一种工业生产过程用水管检测诊断装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业检测装置技术领域，具体为一种工业生产过程用水管检测诊断装置。


背景技术：

2.水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等，第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等，第三类是塑料管，如pb、pp-r。
3.在工业生产过程中，水管至关重要，对于水管的检测，一般只能通过听音棒等设备进行人力检测，而使用听音棒等检测设备时，需要使用者拥有丰富的工作经验，利用自身的经验去辨别，根据从听音设备中听到的声音与水管正常状态下的声音是否存在差异去判断水管是否正常，传统听音设备无法满足经验不丰富的使用者检测，为此，我们提出一种工业生产过程用水管检测诊断装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种工业生产过程用水管检测诊断装置，可以有效解决背景技术中传统听音设备无法满足经验不丰富的使用者检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产过程用水管检测诊断装置，包括握把和声频显示仪，所述握把的内部开设有卡槽，所述卡槽的右侧设置有声频显示仪，所述卡槽的上方设置有声频处理器，所述声频处理器的上方连接有声频传导线，所述握把的内部上侧安装有轴承，所述握把的正上方安装有转动杆，所述转动杆的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有伸缩块，所述伸缩块的上端安装有旋转座，所述旋转座的内侧连接有转动架，所述转动架的上方设置有固定夹，所述固定夹的右侧连接有听音主体。
6.进一步的，所述声频显示仪的尾端设置有旋转轴，所述卡槽与声频显示仪外形尺寸相吻合，所述声频显示仪通过旋转轴与握把之间构成转动结构，所述声频显示仪与声频处理器之间的连接方式为电性连接，所述旋转轴与握把之间构成固定结构。
7.进一步的，所述螺纹杆的外螺纹与转动杆的内螺纹相吻合，所述螺纹杆与转动杆之间的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆的上端面与伸缩块的下端面之间紧密贴合，所述伸缩块通过螺纹杆与转动杆之间构成伸缩结构。
8.进一步的，所述螺纹杆的内侧开设有通线孔，所述通线孔与转动杆的内腔之间构成连通结构，所述声频传导线贯穿于螺纹杆的内部，所述转动杆通过轴承与握把之间构成转动结构。
9.进一步的，所述旋转座的右侧安装有固定件，所述转动架的下端与旋转座内侧的槽外形尺寸相吻合，所述转动架与旋转座之间构成转动结构，所述转动架通过固定件与转动架之间构成卡合结构，所述旋转座的下端面与伸缩块的上端面之间紧密贴合，所述旋转
座与伸缩块之间构成固定结构。
10.进一步的，所述固定夹的槽与听音主体的右端外形尺寸相吻合，所述固定夹与听音主体之间构成可拆卸结构，所述固定夹的下端面与转动架的上端面之间紧密贴合，所述固定夹与转动架之间构成固定结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型能够记录下将从听音主体收集到的水管声音进行对比分析，利用固定夹、声频传导线及声频处理器，能够将收集到的水管声音以音谱的方式直观的显示在声频显示仪上，并且声频显示仪上记录有正常水管音，使用者无需丰富的工作经验，也可以很直观的观察出水管音是否正常，进而判断出水管是否存在问题；
13.2、本实用新型可以伸缩长度，由于螺纹杆与转动杆之间利用螺纹连接，使得装置的总体长度能够改变，当使用者遇到一些水管处于角落中时，通过伸长该设备，能够将听音主体的接收端轻易触碰到水管，使得水管检测更加简单；
14.3、本实用新型的听音主体可以改变方向，在生产中，水管经常是一排排的排列，使用者无法直检测到内侧的水管时，利用可以改变方向的转动架，通过改变听音主体与握把之间的角度，使得听音主体容易接触到水管，方便检测工作的进行，降低检测难度。
附图说明
15.图1为本实用新型外观图；
