一种潜水线缆高压力密封装置的制作方法

1.本技术属于液位传感器的领域，尤其是涉及一种潜水线缆高压力密封装置。


背景技术：

2.液位传感器是基于所测液体静压与该液体的高度呈比例的原理，即采用压力传感器将所测压力转换器为电信号，再经过温度补偿和线性修正转换为标准的电信号，从而实现对液体介质的高度测量。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在对液体介质进行测量的时候，往往需要将液位传感器放置于液体介质内，长时间浸泡在液体介质内，容易导致液位传感器内进入液体，导致液位传感器损坏。


技术实现要素：

4.为了增加液位传感器的密封性，本技术提供一种潜水线缆高压力密封装置。
5.本技术提供的一种潜水线缆高压力密封装置采用如下的技术方案：
6.一种潜水线缆高压力密封装置，包括竖向腔体，竖向腔体的一端设置有同轴线设置的密封管，密封管内依次设置有同轴线设置的橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二，密封管远离竖向腔体的一端螺纹连接有锁紧螺母，密封管和竖向腔体内穿设有电缆，橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二的内环与电缆相互抵接。
7.通过采用上述技术方案，将橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二依次放置于密封管内，金属环与金属环之间的摩擦力小于金属环与橡胶环之间的摩擦力，故交叉放置，增加摩擦力，减少金属环在锁紧螺母转动时而周向转动的几率，且通过橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二对电缆的抵接，增加液位传感器的密封性。
8.可选的，金属环一的上端与下端均设置有多个凸起。
9.通过采用上述技术方案，金属环一的下端凸起抵接于橡胶环一，金属环一的上端凸起抵接于橡胶环二，增加金属环一的稳定性。
10.可选的，金属环二的上端转动连接有多个滚珠。
11.通过采用上述技术方案，在旋拧锁紧螺母的时候，通过滚珠的设置，使金属环二不会在锁紧螺母的转动的过程中而产生转动。
12.可选的，密封管内开设有定位槽，定位槽的长度方向沿密封管的轴线方向相同，橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二对应定位槽的位置设置有定位块。
13.通过采用上述技术方案，定位块与定位槽相互抵接，在依次放入橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二时进行对准，限定橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二的相对位置的固定。
14.可选的，密封管外螺纹连接有防水管，密封管外对应防水管的下端设置有橡胶圈。
15.通过采用上述技术方案，将防水管旋拧在密封管外，当防水管旋拧至与橡胶圈相互抵接状态，压迫橡胶圈，通过橡胶圈的弹性，推动防水管向上运动，对防水管进行位置限
定。
16.可选的，竖向腔体上端转动连接有限位杆，限位杆靠近防水管的一端固接有限位块，防水管外周面对应限位块的位置开设有限位槽。
17.通过采用上述技术方案，当防水管转动至指定位置时，通过转动限位杆，带动限位块插设于限位槽内，限定防水管的相对位置。
18.可选的，橡胶环一和橡胶环二内周面阵列设置有多个橡胶条，橡胶条与电缆相互抵接。
19.通过采用上述技术方案，在插设电缆时，通过橡胶条抵接于电缆的外周面，增加电缆滑移的摩擦力，减少电缆滑移的几率。
20.可选的，防水管内设置有能够填充于电缆与防水管的防水密封脂。
21.通过采用上述技术方案，在液位传感器放置于水中时，通过防水密封脂对液位传感器进行防水密封，减少水进入液位传感器的几率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.将橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二依次放置于密封管内，金属环与金属环之间的摩擦力小于金属环与橡胶环之间的摩擦力，故交叉放置，增加摩擦力，减少金属环在锁紧螺母转动时而周向转动的几率，且通过橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二对电缆的抵接，增加液位传感器的密封性；
24.2.定位块与定位槽相互抵接，在依次放入橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二时进行对准，限定橡胶环一、金属环一、橡胶环二和金属环二的相对位置的固定；
25.3.将防水管旋拧在密封管外，当防水管旋拧至与橡胶圈相互抵接状态，压迫橡胶圈，通过橡胶圈的弹性，推动防水管向上运动，对防水管进行位置限定。
附图说明
26.图1是本实施例中一种潜水线缆高压力密封装置的整体示意图。
27.图2是本实施例中一种潜水线缆高压力密封装置突出密封管的爆炸图。
28.图3是图2的局部放大图。
