一种建筑施工混凝土质量检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种建筑施工混凝土质量检测仪。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土人造石材成型后需要对其进行检测，混凝土质量检测中，分为破损法和非破损法，破损法需要破坏建筑的原体结构，非破碎法多采用回弹仪检测，但是目前市场上的传统混凝土检测还是存在以下的问题：
3.1、现有的检测仪需要人工手持使用，费时费力，且无法使检测仪器始终保持水平状态，导致测量的数据存在误差；
4.2、现有的检测仪在使用时不能对高度进行调节，从而限制了检测仪对不同厚度的混凝土人造石材进行检测。
5.针对上述问题，在原有的检测仪的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工混凝土质量检测仪，以解决上述背景技术中提出的现有的检测仪需要人工手持使用，费时费力，且无法使检测仪器始终保持水平状态，不能对高度进行调节的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土质量检测仪，包括底板，所述底板的上表面开设有两个呈前后对称的导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有两个呈对称设置的导向块，后侧所述导向槽的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一端通过轴承转动连接在后侧导向槽的左侧内壁，所述双向螺杆的另一端依次贯穿相对应的两个导向块并通过轴承转动连接在后侧导向槽的右侧内壁，所述双向螺杆的另一端固定连接有转轴，且转轴远离双向螺杆的一端贯穿底板并延伸至外部固定连接有第一转盘，所述底板的上方设置有矩形框，所述矩形框的前后内壁均开设有滑槽，所述矩形框的内部设置有调节组件。
8.优选的，所述矩形框与底板之间设置有两组连接组件，两组所述连接组件均包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆呈交叉设置，所述第一连杆的一端与左侧导向块相铰接，所述第一连杆的另一端与矩形框的右侧下表面且与右侧导向块相对应的位置相铰接。
9.优选的，所述第一连杆的中部开设有矩形通孔，所述第二连杆的一端与右侧导向块相铰接，所述第二连杆的另一端贯穿矩形通孔并与矩形框的下表面相铰接。
10.优选的，所述调节组件包括两个滑块、两个连接块、两个安装板、两个导向杆、螺杆和第二转盘，两个所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽的内部，两个所述连接块相互远离的一端分别固定连接在相对应的滑块上，两个所述连接块的另一端分别与两个安装板固
定连接，两个所述导向杆的两端分别固定连接在两个安装板之间，且两个导向杆呈对称分布。
11.优选的，所述螺杆设置在后侧滑槽的内部，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在后侧滑槽的左侧内壁，所述螺杆的另一端贯穿滑块并通过轴承转动连接在后侧滑槽的右侧内壁，所述螺杆的另一端固定连接有转轴，且转轴远离螺杆的一端贯穿矩形框并延伸至外部与第二转盘固定连接。
12.优选的，两个所述导向杆上滑动连接有移动板，所述移动板的中部固定安装有回弹仪。
13.优选的，所述底板的中部固定连接有两个呈前后对称的支撑条，且支撑条位于两组连接组件的内侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工混凝土质量检测仪；
15.1、通过设置底板、连接组件、矩形框和调节组件配合使用，第一连杆和第二连杆交叉设置，且第一连杆和第二连杆的两端分别铰接在导向块上和矩形框的下表面，调节组件设置在矩形框内，回弹仪固定安装在移动板上，从而使回弹仪能够始终处于水平状态，同时第二转盘带动螺杆转动，使得滑块能够带动连接块、安装板、导向杆、移动板和回弹仪在矩形框内左右移动，同时移动板在导向杆上前后移动并带动回弹仪前后移动，从而能够对石板不同位置进行检测，不仅保证回弹仪始终处于水平状态，避免人工手持检测带来的误差而且提高检测的精准度；
16.2、通过设置双向螺杆、连接组件和调节组件的配合使用，第一转盘转动时能够带动双向螺杆转动，同时使得后侧两个导向块能够相互靠近或远离，使第一连杆和第二连杆的上下两端能够相互靠近或远离，第二连杆在矩形通孔的内部转动，从而使矩形框能够上下运动，使底板与矩形框之间的距离得到改变，从而适用不同厚度的石板。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构正视示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型的第一连杆和第二连杆安装示意图。
