一种弹片疲劳测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹片测试技术领域，特别涉及一种弹片疲劳测试装置。


背景技术：

2.弹片的应用越来越广泛，弹片的可靠性也得到一定的重视，经过一定的时间，弹片可能会疲劳断裂，或者弹性减弱甚至失效，一个小小的零件甚至影响整个设备的运行，现有技术中的弹片疲劳测试装置测试方式单一，无法达到其疲劳测试的效果，无法做到对比测试的效果，使得其得到的弹片疲劳测试无法达到预期的效果，而且一般都是人工观察其测试的数据，准确度非常低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种弹片疲劳测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹片疲劳测试装置，包括底座，所述底座顶端中心处设有夹持架，所述夹持架上设有两个夹持槽，两个夹持槽的一侧且位于底座的顶端均设有扫描装置，夹持架远离夹持槽的一侧且位于底座的顶端设有控制器，两个夹持槽沿着其长度方向两侧的顶端分别设有按压测试机构以及可调节其旋转直径的旋转测试机构，且在按压测试机构以及旋转测试机构内分别设有第一压力传感器以及第二压力传感器。
5.作为本实用新型优选的方案，所述按压测试机构包括倒置在夹持架顶端且位于其中一个夹持槽两侧的u型架，所述u型架内部顶端中心处通过螺栓安装有输出端朝下设置的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的底部固定有第一压力传感器，所述第一压力传感器的底部通过螺栓安装有第一按压块。
6.作为本实用新型优选的方案，所述旋转测试机构包括设置在夹持架顶端且位于另一个夹持槽两侧的支撑板，两个支撑板外侧顶端中心处设有输出端朝下设置的第二伸缩缸，两个所述第二伸缩缸的底部均固定安装有载物板，其中一个载物板远离支撑板的一侧设有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿载物板并与另一个载物板之间连接有转轴，所述转轴中心处固定连接有用于滚压弹片的转盘。
7.作为本实用新型优选的方案，所述转盘的侧壁内设有若干个均匀分布的安装槽，每个所述安装槽内均设有输出端远离转盘圆形的第三伸缩缸，每个所述第三伸缩缸的输出端设有第二压力传感器，所述第二压力传感器远离第三伸缩缸输出端的一侧设有第二按压块。
8.作为本实用新型优选的方案，每个所述夹持槽宽度的两侧均设有凹槽，每个凹槽内均设有滑槽，每个所述滑槽内均设有用于夹持弹片的夹具，每个所述夹具的底部设有与滑槽配合使用的滑块，所述滑块的顶端设有夹柱，所述夹柱的内部设有圆槽，所述圆槽内设有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端贯穿出夹柱的顶端并连接有调节螺栓，所述螺纹柱上螺纹连
接有螺纹块，所述螺纹块靠近夹持槽的一侧均通过连接杆固定连接有夹板。
9.作为本实用新型优选的方案，所述扫描装置包括设置在底座顶端的第四伸缩缸，所述第四伸缩缸的顶端通过螺栓连接有扫描摄像头。
10.作为本实用新型优选的方案，所述控制器通过螺栓安装在底座的顶端，所述控制器的正面设有显示屏以及若干个操作按钮，所述控制器的侧壁上设有usb接口。
11.有益效果：本实用新型在使用时，首先准备需要测试的弹片两个，然后放置在夹持槽上，然后通过旋转调节螺栓，通过调节螺栓带动螺纹柱旋转，然后通过螺纹柱带动螺纹块朝下移动，从而带动夹板往下移动夹住弹片，然后根据弹片的高度，通过控制器调节第二伸缩缸控制转盘最底部与弹片的距离相互适应，然后调节若干个第三伸缩缸的伸缩高度与弹片相适应，然后同时启动第一伸缩缸和正反电机分别对弹片进行按压测试以及转动按压测试，在测试的同时通过第一压力传感器和第二压力传感器贯穿其按压测试以及旋转按压次数所对应的压力值，并显示在显示屏上，通过第四伸缩缸调节合适的高度对其弹片的变形程度进行扫描，并显示在显示屏上，综上所述，本实用新型不仅能够进行按压测试以及旋转按压测试两种方式的测试，而且还能测试其次数与压力的对比以及所压后的变形程度，非常实用，使得检测的效果大大增加。
附图说明
12.图1为本实用新型一种弹片疲劳测试装置的立体图；
13.图2为本实用新型一种弹片疲劳测试装置的夹持架立体图；
14.图3为本实用新型一种弹片疲劳测试装置的夹具立体图；
15.图4为本实用新型一种弹片疲劳测试装置的夹具内部图；
16.图5为本实用新型一种弹片疲劳测试装置的第一伸缩缸立体图；
17.图6为本实用新型一种弹片疲劳测试装置的旋转测试机构立体图；
