一种硫酸钾输送用冷却推料机的制作方法

1.本实用新型一种硫酸钾输送用冷却推料机涉及推料机技术领域。


背景技术：

2.推料机是工业生产常用的一种设备，推料机是由电动机皮带传动结构、螺旋输送轴等组成，电动机启动后通过皮带传动螺旋输送轴转动，物料在输送轴叶片的作用下，不断的沿着螺旋轴送进，达到向斜上方向输送的目的，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。
3.现已有的推料机底部普遍设置有两组万向轮进行移动，但是由于万向轮固定时的稳定性差，在倾斜的坡面，若没有人对推料机进行扶持时，则会导致推料机侧翻致使设备损坏。
4.为此，亟需一种硫酸钾输送用冷却推料机，用以解决现有装置用于解决现已有推料机底部万向轮稳定性差的问题


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸钾输送用冷却推料机，具备升降万向轮，提升推料机使用时与地面稳定性的优点，解决了上述背景技术中提到的推料机底部万向轮稳定性差的问题
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种硫酸钾输送用冷却推料机，包括推料机本体、第一电机、上料口、防护机构和调节机构，所述推料机本体后端设置有第一电机，所述推料机本体前端设置有上料口，所述推料机本体下端设置有防护机构，所述防护机构侧边设置有调节机构；
8.所述防护机构包括：第二电机、螺纹杆、支撑板、第一活动板、第一空槽、万向轮和滑槽，所述第二电机下端设置有支撑板，所述支撑板套接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿有第一活动板，所述第一活动板两端底部固定连接有万向轮，所述第一活动板两端活动连接有滑槽内壁，所述滑槽设置有两组，两组所述滑槽外侧设置有第一空槽；
9.所述调节机构包括：支撑杆、限位孔、限位管、圆孔和限位杆，所述支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆顶部开设有限位孔，所述限位孔设置有若干组，所述支撑杆后端插接有限位管，所述限位管顶部开设有圆孔，所述圆孔套接有限位杆。
10.推料机本体主要用于硫酸钾向发生炉中进行输送，推料机本体为新乡市高卓振动设备有限公司，型号为lx螺旋输送机，第一电机主要用于驱动从上料口进入的原料进行输送，第一电机内部线路连接为现已有技术，第二电机内部线路连接为现已有技术，主要用于驱动螺纹杆进行转动带动第一活动板进行上下移动。
11.优选的，所述第二电机啮合连接有倾斜齿轮，所述倾斜齿轮与螺纹杆上端套接，所述螺纹杆底部与防护板内壁底部嵌合。
12.倾斜齿轮通过与螺纹杆套接，当第二电机驱动倾斜齿轮转动时同步驱动螺纹杆进
行转动，螺纹杆底部通过与防护板内壁底部嵌合，用于保证转动是不会发生较大的晃动。
13.优选的，所述支撑板两端与防护板内壁两端固定连接，所述防护板底部开设有第一空槽，所述第一空槽设置有两组，两组所述第一空槽内侧设置有第二空槽，所述第二空槽设置有两组。
14.支撑板主要用于支撑第二电机，同时保证螺纹杆进行垂直，起到对螺纹杆定位的作用，支撑板中心处开设的圆槽与第一活动板中心处开设的圆槽均与螺纹杆表面的螺纹相适配。
15.优选的，两组所述滑槽外侧设置有支撑油缸，所述支撑油缸侧边与防护板内壁固定连接，所述支撑油缸设置有两组。
16.优选的，所述防护板顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿有活动块下侧。
17.优选的，所述推料机本体下端设置有限位滑杆，所述限位滑杆下侧开设有第二活动板，所述活动块与第二活动板活动连接。
18.优选的，两组所述万向轮位于防护板中心处呈对称设置，所述第二电机底部与支撑板右侧顶部固定连接，两组所述支撑油缸位于螺纹杆中心处呈对称设置。
19.一种硫酸钾输送用冷却推料机的防护机构，包括：第二电机、螺纹杆、支撑板、第一活动板、第一空槽、万向轮和滑槽，所述第二电机下端设置有支撑板，所述支撑板套接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿有第一活动板，所述第一活动板两端底部固定连接有万向轮，所述第一活动板两端活动连接有滑槽内壁，所述滑槽设置有两组，两组所述滑槽外侧设置有第一空槽。
20.一种硫酸钾输送用冷却推料机的调节机构，包括：支撑杆、限位孔、限位管、圆孔和限位杆，所述支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆顶部开设有限位孔，所述55设置有若干组，所述支撑杆后端插接有限位管，所述限位管顶部开设有圆孔，所述圆孔套接有限位杆。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸钾输送用冷却推料机，具备以下有益效果：
22.第一、该硫酸钾输送用冷却推料机，通过设置有防护机构，具体为，当推料机本体在倾斜的路面上使用是，启动防护板内壁中的第二电机,第二电机通过倾斜齿轮带动螺纹杆同步转动，使螺纹杆带动第一活动板向上移动，驱动与第一活动板连接的万向轮进入防护板内壁中，同时启动支撑油缸透过第一空槽向外侧移动，对地面进行支撑固定，通过这种防护机构，提高了防护板与地面的支撑，增加了推料机本体与地面的稳定性，解决了上述背景技术中提到的推料机底部万向轮稳定性差的问题。
