一种电容器高低温测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件测试设备，具体涉及一种电容器高低温测试装置。


背景技术：

2.在电子设计中，为了检测电容器在规定的温度范围内是否符合国家标准，需要在高低温环境下对电容器的温度特性进行测试，如电容器从-25度到85度的容量及损耗的变化情况。但是，目前国内电容器测试一般采取常温下手动单个测试的方式，而对于电容器在高低温环境下测试则没有合适的办法，只能采取将电容器放置在高低温箱中储存后，迅速拿到测试仪中进行测试的方式，不仅操作繁琐，测试效率低，而且数据误差大，不能真正反映电容器在高低温下的性能变化。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电容器高低温测试装置，这种电容器高低温测试装置能够在高低温环境下对多个电容器的温度特性进行逐个测试，并且操作简便、数据误差小，可大大提高测试效率。采用的技术方案如下：
4.一种电容器高低温测试装置，包括高低温试验箱、用于测试电容器温度特性的测试仪表和用于测试供电的测试电源，其特征在于：还包括测试板、行导电条组和列导电条组；测试板安装在所述高低温试验箱内，行导电条组、列导电条组均安装在测试板上，测试板上设有用于安装电容器且呈多行多列矩阵排列的多个电容器测试工位；行导电条组包括沿纵向依次排列的多个行导电条，行导电条的数量与电容器测试工位的行数相同且位置一一对应，各个行导电条与所述测试仪表的第一接入端之间设有第一开关装置，第一开关装置能够选择任一行导电条与所述测试仪表的第一接入端电连接；列导电条组包括沿横向依次排列的多个列导电条，列导电条的数量与电容器测试工位的列数相同且位置一一对应，各个列导电条与所述测试仪表的第二接入端之间设有第二开关装置，第二开关装置能够选择任一列导电条与所述测试仪表的第二接入端电连接；每个测试工位分别设有两个电容器接入端子，两个电容器接入端子分别与相应的行导电条、列导电条电连接。
5.上述电容器高低温测试装置中，高低温试验箱用于提供高低温环境，控制温度变化并随时稳定温度，例如可以从-25℃逐步上升至所要温度；测试仪表用于测试电容器温度特性，并对测试参数进行显示；第一开关装置可供用户操作，用于选择哪个行导电条与测试仪表的第一接入端电连接，第二开关装置可供用户操作，用于选择哪个列导电条与测试仪表的第二接入端电连接，以此来选择对哪个电容器测试工位上的两个电容器接入端子分别与测试仪表的第一接入端、第二接入端电连接，进而选择测试仪表对哪个电容器的温度特性进行测试。
6.测试时，操作人员在各个电容器测试工位上分别安装待检测的电容器（或形成有两面电极的电容器介质芯片），并使电容器测试工位的两个电容器接入端子分别与安装其上的电容器的两个引脚（或电容器介质芯片的两个电极）电连接；随后，将高低温试验箱内
温度调节至某一温度并保持稳定，并手动操作第一开关装置和第二开关装置，使各个电容器测试工位上的电容器（或形成有两面电极的电容器介质芯片）逐个与测试仪表的第一接入端、第二接入端电连接，这样便可通过测试仪表逐个对各个电容器测试工位上的电容器的在该温度下的容量、介质损耗等进行测试；随后将高低温试验箱内温度逐次调节至所需温度并保持稳定，重复以上过程，逐个对各个电容器测试工位上的电容器的在该温度下的容量、介质损耗等进行测试；这样便可检测电容器在规定的温度范围内是否符合国家标准，不仅操作简便，可大大提高测试效率，而且数据误差小，能够真正反映电容器在高低温下的性能变化。
7.通常，上述测试板采用绝缘材料制成。第一开关装置和第二开关装置均处在高低温试验箱外面。
8.优选方案中，所述第一开关装置、第二开关装置均采用旋转式多位开关，旋转式多位开关包括旋钮、公共触点和多个支路触点，旋钮上设有能够将任一支路触点与公共触点电连接的导电片；第一开关装置的公共触点通过第一测试线与所述测试仪表的第一接入端电连接，第一开关装置的支路触点与行导电条数量相同且一一对应地通过导线连接；第二开关装置的公共触点通过第二测试线与所述测试仪表的第二接入端电连接，第二开关装置的支路触点与列导电条数量相同且一一对应地通过导线连接。测试时，操作人员可根据需要测试的电容器所在电容器测试工位，将第一开关装置、第二开关装置分别切换至与其对应的位置，例如：如果想要测试处在第三行第四列的电容器测试工位上的电容器时，可将将第一开关装置切换至其公共触点与第三个支路触点电连接，第二开关装置切换至其公共触点与第四个支路触点电连接，操作简单、方便，有利于提高作业效率。
