一种五金加工用孔距测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及孔距测量技术领域，尤其涉及一种五金加工用孔距测量装置。


背景技术：

2.孔距就是指网片上孔与孔之间的距离，即第一个孔的中心到第二个孔中心的距离，孔距的测量方法用卡尺，要精确可用电子尺，首先量出两孔最近边的距离，再用这个距离加上每个孔的半径。
3.用于测量孔距的工具大多为手持式的，但是手持式的工具在使用时很可能由于使用者的操作不当导致测量工具倾斜等情况出现，从而导致测量结果出现误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用孔距测量装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金加工用孔距测量装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端外部均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的顶端分别转动连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间的顶端和底端处分别固定连接有刻度尺和滑杆，第一固定板一侧中部转动连接有双向丝杠，第二固定板的板体中部开设有圆形开口，所述双向丝杠的一端在圆形开口处贯穿第二固定板，且双向丝杠的一端固定连接有旋钮，所述双向丝杠和滑杆的外部两端均套设有丝母，两个所述丝母的底端相互远离的一侧均转动连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆与两个丝母之间均固定连接有扭力弹簧，且两个第一伸缩杆的底端均转动连接有夹块，所述底座的顶端中部开设有矩形凹槽，且底座在矩形凹槽的内部设有固定机构。
7.进一步的，所述固定机构包括两个压力弹簧，所述底座在矩形凹槽的两侧内壁处均固定连接有两个第二伸缩杆，处于同一侧的两个第二伸缩杆的一端固定连接有同一个夹板，两个所述压力弹簧分别固定连接于两个夹板与底座的两侧内壁之间。
8.进一步的，所述丝母的主体顶端和底端分别开设有第一螺纹通孔和圆形通孔，所述双向丝杠在第一螺纹通孔处于丝母螺纹连接，所述滑杆在圆形通孔处贯穿丝母。
9.进一步的，两个所述丝母的底端相互靠近的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有探针，两个所述丝母的顶端相互靠近的一侧均固定连接有指针，分别处于同一个丝母顶端和底端的指针和探针处于同一轴线上。
10.进一步的，所述第二固定板的顶端固定连接有气泡水平仪。
11.进一步的，所述底座的一侧在矩形凹槽处开设有第二螺纹通孔，且底座在第二螺纹通孔处螺纹连接有螺栓，所述螺栓处于矩形凹槽内部的一端转动连接有推板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置夹块和夹板，在对五金件进行孔距测量时可以将其放置于底座顶端的
凹槽中，此时两个夹板在两个压力弹簧的弹力作用下可以将五金件夹持固定，之后进行测量时可以扭动旋钮带动双向丝杠转动，从而可以让两个丝母相互靠近，两个丝母带动两个第一伸缩杆移动则可以在扭力弹簧的作用下将五金件的另外两侧夹持固定，故可以让五金件在测量过程中可以保证稳固状态，以此保证测量结果的准确性，避免操作不当带来误差。
14.2、通过设置探针和指针，在调节两个丝母移动对五金件进行夹持固定的过程中，丝母带动指针和固定杆移动，当两个固定杆底端的两侧探针分别处于五金件上孔的两端处时即可通过指针在刻度尺上的竖直完成孔距竖直的测算，由于指针与探针处于同一轴线上，故可以保证孔距测量结果的准确性。
15.3、通过设置螺纹杆和螺纹套，在进行孔距测量之前可以通过扭动螺纹套，从而对螺纹杆和螺纹套的总长度进行调节，以此保证装置整体的水平程度，且调节过程中可以借助气泡水平仪对水平程度进行观测，从而保证调节的精准性。
16.4、通过设置推板和螺栓，在需要对五金件其他部位的孔进行孔距测量时可以扭动螺栓使得推板移动，从而推动五金件移动，以此对五金件的位置进行调节，方便五金件的进一步测量。
附图说明
17.图1为实施例1中提出的一种五金加工用孔距测量装置的正视图；
18.图2为实施例1中提出的一种五金加工用孔距测量装置的底座的俯视图；
