技术特征：
1.一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，包括传感器单元(2)、转接管道单元(3)、保压缸单元(4)、泵站单元(5)及支撑台(6)，其中：所述支撑台(6)上固定设有粘滞阻尼器(1)；所述粘滞阻尼器(1)通过转接管道单元(3)分别与传感器单元(2)和保压缸单元(4)连接；所述泵站单元(5)与保压缸单元(4)连接，并提供动力将设于所述保压缸单元(4)内的阻尼介质(7)压出,使其通过转接管道单元(3)到达粘滞阻尼器(1)内对阻尼器缸筒造成挤压。2.根据权利要求1所述的一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，所述转接管道单元(3)包括三通阀(35)，其一出口端设有第二转换接头(33)，其另一出口端设有第三转接头(34)，其入口端与阻尼介质导管(36)一端连接；所述阻尼介质导管(36)另一端与设于保压缸单元(4)上的第四转接头(37)连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，所述转接管道单元(3)还包括高压截止阀(32)和第一转接头(31)，其中，所述第一转接头(31)设于粘滞阻尼器(1)上；所述高压截止阀(32)上端入口连接与第二转换接头(33)连接，其下端出口与第一转接头(31)连接。4.根据权利要求3所述的一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，所述传感器单元(2)包括压力传感器(21)、压力显示模块(22)及电源(23)，其中所述压力传感器(21)与第三转接头(34)连接，所述压力显示模块(22)与压力传感器(21)通信连接，所述电源(23)分别与传感器(21)及压力显示模块(22)电连接。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，所述保压缸单元(4)包括：保压缸缸筒(41)；贯通设于所述保压缸缸筒(41)底部的阻尼介质注出孔(46)；通过固定螺栓(47)固定设于所述保压缸缸筒(41)顶部的上盖板(44)；通过固定螺栓(47)固定设于所述保压缸缸筒(41)底部的下盖板(45)；贯穿设于所述保压缸缸筒(41)顶部的保压缸活塞杆(42)，所述保压缸活塞杆(42)一端与设于所述保压缸缸筒(41)内的保压缸活塞(43)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，所述保压缸活塞杆(42)上设有第一导向带(421)，所述保压缸活塞(43)上设有第二导向带(431)和格莱圈(432)。7.根据权利要求5所述的一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，所述泵站单元(5)包括自锁千斤顶(51)和泵站(52)，其中所述泵站(52)与自锁千斤顶(51)通过液压管道连接，所述自锁千斤顶(51)与保压缸活塞杆(42)另一端连接。8.根据权利要求5所述的一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，所述支撑台(6)上设有固定槽(61)，所述固定槽(61)尺寸与粘滞阻尼器(1)外径尺寸相匹配。9.根据权利要求8所述的一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，其特征在于，所述固定槽(61)上还设有柔性橡胶垫。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于粘滞阻尼器压力试验的工装，包括传感器单元、转接管道单元、保压缸单元、泵站单元及支撑台,其中，所述泵站单元为保压缸单元提供动力将设于保压缸单元内的阻尼介质压出，通过转接管道单元注入到粘滞阻尼器内并对其缸筒挤压形成压力，所述转接管道单元及粘滞阻尼器1连通后形成密闭空间，其内部压力一致，通过传感器单元与转接管道单元连接，可实时监控粘滞阻尼器的内部压力值。本实用新型的工装通过采取加压注入阻尼介质使粘滞阻尼器内部压力增大的方式，来模拟常规检测方法中施加外部载荷带动阻尼器活塞使粘滞阻尼器内部压力值增加的技术手段，进而完成保压实验，其成本低，操作方法简单，操作人员能轻松上手。能轻松上手。能轻松上手。
技术研发人员：曾典 何巍 徐奇 党伟伟 殷健
受保护的技术使用者：洛阳双瑞特种装备有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/6/14