23.第二、该硫酸钾输送用冷却推料机，通过设置有调节机构，具体为，当推料机本体需要适配不同高度的发生炉时，首先将防护板上端的活动块在限位滑杆下端的第二活动板处进行前后推动，确定适宜高度时，手动将两组支撑杆对准限位管插接后，将支撑杆上侧开设的限位孔对准限位管上侧开设的圆孔，通过限位杆贯穿圆孔与限位孔使支撑杆与防护板形成固定连接，保持为一个整体提高稳定性，同时活动块移动时活动杆通贯穿活动块进行转动用于适配活动块进行移动，通过这种校准方式，解决了传统推料机本体单一的固定高度无法调节，导致遇到较高的发生炉无法使用的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型立体结构示意图；
25.图2为本实用新型防护机构正视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型活动板部分立体结构示意图；
27.图4为本实用新型图二中b处放大结构示意图；
28.图5为本实用新型图一中a处放大结构示意图。
29.其中：1、推料机本体；2、第一电机；3、上料口；4、防护机构；5、调节机构；441、第二电机；442、螺纹杆；443、支撑板；444、第一活动板；445、第一空槽；446、第二空槽；447、万向轮；448、滑槽；449、防护板；450、支撑油缸；551、支撑杆；552、限位孔；553、限位管；554、圆孔；555、限位杆；556、第二活动板；557、活动块；558、活动杆；559、限位滑杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型具体实施方式中的附图，对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分具体实施方式，而不是全部的具体实施方式。基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.具体实施方式一
32.以下是一种硫酸钾输送用冷却推料机的具体实施方式。
33.本实施方式下的一种硫酸钾输送用冷却推料机，请参阅图1-5，包括推料机本体1、第一电机2、上料口3、防护机构4和调节机构5，推料机本体1后端设置有第一电机2，推料机本体1前端设置有上料口3，推料机本体1下端设置有防护机构4，防护机构4侧边设置有调节机构5；
34.防护机构4包括：第二电机441、螺纹杆442、支撑板443、第一活动板444、第一空槽445、万向轮447和滑槽448，第二电机441下端设置有支撑板443，支撑板443套接有螺纹杆442，螺纹杆442贯穿有第一活动板444，第一活动板444两端底部固定连接有万向轮447，第一活动板444两端活动连接有滑槽448内壁，滑槽448设置有两组，两组滑槽448外侧设置有第一空槽445。
35.通过上述技术方案，推料机本体1主要用于硫酸钾向发生炉中进行输送，推料机本体 1为新乡市高卓振动设备有限公司，型号为lx螺旋输送机，第一电机2主要用于驱动从上料口3进入的原料进行输送，第一电机2内部线路连接为现已有技术，第二电机441内部线路连接为现已有技术，主要用于驱动螺纹杆442进行转动带动第一活动板444进行上下移动，第一活动板444两端与滑槽448内部活动连接，万向轮447主要用于便于移动推料机本体1。
36.具体的，调节机构5包括：支撑杆551、限位孔552、限位管553、圆孔554和限位杆 555，支撑杆551设置有两组，两组支撑杆551顶部开设有限位孔552，限位孔552设置有若干组，支撑杆551后端插接有限位管553，限位管553顶部开设有圆孔554，圆孔554 套接有限位杆555。
37.通过上述技术方案，支撑杆551主要用于支撑推料机本体1下端，通过三角形的稳定性，用于保证推料机本体1下侧支撑防护板449，使推料机本体1、支撑杆551和防护板 449
形成一个整体，限位孔552与圆孔554呈同一水平线使通过限位杆555进行插接固定，限位管553与支撑杆551相适配，活动块557移动时活动杆558通贯穿活动块557进行转动用于适配活动块557进行移动。
38.具体的，第二电机441啮合连接有倾斜齿轮，倾斜齿轮与螺纹杆442上端套接，螺纹杆442底部与防护板449内壁底部嵌合。
39.通过上述技术方案，倾斜齿轮通过与螺纹杆442套接，当第二电机441驱动倾斜齿轮转动时同步驱动螺纹杆442进行转动，螺纹杆442底部通过与防护板449内壁底部嵌合，用于保证转动是不会发生较大的晃动。
40.具体的，支撑板443两端与防护板449内壁两端固定连接，防护板449底部开设有第一空槽445，第一空槽445设置有两组，两组第一空槽445内侧设置有第二空槽446，第二空槽446设置有两组。
41.通过上述技术方案，支撑板443主要用于支撑第二电机441，同时保证螺纹杆442进行垂直，起到对螺纹杆442定位的作用，支撑板443中心处开设的圆槽与第一活动板444 中心处开设的圆槽均与螺纹杆442表面的螺纹相适配。