21.图中：1、底板；101、导向槽；2、导向块；201、双向螺杆；202、第一转盘；3、第一连杆；301、矩形通孔；302、第二连杆；4、矩形框；401、滑槽；5、滑块；501、连接块；502、安装板；503、导向杆；504、螺杆；505、第二转盘；6、移动板；601、回弹仪；7、支撑条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工混凝土质量检测仪，包括底板1，为了使矩形框4升降平稳，可以在底板1的上表面开设有两个呈前
后对称的导向槽101，两个导向槽101的内部均滑动连接有两个呈对称设置的导向块2，后侧导向槽101的内部设置有双向螺杆201，双向螺杆201的一端通过轴承转动连接在后侧导向槽101的左侧内壁，双向螺杆201的另一端依次贯穿相对应的两个导向块2并通过轴承转动连接在后侧导向槽101的右侧内壁，双向螺杆201的另一端固定连接有转轴，且转轴远离双向螺杆201的一端贯穿底板1并延伸至外部固定连接有第一转盘 202，底板1的上方设置有矩形框4，矩形框4的前后内壁均开设有滑槽401，矩形框4的内部设置有调节组件，第一转盘202通过转轴带动双向螺杆201 正反向转动，双向螺杆201带动其上的两个导向块2相互靠近或远离，两个导向块2带动其上的第一连杆3和第二连杆302做剪叉运动，从而使矩形框4 能够上下运动。
24.请参阅图1、图2和图4，为了使矩形框4能够上下运动平稳，可以在矩形框4与底板1之间设置有两组连接组件，两组连接组件均包括第一连杆3 和第二连杆302，第一连杆3和第二连杆302呈交叉设置，第一连杆3的一端与左侧导向块2相铰接，第一连杆3的另一端与矩形框4的右侧下表面且与右侧导向块2相对应的位置相铰接，第一连杆3的中部开设有矩形通孔301，第二连杆302的一端与右侧导向块2相铰接，第二连杆302的另一端贯穿矩形通孔301并与矩形框4的下表面相铰接，通过双向螺杆201带动其上的两个导向块2相互靠近或远离，两个导向块2带动其上的第一连杆3和第二连杆302的底端相互靠近或远离，使得第二连杆302能够在矩形通孔301的内部转动，从而使第一连杆3和第二连杆302的顶端相互靠近或远离，从而使第一连杆3和第二连杆302能够带动矩形框4上下移动，使得矩形框4和底板1之间的距离得到改变。
25.请参阅图1和图3，为了使回弹仪601能够平稳的左右运动，可以在矩形框4的内部设置有调节组件，调节组件包括两个滑块5、两个连接块501、两个安装板502、两个导向杆503、螺杆504和第二转盘505，两个滑块5分别滑动连接在相对应的滑槽401的内部，两个连接块501相互远离的一端分别固定连接在相对应的滑块5上，两个连接块501的另一端分别与两个安装板 502固定连接，两个导向杆503的两端分别固定连接在两个安装板502之间，且两个导向杆503呈对称分布，螺杆504设置在后侧滑槽401的内部，螺杆 504的一端通过轴承转动连接在后侧滑槽401的左侧内壁，螺杆504的另一端贯穿滑块5并通过轴承转动连接在后侧滑槽401的右侧内壁，螺杆504的另一端固定连接有转轴，且转轴远离螺杆504的一端贯穿矩形框4并延伸至外部与第二转盘505固定连接，通过第二转盘505带动螺杆504转动，螺杆504 带动其上的滑块5在滑槽401内左右运动，从而使滑块5带动连接块501、安装板502和导向杆503在矩形框4的内部左右运动，从而能够带动回弹仪601 左右运动。
26.请参阅图1和图3，为了使回弹仪601能够前后运动，可以在两个导向杆 503上滑动连接有移动板6，移动板6的中部固定安装有回弹仪601，通过移动移动板6，使得移动板6带动回弹仪601在导向杆503上前后运动，从而使回弹仪601的位置得到改变。
27.请参阅图1，为了避免石板与底板1接触，可以在底板1的中部固定连接有两个呈前后对称的支撑条7，且支撑条7位于两组连接组件的内侧，通过设置支撑条7，石板放置在支撑条7上，使石板与底板1之间不接触，避免在检测时造成检测不准确。
28.工作原理：在使用该建筑施工混凝土质量检测仪时，首先根据石板的厚度来正反向转动第一转盘202，第一转盘202通过转轴带动双向螺杆201正反向转动，双向螺杆201带动其上的两个导向块2相互靠近或远离，两个导向块2带动其上的第一连杆3和第二连杆302
的底端相互靠近或远离，使得第二连杆302能够在矩形通孔301的内部转动，从而使第一连杆3和第二连杆 302的顶端相互靠近或远离，从而使第一连杆3和第二连杆302能够带动矩形框4上下移动，使得矩形框4和底板1之间的距离得到改变，当调整到合适位置后，将石板放在支撑条7上，避免石板与底板1接触造成检测不准确，然后根据检测的位置来正反向转动第二转盘505，第二转盘505带动螺杆504 转动，螺杆504带动其上的滑块5在滑槽401内左右运动，从而使滑块5带动连接块501、安装板502、导向杆503、移动板6和回弹仪601在矩形框4 的内部左右运动，同时可以移动移动板6，使得移动板6带动回弹仪601在导向杆503上前后运动，从而使回弹仪601的位置得到改变，使得回弹仪601 能够对石板的不同位置进行检测。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。