一种大米加工高精度动态流量称的制作方法

1.本实用新型涉及流量称技术领域，尤其涉及一种大米加工高精度动态流量称。


背景技术：

2.大米(rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品，大米在生产加工时，因工艺需求，需要使用流量称对大米进行称重作业。
3.但是现有的大米加工用的流量称其内部不具备隔断装置，因此在称重的过程中不方便进行中止称重去操作其他步骤，若需要中止称重则需要切断输送装置，其操作难度较大，且十分影响正常的称重效率，从而导致整体的加工效率造成降低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大米加工用的流量称其内部不具备隔断装置，因此在称重的过程中不方便进行中止称重去操作其他步骤，若需要中止称重则需要切断输送装置，其操作难度较大，且十分影响正常的称重效率，从而导致整体的加工效率造成降低的问题，而提出的一种大米加工高精度动态流量称。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大米加工高精度动态流量称，包括流量称，所述流量称的顶部固定安装有隔断箱，所述隔断箱的内侧活动安装有两个隔断门，所述隔断箱的内侧固定安装有滑轨，所述隔断箱的两侧开设有滑槽，所述隔断门的两端固定连接有滑块，所述滑块的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有传动接头，所述传动接头的外壁缠绕有传动带，所述流量称的一侧设置有电动机，所述电动机的一侧活动安装有传动轴，所述传动带均缠绕于传动轴的外壁，所述流量称的底部固定安装有夹层板，所述夹层板的底部固定安装有支撑柱。
6.优选的，所述支撑柱的底部固定安装有支撑底板，所述支撑底板的底部设置有振动机，所述支撑底板的底部设置有四个支撑弹簧。
7.优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有支撑块，所述支撑块的底部均固定安装在流量称的顶部。
8.优选的，所述支撑底板的底部固定安装有四个支撑板，所述支撑弹簧的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有四个支撑腿。
9.优选的，所述隔断箱的顶部固定安装有临存箱，所述临存箱的顶部固定安装有入料口。
10.优选的，所述夹层板的底部固定安装有漏料斗，所述漏料斗的底部开设有下料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置有隔断箱，将隔断箱设在临存箱和流量称之间，且隔断箱的内部活动安装有隔断门，隔断门通过滑块与螺纹杆进行连接，并且在端头通过传动带最终与电动机进行连接，且其中螺纹杆为双向螺纹的设计，从而方便了在称重的过程中通
过电动机的转动带动传动带以及螺纹杆进行传动，从而方便了利用滑块与螺纹杆螺纹连接的方式将隔断门向两侧开启，且隔断箱的两侧开设有滑槽，可完全保证隔断门的正常开启与关闭，从而方便了在称重过程中通过闭合隔断门则可在不中断输送的状态下进行称重或装包等操作，所输送地大米则留在临存箱临时存放，当装包或定量称重完成后则继续开启隔断门进行流量称重，从而有效地提高了称重效率，无需将输送装置转移或中断等，保证了称重工作有序进行，从而提升了整体加工效率。
13.2、本实用新型中，通过设置有底座，在底座的顶部安装有支撑弹簧，在支撑弹簧的顶部连接有支撑底板并支撑于顶部的称重装置，且支撑底板的底部安装有振动机，另外还安装有支撑板，从而方便了通过振动机在底部对称重装置整体起到有效地振动作用，以便于保证其内部的大米完全经过流量称部分，可防止内部出现卡住的情况，造成称重不准确的问题，另外通过设有支撑弹簧则起到了有效地缓冲作用，防止在振动时设备的位置出现偏移的情况，通过支撑板则方便了起到一定的支撑作用，可防止当设备内部重量过重时支撑弹簧的支撑力造成不足，从而对其提供有效的支撑，保证设备稳定使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种大米加工高精度动态流量称的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种大米加工高精度动态流量称的隔断门结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种大米加工高精度动态流量称的底座部分结构示意图。
