一种耐火材料高温检测用实验装置的制作方法

文档序号:29515543发布日期:2022-04-06 21:03阅读:141来源:国知局
一种耐火材料高温检测用实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料检测技术领域,具体为一种耐火材料高温检测用实验装置。


背景技术:

2.耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用,耐火材料在大规模生产前需要进行多种严格的测试,其中一项就是在高温状态下的稳定性,现有的检测装置是将耐火材料放在加热箱内进行加热,可能导致受热不均匀,加热结构复杂,从而影响实验数据,大部分检测装置在耐火材料燃烧时使用喷水法进行灭火,可能导致电器的损坏,为此,我们提出一种耐火材料高温检测用实验装置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐火材料高温检测用实验装置,加热均匀,结构简单,使用气体灭火,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料高温检测用实验装置,包括安装壳和升温机构;
5.安装壳:其下表面的四角均设有底座,安装壳内部的中部设有隔板,隔板的上表面摆放有七氟丙烷气仓,七氟丙烷气仓的出气口处通过螺钉连接有输送管,输送管的下端设置于隔板上表面的安装孔内,输送管的下端串联有电动阀门,安装壳上表面的左侧通过合页一铰接有盖板,盖板的上表面设有把手一,安装壳右壁的上端设有限制板,安装壳前侧面的矩形口左侧通过合页二铰接有密封板,密封板的中部设有观察窗,密封板的右侧面设有插孔,安装壳右侧面的前端设有通孔,通孔与插孔配合安装;
6.升温机构:设置于安装壳的下端;
7.其中:还包括plc控制器,所述plc控制器设置于安装壳的右侧面,plc控制器的输入端电连接外部电源,plc控制器的输出端电连接电动阀门的输入端,使耐火材料受热均匀,能够较长时间的恒定在较高的温度,结构简单,便于维修,使用气体灭火,防止灭火时水滴对电器造成伤害。
8.进一步的,还包括耐高温玻璃,所述耐高温玻璃设置于观察窗的内部,方便观察耐火材料的状态。
9.进一步的,还包括把手二,所述把手二设置于密封板的前侧面,方便打开密封板。
10.进一步的,所述升温机构包括高温陶瓷盘、分隔板和加热丝,所述分隔板分别设置于安装壳内壁的底端,分隔板的内部均设有加热丝,安装壳底壁的转孔通过轴承转动连接有旋转柱,旋转柱的上端设有高温陶瓷盘,plc控制器的输出端电连接加热丝的输入端,给耐火材料加热。
11.进一步的,所述升温机构还包括电机,所述电机设置于安装壳的下表面,电机的输出轴上端与旋转柱的下端固定连接,plc控制器的输出端电连接电机的输入端,带动高温陶瓷盘转动。
12.进一步的,还包括火焰检测器,所述火焰检测器设置于隔板下表面的左侧,plc控制器与火焰检测器双向电连接,及时检测耐火材料是否燃烧。
13.进一步的,还包括温度传感器,所述温度传感器设置于隔板下表面的中部,温度传感器与高温陶瓷盘上下位置对应,plc控制器与温度传感器双向电连接,检测温度便于实时控温。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本耐火材料高温检测用实验装置,具有以下好处:
15.1、将需要检测的耐火材料放置在高温陶瓷盘上表面,关闭密封板,将销轴通过通孔插入插孔内,plc控制器控制加热丝加热,电机工作,电机的输出轴带动旋转柱转动,从而带动高温陶瓷盘转动,使得耐火材料受热均匀,温度传感器可以检测耐火材料的温度并将温度信息传递plc控制器,当温度到达指定区间后,加热丝开始间歇性工作,保证耐火材料温度恒定,通过耐高温玻璃观察耐火材料的状态,使耐火材料受热均匀,能够较长时间的恒定在较高的温度,结构简单,便于维修。
16.2、当耐火材料意外燃烧时,产生的火焰被火焰检测器检测到传递给plc控制器,plc控制器控制电动阀门打开,七氟丙烷气仓内的七氟丙烷气体通过输送管进入隔板的下端进行灭火,使用气体灭火,防止灭火时水滴对电器造成伤害。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型升温机构的结构示意图;
19.图3为本实用新型七氟丙烷气仓的结构示意图。
