高速泵喷电机性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及水下航行器领域，尤其涉及一种高速泵喷电机性能测试装置。


背景技术：

2.某型号水下航行器中，推进方式采用无轴泵喷推进，依赖于一种新型无轴电机，该无轴电机的电机转子与桨叶为一体化结构，两端分别设置有前、后导叶，电机定子装配于循环水冷式导流壳上。在工作时，桨叶转子旋转，从前导叶吸入水，通过后导叶和喷口排出，实现向前的动力推进。
3.在与水下航行器装配前，需要验证无轴泵喷电机推进器实际航行时的推进性能、温升性能等特性。
4.针对现有技术中无法模拟该推进器实际工作运行状态的问题，目前还没有一个有效的解决方法。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供一种高速泵喷电机性能测试装置，使待检测工件通过导流壳体与循环水泵连接，模拟出实际工作时，进入待检测工件前导叶的水流，测试部与电机控制器连接，检测出电机运行时的各个性能参数，以解决现有技术中无法准确模拟推进器实际工作运行状态的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型提供可一种高速泵喷电机性能测试装置，包括：高速泵喷电机性能测试装置，包括：固定架、导流壳体、电机控制器舱壳、循环水泵以及测试部；所述导流壳体与待检测推进电机共同固定在所述固定架上，所述导流壳体出水端与所述待检测推进电机的前导叶端密封连接，入水端与所述循环水泵通过循环管路连接；所述电机控制器舱壳中容置有待检测电机控制器，所述待检测电机控制器与所述待检测推进电机电连接；所述测试部与所述待检测电机控制器电连接。
7.进一步可选的，所述导流壳体呈圆台型，大端口为入水端，小端口为出水端。
8.进一步可选的，还包括冷却水管以及冷却水泵；所述冷却水管固定在所述固定架上，入水端与所述冷却水泵连接。
9.进一步可选的，所述冷却水管与所述待检测推进电机处于同一水平线上。
10.进一步可选的，所述电机控制器舱壳两端设有水密端盖；所述水密端盖开设有转接接口，用于插接电缆。
11.进一步可选的，所述循环管路上设有电磁流量计，用于监控流入所述待检测工件的水流量。
12.进一步可选的，还包括流速监控装置，所述流速监控装置固定在所述待检测工件前导叶的入水侧，并与所述测试部连接。
13.进一步可选的，还包括变频装置，所述变频装置与所述循环水泵连接，用于控制所述循环水泵产生水流的流速。
14.进一步可选的，所述循环水泵底部固定有辅助架体，用于支撑所述循环水泵。
15.进一步可选的，所述导流壳体侧面固定有子支架；所述子支架上开设有固定孔，用于通过固定件与所述固定架连接。
16.上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型设置了导流壳体，将待检测推进电机的入水口与循环管路连接，循环管路中存在由循环水泵产生的一定流速的水流，该水流可模拟实际使用时待检测推进电机前导叶进入的水流；设置了电机控制器舱壳，用以密封电机控制器，并开设电缆接口使电机控制器可与测试部以及待检测推进电机连接，实现控制待检测推进电机的同时，满足测试部的测试要求，进而得到高速泵喷电机的各项性能参数。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的高速泵喷电机性能测试装置结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的待检测推进电机与导流壳体的装配结构示意图。
20.附图标记：1-固定架2-导流壳体3-电机控制器舱壳4-循环水泵5-冷却水管6-冷却水泵7-循环管路8-流量检测计9-待检测推进电机10-子支架
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.高速泵喷电机在水下实际使用前，需要对电机的各项性能进行检测。现有技术中无法对该电机进行模拟测试。
23.为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种高速泵喷电机性能测试装置，图1是本实用新型实施例提供的高速泵喷电机性能测试装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：固定架、导流壳体、电机控制器舱壳、循环水泵以及测试部；所述导流壳体与待检测推进电机共同固定在所述固定架上，所述导流壳体出水端与所述待检测推进电机的前导叶端密封连接，入水端与所述循环水泵通过循环管路连接；所述电机控制器舱壳中容置有待检测电机控制器，所述待检测电机控制器与所述待检测推进电机电连接；所述测试部与所述待检测电机控制器电连接。
