一种建筑安全工程用检测装置

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑安全工程用检测装置。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，通常会涉及到建筑安全工程检测，并且在施工作业中，施工人员都要佩戴安全帽，因此在安全帽的使用中，通常会对其进行撞击检测是否符合安全，建筑安全工程用安全帽检测装置在使用的过程中，通常是采用配重块顶端栓绳，并从高处抛下，来对安全帽进行撞击检测，在使用的过程中，配重块难以准确砸中安全帽的待检测部位，检测使用效果不佳。
3.现有公开号为cn210625990u的专利公开了一种建筑安全工程用检测装置，该建筑安全工程用检测装置，通过伺服电机持续驱动冲击块进行上升，并利用冲击块在自重的作用下进行下降，对下方的安全帽进行冲击检测，提高了该装置的检测和使用效果。然而，该检测装置无法对安全帽的位置进行固定，在配重块砸偏的情况下，会导致安全帽发生移动，影响安全帽检测结果的准确性，且该装置只能对安全帽的顶部位置进行检测，无法对其侧面进行检测，使得检测后的安全帽的安全性能得不到保障。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑安全工程用检测装置，能够避免安全帽在检测时发生移动并实现安全帽的多方位检测，解决了现有的检测装置检测精度低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够避免安全帽在检测时发生移动并实现安全帽的多方位检测的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑安全工程用检测装置，包括底座和所述底座上设置的用于放置安全帽的支撑部件，所述底座一侧设有呈l状的支撑架，所述支撑架上设有下落筒，所述下落筒内设有可竖直下落预定距离的冲击件，所述支撑部件包括位于所述下落筒底部的半球形放置台，所述放置台底部设有支撑柱，所述支撑柱顶部通过万向球与所述放置台底部中心转动连接，所述支撑柱侧壁与所述放置台底部偏离中心的位置连接有电动伸缩杆，所述支撑柱底部焊接有底板，所述底板可旋转的设于所述底座上。
8.可选的，所述万向球的球心与所述放置台的球心重合。
9.可选的，所述放置台底部远离所述电动伸缩杆的一侧设有绑定支架，且所述绑定支架呈倒置的y字型结构。
10.可选的，在位于所述底板下方的所述底座安装有旋转电机，所述底座上开设有容纳所述旋转电机的电机槽，所述电机输出端固接有为三棱柱结构的插杆，所述底板底部设有与所述插杆插接配合的插套，所述插杆顶端滑动插接于所述插套内。
11.可选的，所述底板与所述底座之间设有推力轴承，所述推力轴承的轴片与座片分
别与所述底板的底部和底座的上表面焊接固定。
12.可选的，还包括将所述冲击件提升至一定高度的提升装置，所述提升装置包括与所述下落筒平行设置的丝杆，所述支撑架上安装有输出端与所述丝杆端部连接有提升电机，丝杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套侧壁水平连接有水平杆，所述下落筒沿其高度方向开设有滑槽，所述水平杆一端穿过所述滑槽延伸至所述下落筒内部且固接有安装板，所述安装板底面安装有电磁铁，所述冲击件顶部设有铁质吸附板。
13.可选的，所述吸附板侧壁沿其圆周方向设有若干个等距分布的滚珠，所述滚珠与所述下落筒内壁相贴合。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑安全工程用检测装置，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型在底座上设置支撑部件，检测时将安全帽扣在支撑部件中的放置台上，使得安全帽在检测时不易发生移动，得以精确检测，通过调整电动伸缩杆和旋转电机的设置，能够使对安全帽的不同位置朝上，实现安全帽的多方位检测，以此保证安全帽检测后的安全性能；
17.2.本实用新型通过将万向球的球心与放置台的球心重合，在对放置台与支撑杆之间的角度进行调整时，任何角度下的安全帽最顶部的水平高度几乎不变，使得同一高度下落的冲击件对安全帽的各部位冲击力度相同，进而能够保证安全帽的检测精度；
18.3.本实用新型通过在放置台底部设置呈y字型的绑定支架，利用安全帽的扣带将安全帽绑在绑定支架上，有效的提高了安全帽检测时的稳固性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的冲击件结构示意图；