16.图2为本实用新型握把与转动杆连接结构示意图；
17.图3为本实用新型旋转座与转动架连接结构示意图。
18.图中：1、握把；2、卡槽；3、声频显示仪；4、旋转轴；5、声频处理器；6、声频传导线；7、轴承；8、转动杆；9、螺纹杆；10、通线孔；11、伸缩块；12、旋转座；13、转动架；14、固定件；15、固定夹；16、听音主体。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产过程用水管检测诊断装置，包括握把1、卡槽2、声频显示仪3、旋转轴4、声频处理器5、声频传导线6、轴承7、转动杆8、螺纹杆9、通线孔10、伸缩块11、旋转座12、转动架13、固定件14、固定夹15、听音主体16，握把1的内部开设有卡槽2，卡槽2的右侧设置有声频显示仪3，卡槽2的上方设置有声频处理器5，声频处理器5的上方连接有声频传导线6，握把1的内部上侧安装有轴承7，握把1的正上方安装有转动杆8，转动杆8的内部连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端安装有伸缩块11，伸缩块11的上端安装有旋转座12，旋转座12的内侧连接有转动架13，转动架13的上方设置有固定夹15，固定夹15的右侧连接有听音主体16。
22.声频显示仪3的尾端设置有旋转轴4，卡槽2与声频显示仪3外形尺寸相吻合，声频显示仪3通过旋转轴4与握把1之间构成转动结构，声频显示仪3与声频处理器5之间的连接方式为电性连接，旋转轴4与握把1之间构成固定结构。卡槽2能够收纳声频显示仪3，方便在
不使用时收纳起来，便于携带。
23.螺纹杆9的外螺纹与转动杆8的内螺纹相吻合，螺纹杆9与转动杆8之间的连接方式为螺纹连接，螺纹杆9的上端面与伸缩块11的下端面之间紧密贴合，伸缩块11通过螺纹杆9与转动杆8之间构成伸缩结构。通过转动转动杆8，使得螺纹杆9的伸出长度增加，便于改变整个设备的总长度。
24.螺纹杆9的内侧开设有通线孔10，通线孔10与转动杆8的内腔之间构成连通结构，声频传导线6贯穿于螺纹杆9的内部，转动杆8通过轴承7与握把1之间构成转动结构。通线孔10分布于通线孔10与转动杆8的内腔，能够将固定夹15处听音主体16的声音传递给声频处理器5。
25.旋转座12的右侧安装有固定件14，转动架13的下端与旋转座12内侧的槽外形尺寸相吻合，转动架13与旋转座12之间构成转动结构，转动架13通过固定件14与转动架13之间构成卡合结构，旋转座12的下端面与伸缩块11的上端面之间紧密贴合，旋转座12与伸缩块11之间构成固定结构。利用转动架13可以沿着旋转座12转动，使得听音主体16的方向能够改变。
26.固定夹15的槽与听音主体16的右端外形尺寸相吻合，固定夹15与听音主体16之间构成可拆卸结构，固定夹15的下端面与转动架13的上端面之间紧密贴合，固定夹15与转动架13之间构成固定结构。固定夹15具有弹性，可以打开和关闭，方便拆卸和安装听音主体16。
27.需要说明的是，本实用新型为一种工业生产过程用水管检测诊断装置，使用时，在声频显示仪3内记录正常状态的水管音谱，作为对比，检测时，捏住固定夹15，打开固定夹15，将听音主体16的尾端固定在固定夹15内，使用者可以握在握把1处，也可以握在转动杆8上，拉动声频显示仪3，让声频显示仪3沿着旋转轴4转出卡槽2，打开设备，将听音主体16的尾端接触待检测水管，听音主体16会收集水管的声音，经固定夹15传递给声频传导线6，声频传导线6贯穿声通线孔10与转动杆8，声频传导线6将音频传递给声频处理器5，声频处理器5处理后在声频显示仪3上显示出音谱图，使用者通过对比音谱图，确定该水管是否正常，当需要检测角落里的水管时，拧松固定件14，转动固定夹15，让转动架13沿着旋转座12转动，转至合适位置处停止，拧紧固定件14，转动转动杆8，让转动杆8在轴承7内转动，由于转动杆8与螺纹杆9利用螺纹连接，带动伸缩块11远离转动杆8，增加装置的长度，调至合适长度后停止，将听音主体16深入不易检测的水管处，贴着水管进行检测作业，检测结束后，关闭并收回声频显示仪3，缩短装置长度。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。