一种校准装置及测试机的制作方法

1.本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种校准装置及测试机。


背景技术：

2.阻抗是指装置或者电路在提供某特定频率的交流电(ac)时所遭遇的总阻力。pcb阻抗测试机就是用来测试系统阻抗特性的仪器。pcb阻抗测试机使用的测试探头通常包括两个探针，一个探针固定，另一个可以移动，由于pcb板上被测焊盘或过孔的间距是不确定的，需要根据实际情况对两个探针之间的间距进行调节，为了保证pcb阻抗测试机测试的准确性，需要实时对探针的间距进行校准。同时，探头具有阻抗，利用探头测量时pcb阻抗测试机具有系统误差，需要对探头进行校准以消除系统误差。
3.现有的卧式pcb阻抗测试机(pcb板水平放置)通常设置有多个探头和校准装置，校准装置包括玻璃线纹尺和阻抗校准板，利用玻璃线纹尺定位两个探针分别和镜头中心之间的相对位置关系，从而确定两个探针之间的间距。多个探头都位于阻抗校准板的上方并在校准时和阻抗校准板接触，从而确定了阻抗测量的补偿值，消除了系统误差。现有的校准装置只能校准位于其上方的探头，无法对位于其下方的探头进行校准。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于提供一种校准装置，能够对多个位于不同水平面上的探头进行校准。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种校准装置，包括：
7.位置校准件，所述位置校准件设置有多个，至少一个所述位置校准件用于校准位于所述位置校准件上方的探头的探针，至少一个所述位置校准件用于校准位于所述位置校准件下方的所述探头的探针；
8.阻抗校准组件，包括校准板、设置在所述校准板上的测量点、以及电连接所述测量点的校准件，位于所述校准板的上方或者下方的所述探头能够抵接于所述测量点。
9.作为优选，所述校准板具有上表面和下表面，所述上表面上设置有多个所述测量点，所述下表面设置有多个所述测量点。
10.作为优选，所述阻抗校准组件还包括射频连接器，所述校准件通过所述射频连接器电连接所述测量点，所述校准件设置有多个，多个所述校准件的阻抗值至少部分不同，每个所述射频连接器电连接所述上表面的一个所述测量点、所述下表面的一个所述测量点、以及一个所述校准件。
11.作为优选，所述上表面设置有六个所述测量点，所述下表面设置有六个所述测量点，所述射频连接器设置有六个，所述校准件设置有六个。
12.作为优选，所述校准件沿垂直于所述校准板的厚度方向的方向布置。
13.作为优选，所述位置校准件包括玻璃板和设于所述玻璃板表面的刻度线，至少一
个所述位置校准件的所述刻度线朝向位于所述位置校准件上方的所述探头，至少另一个所述位置校准件的所述刻度线朝向位于所述位置校准件下方的所述探头。
14.作为优选，所述刻度线包括横向刻度线和纵向刻度线，所述横向刻度线和所述纵向刻度线相互垂直。
15.作为优选，所述位置校准件设置有两个，两个所述位置校准件和所述阻抗校准组件沿同一方向间隔分布。
16.本实用新型的另一个目的在于提供一种测试机，包括机体和所述的校准装置，其特征在于，还包括多个探头，多个所述探头均活动设置在所述机体上，且多个所述探头位于不同平面，多个所述探头能够分布在所述位置校准件和所述阻抗校准组件的上方和下方。
17.作为优选，所述机体上设置有安装板，所述位置校准件和所述阻抗校准组件可拆卸连接于所述安装板。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供的校准装置，设置有阻抗校准组件和多个位置校准件，阻抗校准组件的上下表面均设有测量点，多个位置校准件中的至少一个的校准面位于上表面、至少一个的校准面位于下表面，当需要校准位于校准装置上方和/或者下方的探头时，探头运动至相应的位置校准件和阻抗校准组件处即可完成探针相对位置的校准工作和消除测量误差工作。将具有阻值的校准件沿垂直于校准板的厚度方向的方向布置，避开了位于校准板上方和下方的探头的探针，从而避免了撞针的发生。
20.本实用新型还提供了一种测试机，多个探头能够分布在位置校准件和阻抗校准组件的上方和下方，从而分别对多个探头进行位置校准和阻抗校准。本实用新型提供的测试机，位置校准件至少设置有两个，能对位于位置校准件上方和下方的探头进行校准，阻抗校准组件的校准件沿垂直于校准板的厚度方向的方向延伸，避开了位于校准板上方和下方的探头，能够对探头的阻抗进行校准，消除了阻抗测试机的系统误差。
