一种铠装热电偶校准炉用热屏蔽器的制作方法

1.本实用新型涉及铠装热电偶校准技术领域，具体为一种铠装热电偶校准炉用热屏蔽器。


背景技术：

2.铠装热电偶是由热电偶丝用绝缘的无机物、金属套管封装的铠装偶电缆制成的适用于各种工业过程温度测量的热电偶。铠装热电偶的冷端通常采用不锈钢材料制成，在连接补偿导线和热电偶时需要用绝缘胶水进行填充。
3.铠装热电偶在300℃以上温区校准时，需将标准热电偶和被校铠装热电偶插入校准炉中心的均温场内。当校准温度较高，如超过500℃时，且被校铠装热电偶长度较短，如短于20cm时，铠装热电偶的冷端受校准炉传热影响，处于较高的温度状态。冷端中的绝缘胶在较高温度下会软化变形、甚至被烧焦成粉末，从而导致绝缘性能降低、或产品损坏。
4.为降低被校铠装热电偶冷端的温度，我国公布的发明专利申请“一种短型热电偶校准系统”(申请号：201711173895.9)采用强制对流换热系统，使均风器的出口直吹待测热电偶，对传感器密封胶进行降温。这种直吹待测热电偶的方式，需要将被测热电偶和校准炉封闭起来，以避免使保温用的石棉纤维飘在空气中，污染实验室环境。
5.我国公布的另一发明专利申请“液体火箭发动机短型热电偶稳态校准装置”(申请号：201710692159.8)为了降低导热误差，其发明校准装置包括被校短型热电偶的气冷系统，气冷系统包括冷却器管路、气冷安装法兰及安装在冷却器安装管路上的调节阀门。法兰体作为被校短型热电偶的安装支座，将被校短型热电偶固定在试验段上。这种装置不适用于被校热电偶型式、尺寸各异的情况，以及被校热电偶数量变化的校准实验室。
6.第三方校准实验室面对不同型式的铠装热电偶，尤其是校准温度较高的短型铠装热电偶，需要采取措施降低其冷端的温度，以避免冷端中的绝缘胶在高温下软化、碳化，然而，现有的技术方案并不适用，基于此，我们提出了一种铠装热电偶校准炉用热屏蔽器，希冀解决现有技术中的不足。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铠装热电偶校准炉用热屏蔽器，具备能够有效降低铠装热电偶冷端温度的优点。
9.(二)技术方案
10.为实现上述能够有效降低铠装热电偶冷端温度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铠装热电偶校准炉用热屏蔽器，包括校准炉，所述校准炉的内部设置有炉管，所述炉管的中心处设置有均温块，所述均温块的内部插设有偶束，所述校准炉的炉口处设置有热屏蔽器，所述热屏蔽器由两个通过铰链活动相连的壳体组成，两个所述壳体的外壁均设置有进水管和出水管，两个所述壳体的内部均设置有折流板，两个所述壳体相对的一侧
均形成有内孔，所述偶束的末端穿过内孔，所述偶束与内孔之间填充有隔热棉。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述校准炉的外壁固定安装有温控器，所述炉管上设置有控温热电偶和电加热丝，所述控温热电偶的输出端与温控器的输入端电性连接，所述温控器的输出端与电加热丝的输入端电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偶束末端的延长线放置在冰点恒温器内，所述冰点恒温器通过导线与电测设备相连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述壳体的一侧通过铰链活动相连，两个所述壳体的另一侧活动设置有卡钳。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热棉是石棉材质。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述壳体均呈长方形，两个长方形壳体的底部均设置有进水管，两个长方形壳体相背的一侧均设置有出水管。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个长方形所述壳体的内部均竖向设置有两片折流板。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述壳体均呈半圆形，两个半圆形壳体靠近铰链的一侧均设置有进水管，两个所述进水管相背的一侧均设置有出水管。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个半圆形所述壳体的内部均竖向设置有一片折流板。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铠装热电偶校准炉用热屏蔽器，具备以下有益效果：
