光纤涂覆过程中同心度仪的使用效率。
23.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，第一基座1和第二基座2上均设有滑轨机构，显示屏4底部与滑轨机构的滑动部件连接。滑轨机构用于显示屏4的移动轨道，在生产小直径光纤时，将显示屏4向靠近光纤方向移动，直到显示器4上显示同心度的明暗条纹宽度、亮度适中，对显示屏4上左右暗条纹与中心距离进行读数；在生产正常直径光纤或较大直径光纤时，将显示屏4向远离光纤的方向移动，使显示屏4上显示同心度的明暗条纹宽度、亮度适中，对显示屏4上左右暗条纹与中心距离进行读数，由此，可实现涂覆不同直径大小光纤的功能，提高光纤涂覆过程中同心度仪的使用效率。
24.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，显示屏4与滑轨机构的滑轨垂直设置。显示屏4与滑轨机构的滑轨垂直设置，可以保证激光在透过光纤后折射的明暗不同的条纹均匀地、对称地分布在显示屏4上，使左右暗条纹与中心距离的读数更加准确。
25.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，滑轨的数量为至少2条。2条滑轨可以保证显示屏4在移动过程中更加稳定，而且2条滑轨可以使显示屏4与激光射出方向垂直，进一步保证了激光在透过光纤后折射的明暗不同的条纹均匀地、对称地分布在显示屏4上，使左右暗条纹与中心距离的读数更加准确。
26.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，滑轨之间呈平行设置。2条滑轨之间平行设置，同样可以使显示屏4在滑动时与激光射出方向的实时垂直状态，保证了激光在透过光纤后折射的明暗不同的条纹均匀地、对称地分布在显示屏4上，使左右暗条纹与中心距离的读数更加准确。
27.在上述实施例的基础之上，作为一种优选，第一基座1的显示屏4与第二基座2的显示屏4呈垂直设置。2个显示屏4同样垂直，使整个同心度仪处于相互垂直或者相互平行状态，能够保证同心度仪的使用效率，同时有利于同心度仪的安装和维护。
28.综上所述，本实施例所提供的平板式同心度仪主要包括第一基座、第二基座、激光器和显示屏，第一基座所在平面与第二基座呈平行分布，激光器分别安装于第一基座和第二基座上，显示屏分别滑动安装于第一基座和第二基座上。激光器向光纤发射激光，激光透过光纤产生折射，激光通过光纤折射后在显示屏上产生明暗不同的条纹，在生产小直径光纤时，将显示屏向靠近光纤方向移动，直到显示器上显示同心度的明暗条纹宽度、亮度适中，对显示屏上左右暗条纹与中心距离进行读数；在生产正常直径光纤或较大直径光纤时，将显示屏向远离光纤的方向移动，使显示屏上显示同心度的明暗条纹宽度、亮度适中，对显示屏上左右暗条纹与中心距离进行读数；由此，可实现涂覆不同直径大小光纤的功能；另外，本技术通过设计第一基座和第二基座，第一基座和第二基座上分别安装激光器，第一基座和第二基座可以同时进行光纤涂覆过程同心度的观察，提高光纤涂覆过程中同心度仪的使用效率。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。