一种喷淋设备现场检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋设备检修技术领域，尤其涉及一种喷淋设备现场检测装置。


背景技术：

2.汽轮机排汽喷淋系统的功能是在汽轮发电机组启动、停运或低负荷时，防止低压缸排汽温度超过限值，导致汽轮机叶片损坏。汽轮机排汽喷淋系统包括布置在低压缸排汽口的六台汽轮机排汽喷淋设备及相关的泵、阀门和管道，为了保证汽轮机排汽喷淋设备的可靠性，除泵出口设置一个阀门外，其他联通管道上不设置阀门。在调试和运行时，六台汽轮机排汽喷淋设备同时喷淋，无法单独开启。
3.汽轮机排汽喷淋设备在现场安装前由于排汽喷淋系统水泵、阀门等不具备条件，无法进行性能检测，仅仅进行外观目视检查。待安装完成后，排汽喷淋系统具备运行条件后再进行性能检测。检测方法是启动喷淋系统，调试人员进入低压缸排汽喷淋设备各个喷头所在位置检查喷淋情况。如果喷头不能正常工作(包括喷水角度不对，流量小、堵塞、被阻挡等)，就需要把管道或喷头进行调整处理，调整后再次通水检测。该方法检测时，需要搭设脚手架、启动喷淋系统。此时喷淋系统喷出的大量除盐水无法回收，浪费大量的除盐水和电能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种喷淋设备现场检测装置，以解决相关技术中将汽轮机排汽喷淋设备安装完成后进行检测，不仅影响工作效率，而且浪费大量的检测液和电能等资源的问题。
5.本实用新型提供一种喷淋设备现场检测装置，该喷淋设备现场检测装置包括：
6.检测管路，包括储液箱、水泵和调压装置，所述储液箱内设置有检测液，所述水泵的进液口与所述储液箱连通，所述水泵的出液口与所述调压装置的进液口连通，所述调压装置的出液口用于与所述喷淋设备连通；
7.回收管路，所述回收管路包括检测液回收槽，所述喷淋设备设置于所述检测液回收槽内，且从所述喷淋设备流出的所述检测液流入所述回收槽内，所述检测液回收槽与所述水泵的进液口连通。
8.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述检测管路还包括正压气泵，所述正压气泵用于向所述喷淋设备内输送正压气体。
9.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述检测管路还包括第一二通阀、第二二通阀，所述第一二通阀串联于所述调压装置和所述喷淋设备之间；
10.所述第一二通阀和所述喷淋设备之间设置支路，所述第二二通阀的一接口与所述支路连通，所述第二二通阀的另一接口与所述正压气泵连通。
11.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述检测管路还包括压力表，所述压力表用于监测所述调压装置的出液口处的压力。
12.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述回收管路还包括止回阀，所述止回阀串联于所述水泵和所述检测液回收槽之间且只允许所述检测液从所述检测液回收槽流向所述水泵的进液口。
13.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述回收管路还包括过滤器，所述过滤器过滤从所述检测液回收槽流向所述水泵的进液口的检测液。
14.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述过滤器串联于所述检测液回收槽和所述止回阀之间。
15.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述回收管路还包括第三二通阀，所述第三二通阀串联于所述止回阀和所述水泵的进液口之间；
16.所述回收管路还包括第四二通阀，所述第四二通阀串联于所述水泵和所述储液箱之间。
17.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述喷淋设备现场检测装置还包括多个固定件，多个所述固定件用于固定所述喷淋设备和所述检测液回收槽的相对位置。
18.作为喷淋设备现场检测装置的优选技术方案，所述调压装置的出液口与所述喷淋设备之间设置有快速接头。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型提供一种喷淋设备现场检测装置，该喷淋设备现场检测装置包括检测管路和回收管路，检测管路包括储液箱、水泵和调压装置，储液箱内设置有检测液，水泵的进液口与储液箱连通，水泵的出液口与调压装置的进液口连通，调压装置的出液口用于与喷淋设备连通；回收管路包括检测液回收槽，喷淋设备设置于检测液回收槽内，且从喷淋设备流出的检测液流入回收槽内，检测液回收槽与水泵连通。该喷淋设备现场检测装置对喷淋设备进行检测时，水泵将储液箱内的检测液抽出送至调压装置中，调压装置根据预设的压力值将检测液控制在该压力值，并输入给喷淋设备。工作人员便可通过观察喷淋设备的具体情况得知喷淋设备的质量情况。从喷淋设备流出的检测液均流入检测液回收槽内，进而水泵将检测液回收槽内的检测液重新抽入检测管路中。该装置无需将喷淋设备进行安装便可检测喷淋设备的质量，进而解决了将喷淋设备安装完成后进行检测，不仅影响工作效率，而且浪费大量的除盐水和电能等资源的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中喷淋设备现场检测装置的示意图。
22.图中：