21.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑架；3、冲击件；4、下落筒；5、放置台；6、支撑柱；7、万向球；8、电动伸缩杆；9、底板；10、推力轴承；11、旋转电机；12、电机槽；13、插杆；14、插套；15、绑定支架；16、提升电机；17、丝杆；18、螺纹套；19、水平杆；20、安装板；21、滑槽；22、电磁铁；23、吸附板；24、滚珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种建筑安全工程用检测装置，包括底座1和底座1上设置的用于放置安全帽的支撑部件，底座1一侧设有呈l状的支撑架2，支撑架2上设有下落筒4，下落筒4内设有可竖直下落预定距离的冲击件3，
支撑部件包括位于下落筒4 底部的半球形放置台5，放置台5底部设有支撑柱6，支撑柱6顶部通过万向球7与放置台5底部中心转动连接，支撑柱6侧壁与放置台5底部偏离中心的位置连接有电动伸缩杆8，支撑柱6底部焊接有底板9，底板9可旋转的设于底座1上，在位于底板9下方的底座1安装有旋转电机11，底座1上开设有容纳旋转电机11的电机槽12，电机输出端固接有为三棱柱结构的插杆13，底板9底部设有与插杆13插接配合的插套14，插杆13顶端滑动插接于插套 14内，将安全帽扣在放置台5上，使得安全帽在检测时不易发生移动，得以精确检测，通过调整电动伸缩杆8的长度，可对放置台5与支撑柱6之间的角度进行调整，同时，通过旋转电机11带动底板9、支撑柱6、放置台5以及放置台5上的安全帽进行旋转，使得冲击件3能够对放置台5上的安全帽顶部和侧面全方位的进行检测，以此保证安全帽检测后的安全性能。
26.为了提高安全帽检测的精度，本实施例的万向球7的球心与放置台5的球心重合，在对放置台5与支撑杆之间的角度进行调整时，无论角度如何，安全帽最顶部的高度几乎不变，使得同一高度下落的冲击件3对安全帽的各部位冲击力度相同，进而能够保证安全帽的检测精度。
27.为了进一步提高安全帽检测时的稳固性，本实施例的放置台5底部远离电动伸缩杆8的一侧设有绑定支架15，且绑定支架15呈倒置的y字型结构，在将安全帽扣在放置台5后，将安全帽的扣带扣在绑定支架15上，有效的提高了安全帽检测时的稳固性。
28.为了在保证放置台5顺畅旋转的同时提高其承受轴向力的能力，本实施例的底板9与底座1之间设有推力轴承10，推力轴承10的轴片与座片分别与底板9的底部和底座1的上表面焊接固定，推力轴承10起到减小底板9与底座1之间的摩擦力的作用，使得放置台5旋转的更加顺畅，同时能够更好的承受冲击件3带来的轴向力。
29.为了便于冲击件3的提升和下落，本实施例还包括将冲击件3提升至一定高度的提升装置，提升装置包括与下落筒4平行设置的丝杆17，支撑架2 上安装有输出端与丝杆17端部连接有提升电机16，丝杆17外壁螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18侧壁水平连接有水平杆19，下落筒4沿其高度方向开设有滑槽21，水平杆19一端穿过滑槽21延伸至下落筒4内部且固接有安装板20，安装板20底面安装有电磁铁22，冲击件3顶部设有铁质吸附板23，在进行冲击检测时，启动提升电机16，提升电机16带动丝杆17反转，使得丝杆17上的螺纹套18、水平杆19、安装板20和电磁铁22向下移动，当电磁铁22与冲击件3顶部的吸附板23贴合时，电磁铁22通电，通电后的电磁铁22将吸附板23和冲击件3吸附，接着，使提升电机16正转，将冲击件3 向上提升至一定高度后，使电磁铁22断电，冲击件3则做自由落体运动后砸向安全帽，完成检测，该检测过程不需要人工将冲击件3抬起，操作方便，且检测精度高。
30.为了减少冲击件3与下落筒4内壁之间的摩擦，本实施例的吸附板23侧壁沿其圆周方向设有若干个等距分布的滚珠24，滚珠24与下落筒4内壁相贴合，在冲击件3下落时，滚珠24与下落筒4内壁之间滑动摩擦，在对冲击件 3水平位置限定的同时，能够最大程度的减少冲击件3与下落筒4之间的摩擦阻力，以提高安全帽的检测精度。
31.工作原理：首先，将安全帽扣在放置台5上，并将安全帽的扣带扣在绑定支架15上，以提高安全帽的稳固性，接着，调整电动伸缩杆8的长度，以将放置台5与支撑柱6之间的角度调整至合适角度，接着，启动旋转电机11 带动底板9、支撑柱6、放置台5以及放置台5上的安全帽进行旋转，使得放置台5上的安全帽待检测部位朝上，然后，启动提升电机16，提升电
机16带动丝杆17反转，使得丝杆17上的螺纹套18、水平杆19、安装板20和电磁铁22向下移动，当电磁铁22与冲击件3顶部的吸附板23贴合时，电磁铁22 通电，通电后的电磁铁22将吸附板23和冲击件3吸附，接着，使提升电机 16正转，将冲击件3向上提升至一定高度后，使电磁铁22断电，冲击件3则做自由落体运动后砸向安全帽，完成检测，该检测过程不需要人工将冲击件3 抬起，操作方便，且能够对安全帽的多方位进行高精度检测。