18.图7为本实用新型一种弹片疲劳测试装置的转盘内部图；
19.图8为本实用新型一种弹片疲劳测试装置的第三伸缩缸立体图。
20.图中：1、底座；2、夹持架；21、夹持槽；22、凹槽；221、滑槽；23、夹具；231、滑块；232、夹柱；233、圆槽；234、螺纹柱；235、螺纹块；236、夹板；237、调节螺栓；3、按压测试机构；31、u型架；32、第一伸缩缸；33、第一压力传感器；34、第一按压块；4、旋转测试机构；41、支撑板；42、第二伸缩缸；43、载物板；44、正反电机；45、转轴；46、转盘；461、安装槽； 462、第三伸缩缸；463、第二压力传感器；464、第二按压块；5、扫描装置；51、第四伸缩缸；52、扫描摄像头；6、控制器；61、显示屏；62、操作按钮； 63、usb接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实
现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种弹片疲劳测试装置，包括底座1，所述底座1顶端中心处设有夹持架2，所述夹持架2上设有两个夹持槽21，两个夹持槽21的一侧且位于底座1的顶端均设有扫描装置5，夹持架2远离夹持槽21的一侧且位于底座1的顶端设有控制器6，两个夹持槽 21沿着其长度方向两侧的顶端分别设有按压测试机构3以及可调节其旋转直径的旋转测试机构4，且在按压测试机构3以及旋转测试机构4内分别设有第一压力传感器33以及第二压力传感器463。
26.实施例，请参照图1以及图5，所述按压测试机构3包括倒置在夹持架2 顶端且位于其中一个夹持槽21两侧的u型架31，所述u型架31内部顶端中心处通过螺栓安装有输出端朝下设置的第一伸缩缸32，所述第一伸缩缸32的底部固定有第一压力传感器33，所述第一压力传感器33的底部通过螺栓安装有第一按压块34。
27.实施例，请参照图1、图6、图7以及图8，所述旋转测试机构4包括设置在夹持架2顶端且位于另一个夹持槽21两侧的支撑板41，两个支撑板41 外侧顶端中心处设有输出端朝下设置的第二伸缩缸42，两个所述第二伸缩缸 42的底部均固定安装有载物板43，其中一个载物板43远离支撑板41的一侧设有正反电机44，所述正反电机44的输出端贯穿载物板43并与另一个载物板43之间连接有转轴45，所述转轴45中心处固定连接有用于滚压弹片的转盘46，所述转盘46的侧壁内设有若干个均匀分布的安装槽461，每个所述安装槽461内均设有输出端远离转盘46圆形的第三伸缩缸462，每个所述第三伸缩缸462的输出端设有第二压力传感器463，所述第二压力传感器463远离第三伸缩缸462输出端的一侧设有第二按压块464。
28.实施例，请参照图1、图2、图3以及图4，每个所述夹持槽21宽度的两侧均设有凹槽22，每个凹槽22内均设有滑槽221，每个所述滑槽221内均设有用于夹持弹片的夹具23，每个所述夹具23的底部设有与滑槽221配合使用的滑块231，所述滑块231的顶端设有夹柱232，所述夹柱232的内部设有圆槽233，所述圆槽233内设有螺纹柱234，所述螺纹柱234的顶端贯穿出夹柱 232的顶端并连接有调节螺栓237，所述螺纹柱234上螺纹连接有螺纹块235，所述螺纹块235靠近夹持槽21的一侧均通过连接杆固定连接有夹板236。
29.实施例，请参照图1以及图2，所述扫描装置5包括设置在底座1顶端的第四伸缩缸51，所述第四伸缩缸51的顶端通过螺栓连接有扫描摄像头52。
30.实施例，请参照图1，所述控制器6通过螺栓安装在底座1的顶端，所述控制器6的正面设有显示屏61以及若干个操作按钮62，所述控制器6的侧壁上设有usb接口63。
31.操作流程：本实用新型在使用时，首先准备需要测试的弹片两个，然后放置在夹持槽上，然后通过旋转调节螺栓，通过调节螺栓带动螺纹柱旋转，然后通过螺纹柱带动螺纹块朝下移动，从而带动夹板往下移动夹住弹片，然后根据弹片的高度，通过控制器调节第二伸缩缸控制转盘最底部与弹片的距离相互适应，然后调节若干个第三伸缩缸的伸缩高度与弹片相适应，然后同时启动第一伸缩缸和正反电机分别对弹片进行按压测试以及转动按压测试，在测试的同时通过第一压力传感器和第二压力传感器贯穿其按压测试以及旋转按压次数所对应的压力值，并显示在显示屏上，通过第四伸缩缸调节合适的高度对其弹片的变形程度进行扫描，并显示在显示屏上，综上所述，本实用新型不仅能够进行按压测试以及旋转按压测试两种方式的测试，而且还能测试其次数与压力的对比以及所压后的变形程度，非常实用，使得检测的效果大大增加。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。