附图说明
21.图1是本实用新型校准装置实施例提供的位置校准件和阻抗校准组件的第一视角结构示意图；
22.图2是本实用新型校准装置实施例提供的位置校准件和阻抗校准组件的第二视角结构示意图；
23.图3是本实用新型测试机实施例提供的机体的部分结构示意图；
24.图4是本实用新型测试机实施例提供的安装板的结构示意图。
25.图中：
26.100、机体；
27.200、探头；
28.300、安装板；
29.1、位置校准件；11、玻璃板；12、刻度线；
30.2、阻抗校准组件；21、校准板；22、测量点；23、校准件；24、射频连接器；25、阻抗线；26、第二安装孔。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
32.pcb阻抗测试机使用的测试探头通常包括两个探针，一个探针固定，另一个可以移动，由于pcb板上被测焊盘或过孔的间距是不确定的，需要根据实际情况对两个探针之间的间距进行调节，为了保证pcb阻抗测试机测试的准确性，需要实时对探针的间距进行校准。同时，探头具有阻抗，利用探头测量时pcb阻抗测试机具有系统误差，需要对探头进行校准以消除系统误差。
33.现有的校准装置包括玻璃线纹尺和阻抗校准板，利用玻璃线纹尺定位两个探针分别和镜头中心之间的相对位置关系，从而确定两个探针之间的间距。多个探头都位于阻抗校准板的上方并在校准时和阻抗校准板接触，从而确定了阻抗测量的补偿值，消除了系统误差。
34.为了解决上述技术问题，本实施例提供了一种校准装置，如图1和图2所示，校准装置包括位置校准件1和阻抗校准组件2，位置校准件1设置有多个，至少一个位置校准件1用于校准位于位置校准件1上方的探头200的探针，至少一个位置校准件1用于校准位于位置校准件1下方的探头200的探针；阻抗校准组件2包括校准板21、设置在校准板21上的测量点22、以及电连接测量点22的校准件23，位于校准板21的上方或者下方的探头200均能够抵接于测量点22。具体地，校准板21为电路板，测量点22为焊接在电路板上的接触待测点，探头200的探针和测量点22接触，即可测得校准件23的阻抗值。需要说明的是，校准件23为具有特定阻抗值的标准阻抗校准件。
35.本实施例提供的校准装置，设置有多个位置校准件1，当需要校准位于位置校准件1上方或者下方的探头200时，将镜头与探头200设置在位置校准件1的同一侧，位置校准件1测量探头200的两个探针之间的间距，通过镜头观察读出两个探针之间的间距具体数值，从而校准了探头200。将具有阻值的校准件23电连接测量点22，避开位于校准板21上方或者下方的探头200，探头200的探针与测量点22接触，测得校准件23的阻抗值，测得的阻抗值和该校准件23的标定阻抗值作差，得到差值，利用该差值消除了探头200带来的系统误差。
36.具体地，校准件23沿垂直于校准板21的厚度方向的方向布置，从而可以避开位于校准板21上方或者下方的探头200。
37.具体的，如图1和图2所示，位置校准件1设置有两个，两个位置校准件1和一个阻抗校准组件2沿同一方向间隔分布，便于校准位于多个平面的探头200。
38.具体地，如图1和图2所示，位置校准件1包括玻璃板11和设于玻璃板11表面的刻度线12，至少一个位置校准件1的刻度线12朝向位于位置校准件1上方的探头200，将探头200和镜头都设置在玻璃板11的上方(如图2所示的上方)，且刻度线12朝向探头200，探头200的两个探针位于刻度线12上，测得出两个探头200之间的间距，通过镜头读出该数值，根据实际需要进行调整两个探针的间距，校准了该探头200。至少一个位置校准件1的刻度线12朝向位于位置校准件1下方的探头200，探头200和镜头都设置在玻璃板11的下方(如图2所示的下方)，且刻度线12朝向探头200，从而校准位于玻璃板11下方的探头200。更具体地，刻度线12包括横向刻度线和纵向刻度线，横向刻度线和纵向刻度线相互垂直。需要说明的是，本
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
49.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。