17.图例说明：1、流量称；2、隔断箱；3、底座；101、入料口；102、临存箱；103、夹层板；104、漏料斗；105、支撑柱；201、隔断门；202、滑轨；203、滑槽；204、滑块；205、螺纹杆；206、支撑块；207、传动接头；208、传动带；209、电动机；210、传动轴；301、支撑弹簧；302、支撑板；303、支撑底板；304、支撑腿；305、振动机。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工高精度动态流量称，包括流量称1，流量称1的顶部固定安装有隔断箱2，隔断箱2的内侧活动安装有两个隔断门201，隔断箱2的内侧固定安装有滑轨202，隔断箱2的两侧开设有滑槽203，隔断门201的两端固定连接有滑块204，滑块204的侧面螺纹连接有螺纹杆205，螺纹杆205的一端固定安装有传动接头207，传动接头207的外壁缠绕有传动带208，流量称1的一侧设置有电动机209，电动机209的一侧活动安装有传动轴210，传动带208均缠绕于传动轴210的外壁，流量称1的底部固定安装有夹层板103，夹层板103的底部固定安装有支撑柱105，螺纹杆205的外壁螺纹连接有支撑块206，支撑块206的底部均固定安装在流量称1的顶部，隔断箱2的顶部固定安
装有临存箱102，临存箱102的顶部固定安装有入料口101，夹层板103的底部固定安装有漏料斗104，漏料斗104的底部开设有下料口。
22.在本实施例中，通过将隔断箱2设在临存箱102和流量称1之间，且隔断箱2的内部活动安装有隔断门201，隔断门201通过滑块204与螺纹杆205进行连接，并且在端头通过传动带208最终与电动机209进行连接，且其中螺纹杆205为双向螺纹的设计，从而方便了在称重的过程中通过电动机209的转动带动传动带208以及螺纹杆205进行传动，从而方便了利用滑块204与螺纹杆205螺纹连接的方式将隔断门201向两侧开启，且隔断箱2的两侧开设有滑槽203，可完全保证隔断门201的正常开启与关闭，从而方便了在称重过程中通过闭合隔断门201则可在不中断输送的状态下进行称重或装包等操作，所输送地大米则留在临存箱102临时存放，当装包或定量称重完成后则继续开启隔断门201进行流量称重，从而有效地提高了称重效率，无需将输送装置转移或中断等，保证了称重工作有序进行，从而提升了整体加工效率，入料口101主要方便了大米通过输送设备进入流量称1的内部，临存箱102则方便了在隔断后对大米进行临时存放，夹层板103和支撑柱105则在底部起到架设以及支撑的作用，漏料斗104则方便了输出称重后的大米。
23.实施例2
24.如图1-3所示，支撑柱105的底部固定安装有支撑底板303，支撑底板303的底部设置有振动机305，支撑底板303的底部设置有四个支撑弹簧301，支撑底板303的底部固定安装有四个支撑板302，支撑弹簧301的底部固定安装有底座3，底座3的底部固定安装有四个支撑腿304。
25.在本实施例中，通过在底座3的顶部安装有支撑弹簧301，在支撑弹簧301的顶部连接有支撑底板303并支撑于顶部的称重装置，且支撑底板303的底部安装有振动机305，另外还安装有支撑板302，从而方便了通过振动机305在底部对称重装置整体起到有效地振动作用，以便于保证其内部的大米完全经过流量称部分，可防止内部出现卡住的情况，造成称重不准确的问题，另外通过设有支撑弹簧301则起到了有效地缓冲作用，防止在振动时设备的位置出现偏移的情况，通过支撑板302则方便了起到一定的支撑作用，可防止当设备内部重量过重时支撑弹簧301的支撑力造成不足，从而对其提供有效的支撑，保证设备稳定使用，支撑腿304在底部起到稳定支撑的作用。
26.本实施例的工作原理：在使用时，首先通过将隔断箱2设在临存箱102和流量称1之间，且隔断箱2的内部活动安装有隔断门201，隔断门201通过滑块204与螺纹杆205进行连接，并且在端头通过传动带208最终与电动机209进行连接，且其中螺纹杆205为双向螺纹的设计，从而方便了在称重的过程中通过电动机209的转动带动传动带208以及螺纹杆205进行传动，从而方便了利用滑块204与螺纹杆205螺纹连接的方式将隔断门201向两侧开启，且隔断箱2的两侧开设有滑槽203，可完全保证隔断门201的正常开启与关闭，从而方便了在称重过程中通过闭合隔断门201则可在不中断输送的状态下进行称重或装包等操作，所输送地大米则留在临存箱102临时存放，当装包或定量称重完成后则继续开启隔断门201进行流量称重，从而有效地提高了称重效率，无需将输送装置转移或中断等，保证了称重工作有序进行，从而提升了整体加工效率，入料口101主要方便了大米通过输送设备进入流量称1的内部，临存箱102则方便了在隔断后对大米进行临时存放，夹层板103和支撑柱105则在底部起到架设以及支撑的作用，漏料斗104则方便了输出称重后的大米，通过在底座3的顶部安
装有支撑弹簧301，在支撑弹簧301的顶部连接有支撑底板303并支撑于顶部的称重装置，且支撑底板303的底部安装有振动机305，另外还安装有支撑板302，从而方便了通过振动机305在底部对称重装置整体起到有效地振动作用，以便于保证其内部的大米完全经过流量称部分，可防止内部出现卡住的情况，造成称重不准确的问题，另外通过设有支撑弹簧301则起到了有效地缓冲作用，防止在振动时设备的位置出现偏移的情况，通过支撑板302则方便了起到一定的支撑作用，可防止当设备内部重量过重时支撑弹簧301的支撑力造成不足，从而对其提供有效的支撑，保证设备稳定使用，支撑腿304在底部起到稳定支撑的作用。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。