一种可调试钢筋量具的制作方法

1.本实用新型属于测量工具技术领域，尤其是涉及一种可调试钢筋量具。


背景技术：

2.量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。现在在对钢筋间距进行测量时，大多都是使用卷尺进行测量，在进行测量过程中，要反复的拉卷尺进行测量，一是耽误时间，二是加重测量人员的工作强度，降低工作效率，甚至有时候会因为测量而耽误工程进度。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可调试钢筋量具，可以提前设定好间距，快速可靠的测量钢筋间距；还可以快速按照设计间距对钢筋进行绑扎。
4.所述的可调试钢筋量具，包括水平设置的矩形块，矩形块上开设有左右相通的通道，所述矩形块的前侧开设有与通道连接相通的通槽，矩形块的前侧表面水平刻画有刻度线，矩形块的前侧设置有沿通槽左右水平滑动的刻度指针，刻度指针和刻度线平行，刻度指针的顶端超出矩形块，刻度指针通过锁定组件固定在矩形块上，锁定组件通过通槽将刻度指针进行左右水平方向移动。
5.进一步的，所述锁定组件包括螺钉，矩形块内设置有与刻度指针呈夹持配合的具有弹性的钢片，钢片与矩形块呈水平滑动配合，刻度指针上开设有用于螺钉穿过的通孔，螺钉的固定端穿过通孔和矩形块上的通槽与钢片连接，自然状态下，钢片将刻度指针固定在矩形块上。
6.进一步的，所述钢片与矩形块的配合处设置有防护垫。
7.进一步的，所述锁定组件包括螺钉，矩形块内竖直设置有固定板，固定板与刻度指针之间通过固定块固定，固定块位于矩形块上的通槽中，固定板、固定块和刻度指针上均开设有与螺钉呈螺纹配合的螺纹孔，螺钉的固定端穿过固定板、固定块和刻度指针上的螺纹孔顶在矩形块上。
8.进一步的，所述螺钉的固定端与矩形块之间设置有防护垫。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型在使用过程中，可以提前设定好若干根刻度指针之间的间距，对钢筋进行快速可靠的测量；还可以根据设定好的间距，在对钢筋进行绑扎时，对钢筋进行定位，提高准确度和工作效率，其结构简单，操作方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a-a处的剖视图；
13.图3为螺钉与矩形块的配合示意图；
14.图中各部件名称：1、矩形块2、螺钉3、刻度指针4、钢片5、固定块6、固定板。
具体实施方式
15.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
16.实施例1
17.本实施例所述的可调试钢筋量具，包括水平设置的矩形块1，矩形块1上开设有左右相通的通道，所述矩形块1的前侧开设有与通道连接相通的通槽，矩形块1的前侧表面水平刻画有刻度线，矩形块1的前侧设置有沿通槽左右水平滑动的刻度指针3，刻度指针3和刻度线平行，刻度指针3的顶端超出矩形块1，刻度指针3通过锁定组件固定在矩形块1上，锁定组件通过通槽将刻度指针3进行左右水平方向移动。
18.本实施例具有的技术效果为：
19.在使用中，可以根据要测量的钢筋间距提前设定好刻度指针3之间的间距，对钢筋进行快速的测量，测量结果比较直观；而且在矩形块1上刻度指针3之间的间距还可以不同，进行测量不同的钢筋间距，也可以同时进行不同钢筋间距之间的测量；还可用于在钢筋绑扎定位时作为钢筋定位卡具，其结构简单，操作方便。
20.本实施例，如图1所示，矩形块1前侧的通槽将矩形块1水平分为测量区、手柄区和储存区3个部分，矩形块1为总长1.15m的方钢，其中1m为测量区段，测量区内刻画有刻度线；其中0.1mm为手柄区，手柄区的方钢可以不用开设通槽；0.05mm为储存区，用来存储多余的刻度指针。
21.在使用过程中，根据测量的钢筋间距将刻度指针3移动至所需要间距的刻度处时，通过锁定组件穿过通槽将刻度指针3固定在矩形块1上，开始量测钢筋间距；在使用中，在测量钢筋间距时，一般以1m长度作为测量的判别标准，根据设计间距，调整相对应数量的刻度指针至相应的位置，开始量测钢筋间距，量测结果比较直观、简便。在测量时，如果要测量的相邻之间的钢筋间距不同，我们也可以在矩形块1上设定相对的不同刻度指针3之间的距离，进行测量。在进行钢筋绑扎时，可以根据绑扎的需要设定好刻度指针3之间的间距，作为钢筋绑扎定位卡具，简单方便、快捷。若钢筋之间的间距过大，用不到这么对刻度指针3时，将刻度指针3放置在储存区，不影响使用和测量；在储存区还可以备有刻度指针3，当有刻度指针3损坏后还可以用作备用。