19.图3为实施例2中提出的一种五金加工用孔距测量装置的底座的俯视图。
20.图中：底座1、夹块2、探针3、螺纹杆4、固定杆5、第一伸缩杆6、螺纹套7、扭力弹簧8、滑杆9、双向丝杠10、旋钮11、刻度尺12、气泡水平仪13、丝母14、指针15、第二伸缩杆16、夹板17、压力弹簧18、推板19、螺栓20。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-2，一种五金加工用孔距测量装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧均固定连接有螺纹杆4，两个所述螺纹杆4的顶端外部均螺纹连接有螺纹套7，两个所述螺纹套
7的顶端分别转动连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间的顶端和底端处分别固定连接有刻度尺12和滑杆9，第一固定板一侧中部转动连接有双向丝杠10，第二固定板的板体中部开设有圆形开口，所述双向丝杠10的一端在圆形开口处贯穿第二固定板，且双向丝杠10的一端固定连接有旋钮11，所述双向丝杠10和滑杆9的外部两端均套设有丝母14，两个所述丝母14的底端相互远离的一侧均转动连接有第一伸缩杆6，两个所述第一伸缩杆6与两个丝母14之间均固定连接有扭力弹簧8，且两个第一伸缩杆6的底端均转动连接有夹块2，所述底座1的顶端中部开设有矩形凹槽，且底座1在矩形凹槽的内部设有固定机构。
27.所述固定机构包括两个压力弹簧18，所述底座1在矩形凹槽的两侧内壁处均固定连接有两个第二伸缩杆16，处于同一侧的两个第二伸缩杆16的一端固定连接有同一个夹板17，两个所述压力弹簧18分别固定连接于两个夹板17与底座1的两侧内壁之间。所述丝母14的主体顶端和底端分别开设有第一螺纹通孔和圆形通孔，所述双向丝杠10在第一螺纹通孔处于丝母14螺纹连接，所述滑杆9在圆形通孔处贯穿丝母14。两个所述丝母14的底端相互靠近的一侧均固定连接有固定杆5，两个所述固定杆5的底端均固定连接有探针3，两个所述丝母14的顶端相互靠近的一侧均固定连接有指针15，分别处于同一个丝母14顶端和底端的指针15和探针3处于同一轴线上。所述第二固定板的顶端固定连接有气泡水平仪13。
28.工作原理：在进行五金件孔距测量时，将其放置于底座1顶端的凹槽中，此时两个夹板17会在两个压力弹簧18的弹力作用下将五金件的两侧夹持固定，之后即可开始对其孔距进行测量，首先扭动螺纹套7，使得螺纹套7和螺纹杆4的总长度发生变化，以此调节装置的水平程度，且此过程可以通过观察气泡水平仪13来保证精准程度，之后扭动旋钮11，旋钮11通过带动双向丝杠10转动即可让两个丝母14相互靠近，丝母移动即可带动指针15、固定杆5和第一伸缩杆6移动，两个第一伸缩杆6相互靠近可以带动两个探针3移动，在两个第一伸缩杆6移动时可以使得两个夹块2相互靠近，从而可以在扭力弹簧8的作用下将五金件的另外两侧夹持固定，当调节两个探针3移动至五金件上孔的两侧时即可观察两个指针15在刻度尺12上的数值，从而通过计算得到孔距数值。
29.实施例2
30.参照图3，一种五金加工用孔距测量装置，本实施例相较于实施例1，为了方便在测量过程中移动五金件，所述底座1的一侧在矩形凹槽处开设有第二螺纹通孔，且底座1在第二螺纹通孔处螺纹连接有螺栓20，所述螺栓20处于矩形凹槽内部的一端转动连接有推板19。
31.工作原理：在进行五金件孔距测量时，将其放置于底座1顶端的凹槽中，此时两个夹板17会在两个压力弹簧18的弹力作用下将五金件的两侧夹持固定，之后即可开始对其孔距进行测量，首先扭动螺纹套7，使得螺纹套7和螺纹杆4的总长度发生变化，以此调节装置的水平程度，且此过程可以通过观察气泡水平仪13来保证精准程度，之后扭动旋钮11，旋钮11通过带动双向丝杠10转动即可让两个丝母14相互靠近，丝母移动即可带动指针15、固定杆5和第一伸缩杆6移动，两个第一伸缩杆6相互靠近可以带动两个探针3移动，在两个第一伸缩杆6移动时可以使得两个夹块2相互靠近，从而可以在扭力弹簧8的作用下将五金件的另外两侧夹持固定，当调节两个探针3移动至五金件上孔的两侧时即可观察两个指针15在刻度尺12上的数值，从而通过计算得到孔距数值。
32.当需要测定五金件其他部位的孔距时，可以扭动螺栓20，通过螺栓20推动推板19移动，从而实现对五金件位置的调节。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。