一种高精度双面异色印花检测台的制作方法

1.本实用新型属于面料设备技术领域，具体是涉及一种高精度双面异色印花检测台。


背景技术：

2.印花布料是一种带有图案的面料，而它的图案是各种各样，又好看及时尚，突破了纯色布料的单一性。也极大的丰富了人们的物质生活享受。印花布料的使用范围是非常广泛的，它不仅可以用来制作成衣物进行穿戴，还可以使用到家居中的一些面料中使用，并给现代时尚家居带来了不一样的风格和特色。
3.高精度的双色印染面料在印染出成品之后，就需要看看成品的整体的印染效果，且同时需要检测印染后印花材料的牢固性，用于判断最后的印染效果。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高精度双面异色印花检测台。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高精度双面异色印花检测台，包括对向设置的第一侧板和第二侧板，其特征在于：所述第一侧板和第二侧板相对的一面均设置有限料滑座，所述第一侧板上开设有通槽，所述通槽对应在限料滑座内设置，所述第一侧板和第二侧板相互对向的一面设置有置料台，所述置料台的顶部开设有空槽，所述置料台的内部设置有补光灯，所述补光灯位于空槽的下方，所述第一侧板上设置有第一传动装置，所述第二侧板上设置有第二传动装置，所述第一传动装置和第二传动装置均插接至第一侧板和第二侧板相对的一面内，所述置料台前端的左右两侧均设置有压料装置，所述第一侧板上设置有验料装置，所述验料装置通过通槽向右延伸至第二侧板上。
6.作为优选，所述第一传动装置包括第一伺服电机、第一传动皮带和两个顶部送料辊，所述第一伺服电机连接在第一侧板上，两个所述顶部送料辊分别插接在第一侧板上，且其中一个顶部送料辊与第一伺服电机的输出端相互连接，所述第一传动皮带套接在两个顶部送料辊的一端表面。
7.作为优选，所述第二传动装置包括第二伺服电机、第二传动皮带和两个底部送料辊，所述第二伺服电机连接在第二侧板上，两个所述底部送料辊分别插接在第二侧板上，且其中一个底部送料辊与第二伺服电机的输出端相互连接，所述第二传动皮带套接在两个底部送料辊的一端表面。
8.作为优选，所述验料装置包括第三伺服电机、限位板、清扫辊、粘料辊齿条和齿轮，所述第三伺服电机连接在限位板的下方，所述限位板的一侧与第一侧板的顶部相互滑动连接，所述清扫辊的一端连接在第三伺服电机的输出端上，所述齿轮套接在第三伺服电机的输出端上，所述齿条设置在第一侧板的外侧，所述齿轮和齿条相互啮合，所述齿条的两端均
设置有限位条。
9.作为优选，所述清扫辊通过通槽延伸至第二侧板上的限料滑座内，所述粘料辊设置在清扫辊的后端，所述清扫辊的表面套接有第一轴承，所述粘料辊的表面套接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与第一轴承和第二轴承相互铰接。
10.作为优选，所述压料装置包括连接座和多个压料轮，所述连接座分别与第一侧板和第二侧板相互连接，多个压料轮设置在连接座内。
11.本实用新型具有的有益效果：通过在第一侧板和第二侧板的两侧分别设置有第一传动装置和第二传动装置，且第一传动装置和第二传动装置的传动相互反向转动，配合两个输出端上的底部送料辊和底部送料辊相互反向转动，从而能够对面料的左右两端进行反向拉扯，从而对面料进行初步的检测，且通过在置料台上开设有空槽，且通过空槽内设置有补光灯，通过补光灯能够对面料的底部进行照射，用于观察面料表面的印花效果，接着配合在表面设置有压料装置，压料装置通过表面的清扫辊和一侧的第三伺服电机滚动，从而能够对面料的表面进行滚动，通过清扫辊的滚动对印花面料的表面进行清扫，从而检测印花的效果，且通过前端设置的粘料辊也可以对印花面料的表面进行粘料，从而增加对面料的检测效果。
附图说明
12.图1是本实用新型左侧的一种立体结构示意图；
13.图2是本实用新型右侧的一种立体结构示意图；