21.1、该铠装热电偶校准炉用热屏蔽器，通过进水管可以通入冷却介质，通入的冷却介质被折流板折流后从出水管排出，在冷却介质流动的过程中，冷却介质可以减少偶束的热传导和热对流，从而降低偶束冷端的温升，同时，隔热棉也可以阻断热辐射，进一步的降低偶束冷端的温升。
22.2、该铠装热电偶校准炉用热屏蔽器，采用石棉进行隔热，能够适应被校铠装热电偶数量、型式和尺寸的变化；采用折流板导流，提高了传热效果，能够高效地降低铠装热电偶冷端的温升，避免其因过热而产生损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构的示意图；
24.图2为本实用新型一种实施例中热屏蔽器的示意图；
25.图3为本实用新型另一种实施例中热屏蔽器的示意图。
26.图中：1、校准炉；2、热屏蔽器；3、炉管；4、温控器；5、均温块；6、偶束；7、冰点恒温器；8、电测设备；9、壳体；10、铰链；11、卡钳；12、进水管；13、出水管；14、折流板；15、隔热棉；16、内孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例一：
30.请参阅图1和图2，一种铠装热电偶校准炉用热屏蔽器，包括校准炉1，校准炉1的内部设置有炉管3，校准炉1的外壁固定安装有温控器4，校准炉1的外壁固定安装有温控器4，炉管3上设置有控温热电偶和电加热丝，控温热电偶的输出端与温控器4的输入端电性连接，温控器4的输出端与电加热丝的输入端电性连接，温控器4根据测得的控温热电偶的温度，与设定温度比较，调节温控器4的输出，从而调节电加热丝的输出功率；
31.炉管3的中心处设置有均温块5，均温块5的内部插设有偶束6(偶束6插在均温块5内的一端即为热端)，偶束6末端的延长线放置在冰点恒温器7内，冰点恒温器7通过导线与电测设备8相连接；
32.本实施例中，校准炉1的炉口处设置有热屏蔽器2，热屏蔽器2由两个通过铰链10活动相连的壳体9组成，两个壳体9的一侧通过铰链10活动相连，两个壳体9的另一侧活动设置有卡钳11，通过铰链10的位置，使得两个壳体9可以自由分开，通过卡钳11的设置，使得两个壳体9能够相互闭合后锁定，从而使两个壳体9连结为一体；
33.两个壳体9相对的一侧均形成有内孔16，偶束6的末端穿过内孔16，偶束6与内孔16之间还填充有石棉材质的隔热棉15，能够适应被校铠装热电偶数量、型式和尺寸的变化；
34.两个壳体9的外壁均设置有进水管12和出水管13，两个壳体9的内部均设置有折流板14，通过进水管12可以通入冷却介质，通入的冷却介质被折流板14折流后，从出水管13排出，冷却介质可以是水、空气或导热油；
35.在本实施例中，如图2所示，两个壳体9均呈长方形，两个长方形壳体9的底部均设置有进水管12，两个长方形壳体9相背的一侧均设置有出水管13，两个长方形壳体9的内部均竖向设置有两片折流板14，总共四片折流板14的设置方式如图2所示，靠近内孔16的两个折流板14固定在壳体9的内底壁上，远离内孔16的两个折流板14固定在壳体9的内顶壁上，这样一来，温度较低的冷却介质进入壳体9后，首先流经内孔16，逐渐吸收热量、温度升高，其换热能力逐步降低，最终被折流后流出壳体9；
36.本实施例中，校准炉1是卧式热电偶检定炉型式，其测量端炉口处设有定位支撑装置，如支撑板，用于安装热屏蔽器2。
37.实施例二：
38.请参阅图3，在实施例一的基础上，与实施例一的不同之处在于，本实施例中两个壳体9均呈半圆形，两个半圆形壳体9靠近铰链10的一侧均设置有进水管12，两个进水管12相背的一侧均设置有出水管13。
39.两个半圆形壳体9的内部均竖向设置有一片折流板14，如图3所示，总共两片折流板14均固定安装在壳体9的内底壁上，与实施例一相比，实施例二的设置方式减少了折流板14的数量，节约了成本。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.通过进水管12可以通入冷却介质，通入的冷却介质被折流板14折流后从出水管13排出，在冷却介质流动的过程中，冷却介质可以减少偶束6的热传导和热对流，从而降低偶束6冷端的温升，同时，隔热棉15也可以阻断热辐射，进一步的降低偶束6冷端的温升；
42.采用石棉进行隔热，能够适应被校铠装热电偶数量、型式和尺寸的变化；采用折流板14导流，提高了传热效果，能够高效地降低铠装热电偶冷端的温升，避免其因过热而产生损坏。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。