20.图中:图中:1安装壳、2底座、3升温机构、31电机、32高温陶瓷盘、33分隔板、34加热丝、4 plc控制器、5七氟丙烷气仓、6输送管、7电动阀门、8隔板、9盖板、10把手一、11限制板、12密封板、13把手二、14耐高温玻璃、15通孔、16插孔、17火焰检测器、18温度传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种耐火材料高温检测用实验装置,包括安装壳1和升温机构3;
23.安装壳1:其下表面的四角均设有底座2,为实验装置提供安装位置,安装壳1内部的中部设有隔板8,隔板8的上表面摆放有七氟丙烷气仓5,七氟丙烷气仓5的出气口处通过螺钉连接有输送管6,输送管6的下端设置于隔板8上表面的安装孔内,输送管6的下端串联有电动阀门7,安装壳1上表面的左侧通过合页一铰接有盖板9,盖板9的上表面设有把手一
10,安装壳1右壁的上端设有限制板11,手握把手一10打开盖板9,检查七氟丙烷气仓5的状态是否正常,若不正常及时更换,关闭盖板9,限制板11防止盖板9的过度下移,安装壳1前侧面的矩形口左侧通过合页二铰接有密封板12,密封板12的中部设有观察窗,密封板12的右侧面设有插孔16,安装壳1右侧面的前端设有通孔15,通孔15与插孔16配合安装,将销轴通过通孔15插入插孔16内;
24.升温机构3:设置于安装壳1的下端,升温机构3包括高温陶瓷盘32、分隔板33和加热丝34,分隔板33分别设置于安装壳1内壁的底端,分隔板33的内部均设有加热丝34,安装壳1底壁的转孔通过轴承转动连接有旋转柱,旋转柱的上端设有高温陶瓷盘32,plc控制器4的输出端电连接加热丝34的输入端,升温机构3还包括电机31,电机31设置于安装壳1的下表面,电机31的输出轴上端与旋转柱的下端固定连接,plc控制器4的输出端电连接电机31的输入端,将需要检测的耐火材料放置在高温陶瓷盘32上表面加热丝34加热,电机31工作,电机31的输出轴带动旋转柱转动,从而带动高温陶瓷盘32转动,使得耐火材料受热均匀;
25.其中:还包括plc控制器4,plc控制器4设置于安装壳1的右侧面,plc控制器4的输入端电连接外部电源,plc控制器4的输出端电连接电动阀门7的输入端,控制各个电器工作。
26.其中:还包括耐高温玻璃14,耐高温玻璃14设置于观察窗的内部,通过耐高温玻璃14观察耐火材料的状态。
27.其中:还包括把手二13,把手二13设置于密封板12的前侧面。
28.其中:还包括火焰检测器17,火焰检测器17设置于隔板8下表面的左侧,plc控制器4与火焰检测器17双向电连接,当耐火材料意外燃烧时,产生的火焰被火焰检测器17检测到传递给plc控制器4。
29.其中:还包括温度传感器18,温度传感器18设置于隔板8下表面的中部,温度传感器18与高温陶瓷盘32上下位置对应,plc控制器4与温度传感器18双向电连接,温度传感器18可以检测耐火材料的温度并将温度信息传递plc控制器4。
30.本实用新型提供的一种耐火材料高温检测用实验装置的工作原理如下:手握把手一10打开盖板9,检查七氟丙烷气仓5的状态是否正常,若不正常及时更换,关闭盖板9,限制板11防止盖板9的过度下移,手握把手二13将密封板12打开,将需要检测的耐火材料放置在高温陶瓷盘32上表面,关闭密封板12,将销轴通过通孔15插入插孔16内,plc控制器4控制加热丝34加热,电机31工作,电机31的输出轴带动旋转柱转动,从而带动高温陶瓷盘32转动,使得耐火材料受热均匀,温度传感器18可以检测耐火材料的温度并将温度信息传递plc控制器4,当温度到达指定区间后,加热丝34开始间歇性工作,保证耐火材料温度恒定,通过耐高温玻璃14观察耐火材料的状态和完整度来检测耐火程度,当耐火材料意外燃烧时,产生的火焰被火焰检测器17中传感元件透过耐高温玻璃14检测耐火材料是否有规定波长的光线辐射,检测到信息将信息传递给plc控制器4,plc控制器4控制电动阀门7打开,七氟丙烷气仓5内的七氟丙烷气体通过输送管6进入隔板8的下端进行灭火。
31.值得注意的是,以上实施例中所公开的plc控制器4可选用tpc8-8td控制器,火焰检测器17可选用lfe50火焰检测器,电动阀门7可选用d941x电动阀门,温度传感器18可选用irtp1000ls红外温度传感器,电机31可选用y90s-6电机,加热丝34可选用镍络合金电热丝,plc控制器4控制火焰检测器17、电动阀门7、温度传感器18、加热丝34和电机31工作采用现
有技术中常用的方法。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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