14.图3是本实用新型部分的一种立体结构示意图；
15.图4是凸2中a处的一种放大结构示意图。
16.图中：11、第一侧板；12、第二侧板；13、置料台；131、空槽；14、补光灯；15、通槽；16、限料滑座；21、连接座；22、压料轮；31、第一伺服电机；32、第一传动皮带；33、顶部送料辊；41、第二伺服电机；42、第二传动皮带；43、底部送料辊；51、第三伺服电机；52、限位板；53、齿轮； 54、清扫辊；55、齿条；56、限位条；57、粘料辊；58、第一轴承；59、第二轴承；510、连接杆。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例：一种高精度双面异色印花检测台，如图1-图4所示，包括对向设置的第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12相对的一面均设置有限料滑座16，第一侧板11上开设有通槽15，通槽15对应在限料滑座 16内设置，第一侧板11和第二侧板12相互对向的一面设置有置料台13，置料台13的顶部开设有空槽131，置料台13的内部设置有补光灯14，补光灯 14位于空槽131的下方，第一侧板11上设置有第一传动装置，第二侧板12 上设置有第二传动装置，第一传动装置和第二传动装置均插接至第一侧板11 和第二侧板12相对的一面内，置料台13前端的左右两侧均设置有压料装置，第一侧板11上设置有验料装置，验料装置通过通槽15向右延伸至第二侧板 12上。
19.第一传动装置包括第一伺服电机31、第一传动皮带32和两个顶部送料辊 33，第一伺服电机31连接在第一侧板11上，两个顶部送料辊33分别插接在第一侧板11上，且其中一
个顶部送料辊33与第一伺服电机31的输出端相互连接，第一传动皮带32套接在两个顶部送料辊33的一端表面。
20.第二传动装置包括第二伺服电机41、第二传动皮带42和两个底部送料辊 43，第二伺服电机41连接在第二侧板12上，两个底部送料辊43分别插接在第二侧板12上，且其中一个底部送料辊43与第二伺服电机41的输出端相互连接，第二传动皮带42套接在两个底部送料辊43的一端表面。
21.验料装置包括第三伺服电机51、限位板52、清扫辊54、粘料辊57齿条 55和齿轮53，第三伺服电机51连接在限位板52的下方，限位板52的一侧与第一侧板11的顶部相互滑动连接，清扫辊54的一端连接在第三伺服电机 51的输出端上，齿轮53套接在第三伺服电机51的输出端上，齿条55设置在第一侧板11的外侧，齿轮53和齿条55相互啮合，齿条55的两端均设置有限位条56，清扫辊54通过通槽15延伸至第二侧板12上的限料滑座16内，粘料辊57设置在清扫辊54的后端，清扫辊54的表面套接有第一轴承58，粘料辊57的表面套接有第二轴承59，第一轴承58和第二轴承59之间设置有连接杆510，连接杆510的两端分别与第一轴承58和第二轴承59相互铰接。
22.压料装置包括连接座21和多个压料轮22，连接座21分别与第一侧板11 和第二侧板12相互连接，多个压料轮22设置在连接座21内。
23.本实用新型的原理：此时把需要进行检测的面料通过置料台13的后端放入，接着通过位于后端的顶部送料辊33和底部送料辊43之间后向前输送，接着经过位于前端的顶部送料辊33和底部送料辊43完成运输后，同时开启位于底部的补光灯14可以观察面料顶部的印花效果，同时开启两侧的第一伺服电机31和第二伺服电机41，接着面料由于顶部送料辊33和底部送料辊43 相互反向转动，从而对面料进行左右拉扯，增加面料的检测效果，同时开启一侧的第三伺服电机51，其带动表面的齿轮53转动，齿轮53通过顶部的齿条55开始前后移动，从而对面带动表面的清扫辊54和粘料辊57在面料的表面进行前后移动，在面料表面进行清扫，检测面料的粘合效果。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。