22.实施例2
23.本实施例将技术进一步进行说明，所述锁定组件包括螺钉2，矩形块1内设置有与刻度指针3呈夹持配合的具有弹性的钢片4，钢片4与矩形块1呈水平滑动配合，刻度指针3上开设有用于螺钉2穿过的通孔，螺钉2的固定端穿过通孔和矩形块1上的通槽与钢片4连接，自然状态下，钢片4将刻度指针3固定在矩形块1上。
24.本实施例具有的技术效果为：
25.在使用中，将刻度指针3进行固定，快速方便的对刻度指针3进行调节，其结构简单，操作方便。
26.本实施例，如图2所示，钢片4是厚度为1mm的弧形结构，其开口朝向刻度指针3，钢片4的弧形两端分别位于矩形块1通槽的上下两内侧，钢片4和螺钉2可以是固定连接，也可以是螺纹连接。在使用中，钢片4也可以不是弧形结构，为厚一点的弹性钢片，与矩形块1靠近刻度指针3的内侧壁紧密贴合。刻度指针3上的通孔为正方形的通孔，螺钉2刚好与通孔相切，这样在对刻度指针3进行调节时，刻度指针3不会偏移。
27.在使用过程中，自然状态下，刻度指针3被钢片4和螺钉2夹紧在矩形块1上，要对刻度指针3进行调节时，因为钢片4具有弹性，所以可以向外拉动螺钉2，从而使刻度指针3松弛，进而可以对刻度指针3进行调节，在调节好后，松开螺钉2使钢片4恢复原装，从而使刻度指针3与矩形块1紧密贴合。因为刻度指针3上的通孔为正方形，所以在拉开螺钉2时，刻度指针3不会偏移；在使用中，为了方便钻孔，刻度指针3上的通孔也可以时圆形的，不过在对刻度指针3进行调节时，就需要刻度指针3朝下，使刻度指针3和刻度线保持平行。
28.当然在实际使用过程中，螺钉2可以改为矩形的定位销，定位销的棱边与刻度指针3上的通孔相切，定位销和钢片4固定。
29.实施例3
30.本实施例将技术进一步进行说明，所述钢片4与矩形块1的配合处设置有防护垫。
31.本实施例具有的技术效果为：
32.在使用时，保护钢片4和矩形块1，减少钢片4和矩形块1之间的磨损，其结构简单。
33.本实施例，如图2所示，钢片4为弧形结构，防护垫固定在钢片4的弧形两端。防护垫也可以是两条长的防护垫，然后固定在矩形块1的内侧壁上，根据实际情况合理选择。
34.在使用过程中，因为钢片4与矩形块1之间有防护垫，钢片4与矩形块1的内侧壁就不会接触，并且在对刻度指针3进行调节时，钢片4与矩形块1之间的水平滑动配合，也会因为防护垫，从而减少钢片4与矩形块1之间的磨损，从而提高钢片4和矩形块1的使用寿命，减少损耗。
35.实施例4
36.本实施例将技术进一步进行说明，所述锁定组件包括螺钉2，矩形块1内竖直设置有固定板6，固定板6与刻度指针3之间通过固定块5固定，固定块5位于矩形块1上的通槽中，固定板6、固定块5和刻度指针3上均开设有与螺钉2呈螺纹配合的螺纹孔，螺钉2的固定端穿过固定板6、固定块5和刻度指针3上的螺纹孔顶在矩形块1上。
37.本实施例具有的技术效果为：
38.在使用中，对刻度指针3进行固定，保证刻度指针3的垂直度，其结构简单，操作方便。
39.本实施例，如图3所示，固定板6、固定块5和刻度指针3的下半部分呈“h”结构，矩形块1右侧通槽的上下两侧壁位于“h”结构内，固定块5为一个矩形块，放置在矩形块1通槽的下端，这样就可以使刻度指针3一直保持垂直朝上的状态。
40.在使用过程中，刻度指针3、固定板6和固定块5呈“h”结构，可以在矩形块1的通槽内进行滑动，从而可以调整刻度指针3的位置；在调整测量的间距后，通过螺钉2的固定端穿过刻度指针3、固定块5和固定板6上的螺纹孔顶在矩形块1的左内侧壁上，将刻度指针3固定在矩形块1上，再次对刻度指针3进行调节时，松开螺钉2，可以对刻度指针3沿通槽进行水平调节，其结构简单，操作方便。
41.实施例5
42.本实施例将技术进一步进行说明，所述螺钉2的固定端与矩形块1之间设置有防护垫。
43.本实施例具有的技术效果为：
44.在使用时，保护螺钉2，减少对螺钉2的磨损，使矩形块1不会变形，其结构简单。
45.本实施例，如图3所示，防护垫为圆形块，固定在螺钉2的固定端上，减少在使用中对螺钉2的磨损；在使用中，防护垫也可以是一条长形的矩形块，对应螺钉2的固定端与矩形块1的左内侧壁固定。
46.在使用过程中，螺钉2的固定端因为有防护垫左缓冲，减少与矩形块1内侧壁的接触，从而减少对螺钉2固定端的磨损，加强螺钉2的固定效果，减小对螺钉2的磨损，节约成本；也减少因为过度用力，使矩形块1与螺钉2接触的地方发生变形，或者因为反作用力，使刻度指针3发生损坏；采用防护垫使螺钉2与矩形块1之间有了缓冲，可以减少对刻度指针3的损坏或者矩形块1的变形。