42.具体的，两组滑槽448外侧设置有支撑油缸450，支撑油缸450侧边与防护板449内壁固定连接，支撑油缸450设置有两组。
43.通过上述技术方案，支撑油缸450主要的作用是万向轮447被收回防护板449内壁后，通过伸缩将底部与地面进行支撑固定，起到对防护板449与地面形成固定是提高稳定性的作用。
44.具体的，防护板449顶部开设有矩形槽，矩形槽内壁固定连接有活动杆558，活动杆 558贯穿有活动块557下侧。
45.通过上述技术方案，防护板449顶部开设的矩形槽主要用于活动杆558进行固定连接的同时对活动块557进行贯穿，当活动块557在第二活动板556进行移动时，通过活动杆 558带动活动块557转动不同的角度进行移动调节。
46.具体的，推料机本体1下端设置有限位滑杆559，限位滑杆559下侧开设有第二活动板556，活动块557与第二活动板556活动连接。
47.通过上述技术方案，通过限位杆555贯穿圆孔554与限位孔552使支撑杆551与防护板449形成固定连接，保持为一个整体提高稳定性。
48.具体的，两组万向轮447位于防护板449中心处呈对称设置，第二电机441底部与支撑板443右侧顶部固定连接，两组支撑油缸450位于螺纹杆442中心处呈对称设置。
49.通过上述技术方案，第一空槽445、第二空槽446、万向轮447、滑槽448均位于防护板449中心处呈对称设置，第一空槽445主要用于支撑油缸450启动时能够进行自由伸缩，支撑油缸450为浙江汉达机械有限公司生产，型号为mob。
50.在使用时，当推料机本体1在倾斜的路面上使用是，启动防护板449内壁中的第二电机441,第二电机441通过倾斜齿轮带动螺纹杆442同步转动，使螺纹杆442带动第一活动板444向上移动，驱动与第一活动板444连接的万向轮447进入防护板449内壁中，同时启动支撑油缸450透过第一空槽445向外侧移动，对地面进行支撑固定，通过这种防护机构，提高了防护板449与地面的支撑，增加了推料机本体1与地面的稳定性，解决了上述背景技术中提到的推料机底部万向轮447稳定性差的问题。
51.当推料机本体1需要适配不同高度的发生炉时，首先将防护板449上端的活动块557 在限位滑杆559下端的第二活动板556处进行前后推动，确定适宜高度时，手动将两组支撑杆551对准限位管553插接后，将支撑杆551上侧开设的限位孔552对准限位管553上侧开设的圆孔554，通过限位杆555贯穿圆孔554与限位孔552使支撑杆551与防护板449 形成固定连接，保持为一个整体提高稳定性，同时活动块557移动时活动杆558通贯穿活动块557进行转动用于适配活动块557进行移动，通过这种校准方式，解决了传统推料机本体1单一的固定高度无法调节，导致遇到较高的发生炉无法使用的问题。
52.具体实施方式二
53.以下是一种硫酸钾输送用冷却推料机的防护机构的具体实施方式，该防护机构既可以单独实施，也可以作为具体实施方式一公开的一种硫酸钾输送用冷却推料机的关键机构。
54.本实施方式下的一种硫酸钾输送用冷却推料机的防护机构，包括：第二电机441、螺纹杆442、支撑板443、第一活动板444、第一空槽445、万向轮447和滑槽448，第二电机441下端设置有支撑板443，支撑板443套接有螺纹杆442，螺纹杆442贯穿有第一活动板444，第一活动板444两端底部固定连接有万向轮447，第一活动板444两端活动连接有滑槽448内壁，滑槽448设置有两组，两组滑槽448外侧设置有第一空槽445。
55.通过上述技术方案，推料机本体1主要用于硫酸钾向发生炉中进行输送，推料机本体 1为新乡市高卓振动设备有限公司，型号为lx螺旋输送机，第一电机2主要用于驱动从上料口3进入的原料进行输送，第一电机2内部线路连接为现已有技术，第二电机441内部线路连接为现已有技术，主要用于驱动螺纹杆442进行转动带动第一活动板444进行上下移动，第一活动板444两端与滑槽448内部活动连接，万向轮447主要用于便于移动推料机本体1。
56.具体实施方式三
57.以下是一种硫酸钾输送用冷却推料机的调节机构的具体实施方式，该调节机构既可以单独实施，也可以作为具体实施方式一公开的一种硫酸钾输送用冷却推料机的关键机构。
58.本实施方式下的一种硫酸钾输送用冷却推料机的调节机构，包括：支撑杆551、限位孔552、限位管553、圆孔554和限位杆555，支撑杆551设置有两组，两组支撑杆551顶部开设有限位孔552，限位孔552设置有若干组，支撑杆551后端插接有限位管553，限位管553顶部开设有圆孔554，圆孔554套接有限位杆555。
59.通过上述技术方案，支撑杆551主要用于支撑推料机本体1下端，通过三角形的稳定性，用于保证推料机本体1下侧支撑防护板449，使推料机本体1、支撑杆551和防护板 449形成一个整体，限位孔552与圆孔554呈同一水平线使通过限位杆555进行插接固定，限位管553与支撑杆551相适配，活动块557移动时活动杆558通贯穿活动块557进行转动用于适配活动块557进行移动。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。