一种电机出厂试验台的制作方法

1.本实用新型涉及电机测试技术领域，尤其是涉及一种电机出厂试验台。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，电机在出厂时，需要通过测试装置对其进行质量检测，然而电机有多种规格，现有的电机实验台难以将多种规格的电机与测试装置进行组装。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种电机出厂试验台，能将各种规格的待测试电机连接在测试装置上，且能有效保证测试结果准确。
4.本实用新型提供一种电机出厂试验台，包括底座，所述底座上滑动连接有移动座，所述移动座的上端设有举升台，所述举升台沿移动座的高度方向滑动，所述举升台与移动座之间设有驱动举升台上下滑动的升降机构，所述底座与移动座之间、所述移动座与举升台之间均设有导轨夹紧器，所述举升台的顶端安装有待测试电机。
5.优选的，还包括驱动移动座水平滑动的水平驱动组件，所述水平驱动组件包括：长轴、齿轮和齿条，所述长轴与移动座转动连接，所述齿轮与长轴固定连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条固定在底座上。
6.优选的，所述长轴的两端分别设有手柄。
7.优选的，所述移动座包括：左支架、横梁和右支架，所述横梁设于左支架和右支架之间，所述升降机构固定在横梁上，所述左支架和右支架均与底座滑动连接，所述长轴分别与左支架和右支架转动连接。
8.优选的，所述左支架和举升台之间设有导轨和滑块，所述导轨与左支架固定连接，所述滑块与举升台固定连接，所述滑块沿导轨滑动，所述导轨和滑块构成一个滑动组件，所述左支架和举升台之间设有两个滑动组件，所述右支架和举升台之间也设有两个滑动组件。
9.优选的，所述左支架与底座之间设有一个滑动组件，所述右支架与底座之间设有一个滑动组件。
10.优选的，每一个滑动组件处均设有一个所述导轨夹紧器。
11.优选的，所述导轨夹紧器包括：夹块、固紧块、丝杠和旋转把，所述夹块分别与举升台、左支架以及右支架固定连接，所述夹块开有与导轨相适配的夹槽，所述夹槽的一个槽壁处设有固紧块，所述固紧块与夹块滑动连接，所述固紧块与丝杠螺纹连接，所述丝杠与夹块转动连接，所述丝杠的端部设有旋转把。
12.优选的，所述左支架包括：底板、立板和肋板，所述底板与立板为垂直设置，所述立板与导轨固定连接，所述底板与滑块固定连接，所述肋板固定于立板和底板之间。
13.优选的，所述升降机构包括：升降电机、转向器、升降杆和支撑板，所述转向器与升降杆螺纹连接，所述支撑板设于升降杆与举升台之间，所述升降电机驱动转向器旋转从而带动升降杆上下移动。
14.与现有技术相比，本实用新型中，旋转长轴使移动座水平滑动，升降电机工作带动举升台上下移动，以便将待测试电机的主轴与测试装置的联轴器连接，然后通过导轨夹紧器锁定移动座和锁定举升台，以便保证测试结果准确。本实用新型提供的电机实验台能将各种规格的待测试电机连接在测试装置上，且能有效保证测试结果准确。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为图1中沿a-a线的剖视示意图；
19.图4为本实用新型的导轨加紧器的结构示意图；
20.图5为本实用新型与测试装置的连接示意图。
21.附图标记：
22.1.底座，2.移动座，3.举升台，4.升降机构，5.导轨夹紧器，6.待测试电机，7.水平驱动组件，8.滑动组件，21.左支架，22.横梁，23.右支架，211.底板，212.立板，213.肋板，41.升降电机，42.转向器，43.升降杆，44.支撑板，51.夹块，52.固紧块，53.丝杠，54.旋转把，511.夹槽，71.长轴，72.齿轮，73.齿条，74.手柄，81.导轨，82.滑块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照附图1，本实施例提供了一种电机出厂试验台，包括底座1，底座1上滑动连接有移动座2，移动座2的上端设有举升台3，举升台3沿移动座2的高度方向滑动，举升台3与移动座2之间设有驱动举升台3上下滑动的升降机构4，底座1与移动座2之间、移动座2与举升台3之间均设有导轨夹紧器5，导轨夹紧器5用于控制底座1与移动座2之间的滑动和控制移动座2与举升台3之间的滑动，举升台3的顶端安装有待测试电机6。