24.如图1所示，固定架作为支撑主体，实现对其他部件的定位与支撑，固定架呈纵长型的杆状，且水平设置。固定架用于与其他部件连接的一侧分设有多个子固定架，子固定支架的自由端与其他部件连接。如图1所示，待检测推进电机以及导流壳体通过子固定架固定在固定架上，由于整个装置是在水下使用的，因此推进电机的前导叶所在端与导流壳体密封连接，避免外部水流渗入。电机控制器舱壳同样通过一个子固定架固定在固定架上，与待
检测推进电机位于同一水平线上。电机控制器舱壳中容置有待检测电机控制器，该控制器在实际产品中与待检测推进电机电连接，因此为模拟实际产品在水下的运行环境，在测试装置中，待检测推进电机同样通过电缆与待检测电机控制器连接。
25.为模拟产品实际使用时从前导叶流入的水流，本实施例设置了循环水泵，循环水泵将水流通过循环管路输送到待检测推进电机的前导叶中，实现待检测推进电机的运行模拟。此时检测部设于岸上，并通过电缆与待检测电机控制器连接，以检测出推进电机的推进性能、温升性能等特性。
26.通过上述结构设计，使循环水泵所泵出的水流通过循环管路流入导流壳体，导流壳体将水流导流入待检测推进电机的前导叶，以实现推进电机的模拟运行。
27.作为一种可选的实施方式，图2是本实用新型实施例提供的待检测推进电机与导流壳体的装配结构示意图，如图2所示，所述导流壳体呈圆台型，大端口为入水端，小端口为出水端。
28.如图2所示，导流壳体呈圆台型，两端台面开口，小开口一端与待检测推进电机密封连接，大开口一端与循环管路出水端连接，从循环管路流入的水流经大开口一端流入，并经小开口一端流出，以使水流顺畅流入待检测电机的前导叶。
29.作为一种可选的实施方式，如图1所示，还包括冷却水管以及冷却水泵；所述冷却水管固定在所述固定架上，入水端与所述冷却水泵连接。
30.为进一步模拟待检测推进电机的运行环境，本实施例还设置了冷却水管以及冷却水泵，冷却水泵的出水端口与冷却水管的入水端通过管路连接。冷却水管通过子固定架固定在固定架上，且该冷却水管位于待检测推进电机的入水端一侧。为使待检测推进电机的外流场有一定的流速，以及模拟待检测推进电机模拟实际水域温度，在固定架上设置冷却水管，通过连接冷却水泵，使冷却水管的出水端流出一定流速以及一定温度的水流，以实现更真实的模拟目的。
31.作为一种可选的实施方式，所述冷却水管与所述待检测推进电机处于同一水平线上。
32.本实施例中，冷却水管与待检测推进电机位于同一水平线上，以使冷却水管流出的水流能够以水平方向流至待检测推进电机附件，提高冷却水流的利用率。
33.作为一种可选的实施方式，所述电机控制器舱壳两端设有水密端盖；所述水密端盖开设有转接接口，用于插接电缆。
34.由于电机控制器舱中放置的装置为待检测电机控制器，该控制器需通电使用，因此，为避免电机控制器的损坏，保证测试装置的安全性，本实施例在电机控制器舱壳的两端设置水密端盖，以防止外部水流渗入。另外，由于待检测电机控制器需与测试部以及待检测推进电机通过电缆连接，因此，两侧的水密端盖均开设有转接结构，用于电缆连接。
35.本装置中的电缆均采用水密电缆，防止漏电。
36.作为一种可选的实施方式，所述循环管路上设有电磁流量计，用于监控流入所述待检测工件的水流量。
37.为准确控制水流的流量，在循环管路上还设有电磁流量计，可监控循环管路中的水流流量与水流流速，以根据该信息对循环管路中的水流进行调节，模拟出与实际运行环境相似的水流流速以及水流流量。
38.作为一种可选的实施方式，还包括流速监控装置，所述流速监控装置固定在所述待检测工件前导叶的入水侧，并与所述测试部连接。
39.流速监控装置设置在前导叶的入水侧，实时对流入前导叶的水流流速进行监控，并通监控得到的水流流速数据对循环水泵进行调整，以使流入待检测推进电机的水流流速与实际运行时的水流流速相接近，以及测出不同水流流速下的推进电机的性能参数。
40.作为一种可选的实施方式，还包括变频装置，所述变频装置与所述循环水泵连接，用于控制所述循环水泵产生水流的流速。
41.作为一种可选的实施方式，所述循环水泵底部固定有辅助架体，用于支撑所述循环水泵。
42.该辅助架体放置在水底为循环水泵提供支撑，
43.作为一种可选的实施方式，如图1所示，所述导流壳体侧面固定有子支架；所述子支架上开设有固定孔，用于通过固定件与所述固定架连接。
44.如图1所示，导流壳体的侧面设置有子支架，该子支架与固定架连接，以使待检测推进电机以及导流壳体的侧面与固定架连接，实现待检测推进电机的水平放置。
45.上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型设置了导流壳体，将待检测推进电机的入水口与循环管路连接，循环管路中存在由循环水泵产生的一定流速的水流，该水流可模拟实际使用时待检测推进电机前导叶进入的水流；设置了电机控制器舱壳，用以密封电机控制器，并开设电缆接口使电机控制器可与测试部以及待检测推进电机连接，实现控制待检测推进电机的同时，满足测试部的测试要求，进而得到高速泵喷电机的各项性能参数。
46.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。