一种高效贴片机的制作方法

1.本实用新型涉及贴片技术领域，特别涉及一种高效贴片机。


背景技术：

2.大环境现有技术技术问题及分析
3.贴片机作为电子贴装领域的支柱型设备，具有贴装速度快、精度高的优点，彻底改变了贴装领域劳动密集型企业的特点，大大提高了生产效率，是现代化贴装行业必不可少的设备。
4.现有的贴片机在使用的过程中，通常采用人工的方式将工件放置在固定的位置，然后贴片机构开始工作，此种方式，自动化程度低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效贴片机，具有自动化程度高的优点。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种高效贴片机，其特征在于，包括：
8.支架；
9.位于所述支架的输送线，所述输送线上设有用于放置待贴件的承载盘；
10.横跨安装于所述输送线的贴片机构，所述贴片机构包括：固定安装在所述支架上的安装基座、与所述安装基座固定连接的升降驱动装置、以及装配于所述升降驱动装置输出端的贴片机构；以及，
11.用于将所述承载盘固定的夹持固定机构。
12.实现上述技术方案，工作时，先将待贴件放置在承载盘上，在输送线上的作用下向前传输，当承载盘运动到贴片机构位置时，夹持固定机构对承载盘进行阻挡固定，这时，升降驱动装置使贴片机构向下运动，从而对承载盘上的工件进行贴片；通过输送线的形式，将待贴片向前传输，而无需人工的干预，便能将待贴片运输到贴片机构下进行贴片作业，从而提供了自动化程度，提高了作业效率。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述输送线采用环形输送带；所述承载盘设有供待贴件承载的承载槽。
14.实现上述技术方案，在环形输送带的作用下，使待贴件向前传输。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述贴片机构包括：驱动装置、固定于所述驱动装置输出端的贴杆、以及固定于所述贴杆下端且与待贴件相适配的贴片头。
16.实现上述技术方案，驱动装置贴片头对待贴片工件进行贴片作业。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降驱动装置从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、电缸或者丝杆传动机构。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持固定机构包括：位于所述输送线一侧
的固定气缸、与所述固定气缸输出连接的固定挡条、固定于所述支架的夹持气缸、以及与所述夹持气缸的活塞杆固定连接且与待贴件相适配的稳定夹持爪。
19.实现上述技术方案，固定档条使待贴片停止向前传输，从而方便稳定夹持爪对待贴片进行固定，进而实现贴片作业。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定挡条一侧设有检测模组，所述检测模组固定安装在所述固定气缸上。
21.实现上述技术方案，在检测模组的作用下，使固定档条能够及时对待贴片进行阻隔。
22.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型通过提供一种高效贴片机，其特征在于，包括：支架；位于所述支架的输送线，所述输送线上设有用于放置待贴件的承载盘；横跨安装于所述输送线的贴片机构，所述贴片机构包括：固定安装在所述支架上的安装基座、与所述安装基座固定连接的升降驱动装置、以及装配于所述升降驱动装置输出端的贴片机构；以及，用于将所述承载盘固定的夹持固定机构。
24.工作时，先将待贴件放置在承载盘上，在输送线上的作用下向前传输，当承载盘运动到贴片机构位置时，夹持固定机构对承载盘进行阻挡固定，这时，升降驱动装置使贴片机构向下运动，从而对承载盘上的工件进行贴片；通过输送线的形式，将待贴片向前传输，而无需人工的干预，便能将待贴片运输到贴片机构下进行贴片作业，从而提高了自动化程度，提高了作业效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施的立体示意图。
27.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
28.1、支架；2、输送线；3、承载盘；4、安装基座；5、升降驱动装置；6、承载槽；7、驱动装置；8、贴杆；9、贴片头；10、固定气缸；11、固定挡条；12、夹持气缸；13稳定夹持爪；14、检测模组。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.一种高效贴片机，如图1所示，包括：支架1；位于支架1的输送线2，输送线2上设有用于放置待贴件的承载盘3；横跨安装于输送线2的贴片机构，贴片机构包括：固定安装在支
架1上的安装基座4、与安装基座4固定连接的升降驱动装置5、以及装配于升降驱动装置5输出端的贴片机构；以及，用于将承载盘3固定的夹持固定机构。
32.具体的，输送线2采用环形输送带；承载盘3设有供待贴件承载的承载槽6。承载槽6的大小对待贴片件相适配，且承载盘3可以更换，以适配不同的贴片件。
33.贴片机构包括：驱动装置7、固定于驱动装置7输出端的贴杆8、以及固定于贴杆8下端且与待贴件相适配的贴片头9。在实用新型实施例中，驱动装置7采用气缸的结构形式，在气缸的作用下，从而方便贴片作业的进行。
34.升降驱动装置5从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、电缸或者丝杆传动机构。在本实用新型实施例中，升降驱动装置5采用电缸的结构形式。
35.进一步的，位于输送线2一侧的固定气缸10、与固定气缸10输出连接的固定挡条11、固定于支架1的夹持气缸12、以及与夹持气缸12的活塞杆固定连接且与待贴件相适配的稳定夹持爪；固定挡条11一侧设有检测模组14，检测模组14固定安装在固定气缸10上。检测模组14发生检测信号对输送线2进行检测，当检测到有承载盘3经过时，检测模组14将信号传递给固定气缸10，从而使固定档条对承载盘3进行阻拦，夹持气缸12上的稳定夹持爪对承载盘3上的待贴片进一步固定，确保作业过程中的稳定性。
36.工作时，先将待贴件放置在承载盘3上，在输送线2上的作用下向前传输，检测模组14不断的对输送线2进行扫描处理，检测是否有承载盘3经过；当承载盘3运动到贴片机构下时，检测模组14发出信号使固定气缸10上的固定档条能够伸出对承载盘3进行阻拦，为了保证贴片作业的稳定性，夹持气缸12上的稳定夹持爪对承载盘3进行固定，从而实现贴片作业；通过输送线2的形式，将待贴片向前传输，而无需人工的干预，便能将待贴片运输到贴片机构下进行贴片作业，从而提高了自动化程度，提高了作业效率。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。