25.参照附图2，本实施例还包括驱动移动座2水平滑动的水平驱动组件7，水平驱动组件7包括：长轴71、齿轮72和齿条73，长轴71与移动座2转动连接，齿轮72与长轴71固定连接，齿条73与齿轮72相啮合，齿条73固定在底座1上。旋转长轴71，驱动移动座2沿齿条73的长度方向滑动。
26.长轴71的两端分别设有手柄74，方便旋转长轴71。
27.移动座2包括：左支架21、横梁22和右支架23，横梁22设于左支架21和右支架23之间，升降机构4固定在横梁22上，左支架21和右支架23均与底座1滑动连接，长轴71分别与左支架21和右支架23转动连接，齿轮72设于左支架21和右支架23之间，升降机构4设于左支架21和右支架23之间。
28.左支架21和举升台3之间设有导轨81和滑块82，导轨81与左支架21固定连接，滑块82与举升台3固定连接，滑块82沿导轨81滑动，导轨81和滑块82构成一个滑动组件8，左支架21和举升台3之间设有两个滑动组件8，右支架23和举升台3之间也设有两个滑动组件8，即举升台3与移动座2之间设有四个滑动组件8，四个滑动组件8为矩阵型分布。
29.左支架21与底座1之间设有一个滑动组件8，右支架23与底座1之间设有一个滑动组件8。
30.每一个滑动组件8处均设有一个导轨夹紧器5，该设置使移动座2的制动效果更好和使举升台3的制动效果更好。
31.参照附图4，导轨夹紧器5包括：夹块51、固紧块52、丝杠53和旋转把54，夹块51分别与举升台3、左支架21以及右支架23固定连接，夹块51开有与导轨81相适配的夹槽511，夹槽511的一个槽壁处设有固紧块52，固紧块52与夹块51滑动连接，固紧块52与丝杠53螺纹连接，丝杠53与夹块51转动连接，丝杠53的端部设有旋转把54。通过旋转把54旋转丝杠53，固紧块52向导轨81方向移动，将导轨81锁定在夹槽511里，或者固紧块52背离导轨81方向移动，将导轨81从夹槽511里解锁。
32.左支架21包括：底板211、立板212和肋板213，底板211与立板212为垂直设置，立板212与导轨81固定连接，底板211与滑块82固定连接，肋板213固定于立板212和底板211之间。右支架23的结构与左支架21的结构相同。通过设置肋板213，分别使左支架21和右支架23的结构更牢固。
33.参照附图3，升降机构4包括：升降电机41、转向器42、升降杆43和支撑板44，转向器42与升降杆43螺纹连接，支撑板44设于升降杆43与举升台3之间，升降电机41驱动转向器42旋转从而带动升降杆43上下移动，支撑板44与升降杆43之间设有推力球轴承。具体的，转向器42包括相啮合的第一锥齿轮72和第二锥齿轮72，第一锥齿轮72与升降杆43螺纹连接，第二锥齿轮72与电机的输出轴固定连接，升降杆43与横梁22螺纹连接。
34.参照附图5，本实用新型中，旋转长轴71使移动座2水平滑动，升降电机41工作带动举升台3上下移动，以便将待测试电机6的主轴与测试装置的联轴器连接，移动座2水平滑动时，由于是齿轮72传动，存在一定间隙，举升台3上下移动时，由于是齿轮72传动，也存在一定间隙，该间隙存在会影响测试结果。因此，移动座2滑动到位后，通过导轨夹紧器5锁定移动座2，举升台3升降到位后，通过导轨夹紧器5锁定举升台3，以便保证测试结果准确。本实用新型提供的电机出厂试验台能将各种规格的待测试电机6连接在测试装置上，且能有效保证测试结果准确。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。