23.1、检测管路；11、储液箱；12、水泵；13、调压装置；14、第一二通阀；15、第二二通阀；16、快速接头；
24.2、回收管路；21、检测液回收槽；22、止回阀；23、过滤器；24、第三二通阀；25、第四二通阀；
25.3、固定件；
26.100、喷淋设备。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.如图1所示，本实施例提供一种喷淋设备现场检测装置，该喷淋设备现场检测装置包括检测管路和回收管路，检测管路包括储液箱11、水泵12和调压装置13，储液箱11内设置有检测液，水泵12的进液口与储液箱11连通，水泵12的出液口与调压装置13的进液口连通，调压装置13的出液口用于与喷淋设备100连通；回收管路包括检测液回收槽21，喷淋设备100设置于检测液回收槽21内，且从喷淋设备100流出的检测液流入回收槽内，检测液回收槽21与水泵12的进液口连通。该喷淋设备现场检测装置对喷淋设备100进行检测时，水泵12将储液箱11内的检测液抽出送至调压装置13中，调压装置13根据预设的压力值将检测液控制在该压力值，并输入给喷淋设备100。工作人员便可通过观察喷淋设备100的具体情况得知喷淋设备100的质量情况。从喷淋设备100流出的检测液均流入检测液回收槽21内，进而水泵12将检测液回收槽21内的检测液重新抽入检测管路中。该装置无需将喷淋设备100进行安装便可检测喷淋设备100的质量，进而解决了将喷淋设备100安装完成后进行检测，不仅影响工作效率，而且浪费大量的除盐水和电能等资源的问题。
32.具体地，调压装置13包括压力表131和高精度调压阀132，压力表131用于监测检测管路内的压力值，高精度调压阀132用于对检测管路内的检测液的压力进行调节。
33.当对喷淋设备100检测完毕后，喷淋设备100内部还残留有检测液，检测液长时间残留在喷淋设备100内容易造成生锈或腐蚀等情况。为避免这些情况的发生，可选地，检测
管路还包括正压气泵，正压气泵用于向喷淋设备100内输送正压气体。本实施例中，通过正压气泵向喷淋设备100内输送的正压气体将残留在喷淋设备100内的检测液吹出。在其他实施例中，也可以将正压泵更换为抽水泵，抽水泵将残留在喷淋设备100内的检测液抽出。
34.对于正压泵的具体设置位置，可选地，检测管路还包括第一二通阀14、第二二通阀15，第一二通阀14串联于调压装置13和喷淋设备100之间；第一二通阀14和喷淋设备100之间设置支路，第二二通阀15的一接口与支路连通，第二二通阀15的另一接口与正压气泵连通。本实施例中，当水泵12将检测液注入喷淋设备100过程中，第一二通阀14处于打开状态，第二二通阀15处于断开状态。该设置防止检测液进入到正压泵内，进而对正压泵造成损坏。当对喷淋设备100检测完时，水泵12停止工作，为防止进入喷淋设备100的检测液通过检测管路回流至储液箱11内，将第一二通阀14关闭。同时打开第二二通阀15，正压泵将残留在喷淋设备100内的检测液吹出。
35.可选地，检测管路还包括压力表，压力表用于监测调压装置13的出液口处的压力。本实施例中，压力表监测进入喷淋设备100内的检测液的压力。在其他实施例中，也可将压力表换为压力传感器。
36.可选地，回收管路还包括止回阀22，止回阀22串联于水泵12和检测液回收槽21之间且只允许检测液从检测液回收槽21流向储液箱11。本实施例中，为防止储液箱11内的检测液通过回收管路流至检测液回收槽21内。在储液箱11和检测液回收槽21内设置有止回阀22。
37.可选地，回收管路还包括过滤器23，过滤器23过滤从检测液回收槽21流向水泵12的进液口的检测液。本实施例中，处于检测液回收槽21内的检测液内可能存在有颗粒物杂质或者液体杂质。进而将检测液回收槽21内的检测液直接通过水泵12的进液口进入检测管路时，会对检测管路中的水泵12、调压装置13等造成损坏。因此过滤器23将检测液回收槽21内的检测液进行过滤，进而得到纯净的检测液，然后再将纯净的检测液输送至水泵的进液口12内。可选地，过滤器23串联于检测液回收槽21和止回阀22之间。
38.可选地，回收管路还包括第三二通阀24，第三二通阀24串联于止回阀22和水泵12的进液口之间；回收管路还包括第四二通阀25，第四二通阀25串联于水泵12和储液箱11之间。本实施例中，对喷淋设备100进行检测时，需关闭第三二通阀24，同时打开第四二通阀25，当检测液回收槽21内的检测液达到预设量时，打开第三二通阀24，同时关闭第四二通阀25，此时，检测管路和回收管路形成一个循环管路，进而有利于节省检测液。具体地，预设值为检测液充满检测管路、喷淋设备和回收管路所需要的检测液的量a升。在其他实施例中，预设值也可以大于a升。
39.可选地，喷淋设备现场检测装置还包括多个固定件3，多个固定件3用于固定喷淋设备100和检测液回收槽21的相对位置。本实施例中，为了方便工作人员对喷淋装置的观察，将喷淋设备100放置在检测液回收槽21内时，通过固定件3固定喷淋设备100和检测液回收槽21的相对位置。
40.可选地，调压装置13的出液口与喷淋设备100之间设置有快速接头16。本实施例中，设置快速接头16可方便调压装置13的出液口与喷淋设备100之间的快速连接，进而提高工作效率。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而
并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。