9.优选方案中，所述电容器高低温测试装置还包括控制器，所述高低温试验箱、测试仪表、测试电源均与控制器电连接。采用这种结构，由控制器统一控制测试仪表、高低温试验箱进行测试，测试参数由控制器记录和分析。
10.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
11.这种电容器高低温测试装置能够在高低温环境下对多个电容器的温度特性进行逐个测试，检测电容器在规定的温度范围内是否符合国家标准，不仅操作简便，可大大提高测试效率，而且数据误差小，能够真正反映电容器在高低温下的性能变化。
附图说明
12.图1是本实用新型优选实施例电容器高低温测试装置的结构示意图。
13.图2是图1所示电容器高低温测试装置中第一开关装置与测试仪表的第一接入端、行导电条组连接、配合的示意图。
14.图3是图1所示电容器高低温测试装置中第二开关装置与测试仪表的第二接入端、列导电条组连接、配合的示意图。
具体实施方式
15.如图1-图3所示，这种电容器高低温测试装置，包括高低温试验箱1、用于测试电容器温度特性的测试仪表2、用于测试供电的测试电源（图中未画出）、测试板3、行导电条组4和列导电条组5；测试板3安装在高低温试验箱1内，行导电条组4、列导电条组5均安装在测
试板3上，测试板3上设有用于安装电容器且呈多行多列矩阵排列的多个电容器测试工位31；行导电条组4包括沿纵向依次排列的多个行导电条41，行导电条41的数量与电容器测试工位31的行数相同且位置一一对应，各个行导电条41与测试仪表2的第一接入端21之间设有第一开关装置6，第一开关装置6能够选择任一行导电条41与测试仪表2的第一接入端21电连接；列导电条组5包括沿横向依次排列的多个列导电条51，列导电条51的数量与电容器测试工位31的列数相同且位置一一对应，各个列导电条51与测试仪表2的第二接入端22之间设有第二开关装置7，第二开关装置7能够选择任一列导电条51与测试仪表2的第二接入端22电连接；每个测试工位31分别设有两个电容器接入端子311，两个电容器接入端子311分别与相应的行导电条41、列导电条51电连接。
16.在本实施例中，测试板3采用绝缘材料制成。
17.在本实施例中，第一开关装置6和第二开关装置7均处在高低温试验箱1外面，第一开关装置6、第二开关装置7均采用旋转式多位开关，旋转式多位开关包括旋钮61、公共触点62和多个支路触点63，旋钮61上设有能够将任一支路触点63与公共触点62电连接的导电片64；第一开关装置6的公共触点62通过第一测试线8与测试仪表2的第一接入端21电连接，第一开关装置6的支路触点63与行导电条41数量相同且一一对应地通过导线9连接；第二开关装置7的公共触点62通过第二测试线10与测试仪表2的第二接入端22电连接，第二开关装置7的支路触点63与列导电条51数量相同且一一对应地通过导线11连接。测试时，操作人员可根据需要测试的电容器所在电容器测试工位31，将第一开关装置6、第二开关装置7分别切换至与其对应的位置，例如：如果想要测试处在第三行第四列的电容器测试工位31上的电容器时，可将将第一开关装置6切换至其公共触点62与第三个支路触点63电连接，第二开关装置7切换至其公共触点62与第四个支路触点63电连接，操作简单、方便，有利于提高作业效率。
18.下面简述一下本电容器高低温测试装置的使用方法：
19.测试时，操作人员在各个电容器测试工位31上分别安装待检测的电容器（或形成有两面电极的电容器介质芯片），并使电容器测试工位31的两个电容器接入端子311分别与安装其上的电容器的两个引脚（或电容器介质芯片的两个电极）电连接；随后，将高低温试验箱1内温度调节至某一温度并保持稳定，并手动操作第一开关装置6和第二开关装置7，使各个电容器测试工位31上的电容器（或形成有两面电极的电容器介质芯片）逐个与测试仪表2的第一接入端21、第二接入端22电连接，这样便可通过测试仪表2逐个对各个电容器测试工位31上的电容器的在该温度下的容量、介质损耗等进行测试；随后将高低温试验箱1内温度逐次调节至所需温度并保持稳定，重复以上过程，逐个对各个电容器测试工位31上的电容器的在该温度下的容量、介质损耗等进行测试；这样便可检测电容器在规定的温度范围内是否符合国家标准，不仅操作简便，可大大提高测试效率，而且数据误差小，能够真正反映电容器在高低温下的性能变化。
20.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。