29.图4是本实施例中一种潜水线缆高压力密封装置突出防水管的剖视图。
30.图5是本实施例中一种潜水线缆高压力密封装置突出限位杆的局部示意图。
31.附图标记说明：1、横向腔体；2、竖向腔体；3、密封管；31、橡胶环一；32、金属环一；33、凸起；34、橡胶环二；35、金属环二；36、滚珠；37、锁紧螺母；4、定位块；41、定位槽；42、橡胶条；5、防水管；51、防水密封脂；52、橡胶圈；53、限位杆；54、限位块；55、限位槽；。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种潜水线缆高压力密封装置。
34.参照图1，一种潜水线缆高压力密封装置包括横向腔体1和竖向腔体2；横向腔体1的轴线水平设置，竖向腔体2的轴线竖直设置，横向腔体1与竖向腔体2的轴线相互垂直；竖向腔体2的下端固接于横向腔体1的中部，横向腔体1与竖向腔体2的内腔相互连通，横向腔体1内设置有液位检测组件，竖向腔体2内设置有与液位检测组件连接的电缆。
35.参照图2和图3，竖向腔体2远离横向腔体1的一端固接有同轴线设置的密封管3，密封管3与竖向腔体2相互连通，密封管3内设置有同轴线设置的橡胶环一31，橡胶环一31的下端与竖向腔体2的上端相互抵接，橡胶环一31的外周面与密封管3的内表面相互抵接；密封管3内对应橡胶环一31的上端设置有金属环一32，金属环一32与橡胶环一31同轴线设置，金属环一32的上端与下端固接有多个凸起33，凸起33以金属环一32轴线为中心均匀设置，金属环一32的外周面与密封管3的内表面相互抵接；密封管3内对应金属环一32的上端设置有橡胶环二34，橡胶环二34与金属环一32同轴线设置，橡胶环二34的外周面与密封管3的内表面相互抵接；密封管3内对应橡胶环二34的上端设置有金属环二35，金属环二35与橡胶环二34同轴线设置，金属环二35的外周面与密封管3的内表面相互抵接，金属环二35的上端转动连接有多个滚珠36，滚珠36以金属环二35的轴线中心均匀设置；密封管3内对应金属环二35的上端螺纹连接有锁紧螺母37。
36.使用时，先依次将橡胶环一31、金属环一32、橡胶环二34和金属环二35依次放入至密封管3内，通过锁紧螺母37与密封管3螺纹连接，进行限位，减少橡胶环一31、金属环一32、橡胶环二34和金属环二35移动的几率，金属环一32与金属环二35之间的摩擦力小于金属环与橡胶环之间的摩擦力，故交叉放置，增加摩擦力，减少橡胶环一31、金属环一32、橡胶环二34和金属环二35的转动几率；金属环一32的凸起33分别抵接于橡胶环一31和橡胶环二34，增加金属环一32的稳定性；在旋拧锁紧螺母37的时候，通过金属环二35上端的滚珠36，使金属环二35不会在锁紧螺母37转动的过程中而产生周向转动。
37.参照图3和图4，密封管3的内表面对称设置有定位槽41，定位槽41沿竖直方向开设，橡胶环一31、金属环一32、橡胶环二34和金属环二35对应定位槽41的位置固接有定位块4，定位块4能够插设于定位槽41内；橡胶环一31和橡胶环二34的内周面均匀固接有多个具有弹性的橡胶条42，橡胶条42沿橡胶环一31和橡胶环二34的内周面圆周阵列设置，橡胶条42能够与电缆相互抵接。
38.使用时，通过橡胶环一31、金属环一32、橡胶环二34和金属环二35上的定位块4插设于定位槽41内，减少周向转动的几率；随后将电缆穿设过橡胶环一31、金属环一32、橡胶环二34和金属环二35的内环，橡胶环一31和橡胶环二34的橡胶条42抵接于电缆，减少电缆移动的几率。
39.参照图4和图5，密封管3外螺纹连接有防水管5，防水管5与密封管3同轴线设置，防水管5内表面设置有防水密封脂51，防水密封脂51填充于电缆与密封管3之间。
40.图2和图5，密封管3外套设有同轴线设置的橡胶圈52，橡胶圈52与防水管5的下端相互抵接；竖向腔体2上端转动连接有限位杆53，限位杆53上端靠近防水管5的一侧固接有限位块54，防水管5外周面对应限位块54的位置开设有环形的限位槽55，限位块54卡设于限位槽55内。
41.使用时，将防水管5旋拧在密封管3外，当防水管5旋拧至与橡胶圈52相互抵接状态，压迫橡胶圈52，对防水管5进行一个位置限定，转动限位杆53，使限位块54抵接于限位槽55内，减少防水管5自旋，从密封管3上脱离的几率，将电缆穿过防水管5内时，通过防水密封脂51填充至电缆与防水管5内，进行防水密封。
42.本技术实施例一种潜水线缆高压力密封装置的实施原理为：先将橡胶环一31、金属环一32、橡胶环二34和金属环二35依次放置于密封管3内，通过定位块4和定位槽41的相
互配合以及金属环一32上的凸块，限定橡胶环一31、金属环一32、橡胶环二34和金属环二35的周向转动几率，随后拧紧锁紧螺母37，设置于金属环二35上端的滚珠36，使金属环二35不会在锁紧螺母37转动时，进行同步转动。随后旋拧防水管5，利用限位块54与限位槽55的相互配合以及橡胶圈52的弹性，对防水管5的相对位置进行限定。电缆穿设过密封管3，通过橡胶条42增大摩擦力，减少电缆移动的几率，通过防水密封脂51填充于电缆与防水管5之间进行防水密封作业。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。