一种涂覆有减反射纳米膜液的光伏玻璃透光率检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及光伏玻璃透光率检测技术领域，更具体的，涉及一种涂覆有减反射纳米膜液的光伏玻璃透光率检测仪。


背景技术：

2.为了实现能源和环境的可持续发展，世界各国都将太阳能发电作为发展的方向。近年来，太阳能作为一种取之不尽、用之不竭的清洁能源受到各国的青睐，太阳能发电技术也不断创新和突破。光伏玻璃作为其重要组成结构之一，主要起到透光的作用，为了提升其透光率，通常会在玻璃表面增设一层减反射纳米膜液。减反射纳米膜液是采用溶胶-凝胶法制备的sio2减反射纳米膜液，可以通过控制反应物浓度，和溶胶的孔隙率，控制薄膜的折射率；其次，通过调节匀胶速率的大小，控制膜厚，从而获得具有最佳减反射效果的薄膜。同时，采用化学法制备过程较物理法过程简单、成本低、可均匀涂膜、结构可控，并且可使其太阳光透过率提高2%以上，从而有效地提高太阳能电池的光伏转换效率。
3.光伏玻璃在生产制造过程中，特别是镀减反射纳米膜后，需用透光率检测仪对其进行透光率测试。目前透光率测试仪有在线和离线的，均是在标准条件下-垂直角度入射进行监测。而光伏组件在安装时会有不同的安装角度，再者太阳照射的角度也在时刻变化，现有的光伏玻璃透光率检测装置为垂直角度入射，不能模拟不同的光照角度，且涂覆有减反射膜液的光伏玻璃透光率对光线角度的变化也不能根据检测结构判定，因此存在一定局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种涂覆有减反射纳米膜液的光伏玻璃透光率检测仪，通过在四根伸缩杆底部设置四个独立的伸缩器，可以通过调节伸缩杆的高度来改变承接框的角度，进而调整光伏玻璃的角度，可以模拟真实的光伏组件安装情景，利于提升检测的效果及检测结果的可靠性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂覆有减反射纳米膜液的光伏玻璃透光率检测仪，包括机座、机架，机架呈”冂“字型设置在机座顶部，机架中间高度处设置输送带，输送带贯穿机架两侧架板且伸出机架外，输送带位于机架中部处断开分成两段且断开处设置一承接框，承接框与两侧的输送带无缝活动衔接，承接框通过底部四角处的伸缩杆支撑设置在一承接座上方，所述承接座与四根伸缩杆连接处对应设置四个伸缩器，伸缩杆与伸缩器驱动连接；承接座中部设置一正对承接框的玻璃透光率检测仪，承接座底部设置一伸缩轴，伸缩轴底端与机座顶部的伸缩机驱动连接，机架内上部位于承接框正上方处设置一照射灯，伸缩机、玻璃透光率检测仪、伸缩器导线连接机座内的主控器。工作原理是：首先，输送带将待检测的光伏玻璃输送到机架内，当玻璃被输送到承接框上时，伸缩机驱动使得伸缩轴伸长抬起，在照射灯的照射下，光线透过光伏玻璃，透过的光线再照到承接座上的玻璃透光率检测仪上进行检测，可以检测出光伏玻璃的透光率，检测完成后再
通过输送带传输离开，这样依次一块块的输送进行检测；其次，伸缩轴伸缩可以调节承接框的高度来改变光伏玻璃与照射灯的距离，从而实现随光照距离的变化检测出不同的透光率，利于提升检测仪对不同光照状态下的光伏玻璃透光率的检测效果。
6.进一步优选方案：输送带输出段下方设置一贯穿机架架板的斜板，斜板往机架内部向上倾斜，斜板上端边缘与承接框输出端边缘活动衔接，斜板板体之间等间距设置滚筒，滚筒两端活动连接在斜板内侧。设置斜板及配套的滚筒，当检测到的光伏玻璃透光率不合格时，可以在伸缩轴的收缩下使得承接框到达斜板上端位置，再通过靠近斜板侧的两伸缩杆收缩使得承接框往斜板端下倾，进而使得光伏玻璃顺着斜板上的滚筒输送出去，实现不合格品的自动挑拣分离处理。
7.进一步优选方案：所述照射灯与机架顶部连接端设置一转轮，转轮与机架顶部的驱动器驱动连接。设置转轮与驱动器，可以通过转轮旋转来调节照射灯的照射角度，进而调节不同的角度来检测光伏玻璃的透光率，能够模拟真实的太阳光照射场景，利于提升检测的效果。
8.进一步优选方案：所述承接框呈扁平的“口”字型，承接框框内沿输送带输送方向的两侧均设置一托板，托板呈“l”形状。在承接框内设置两l形状的托板，通过承接光伏玻璃的两侧边缘，这样既可以起到承接的作用又可以不遮挡光伏玻璃透光，避免影响透光率检测。
9.进一步优选方案：所述承接框与托板连接侧贯穿框体设置调节螺钉，调节螺钉与托板固定连接，承接框被调节螺钉贯穿处开设螺纹孔。在托板上设置贯穿承接框的调节螺钉，并在承接框内设置螺纹孔，能够调节两托板之间的间隔来适应不同尺寸的光伏玻璃。
10.进一步优选方案：所述输送带是由外部的驱动结构驱动，且输送带的运输方式为间歇式。通过外部驱动结构驱动，并采用间歇式输送，可以配合检测装置对光伏玻璃检测的节奏，避免输送带连续输影响承接框上下移动检测的过程。
11.本实用新型提供了一种涂覆有减反射纳米膜液的光伏玻璃透光率检测仪，具有以下有益效果：
12.1、本实用新型在四根伸缩杆底部设置四个独立的伸缩器，可以通过调节伸缩杆的高度来改变承接框的角度，进而调整光伏玻璃的角度，可以模拟真实的光伏组件安装情景，利于提升检测的效果及检测结果的可靠性。
13.2、本实用新型优点在于设置斜板及配套的滚筒，当检测到的光伏玻璃透光率不合格时，可以在伸缩轴的收缩下使得承接框到达斜板上端位置，再通过靠近斜板侧的两伸缩杆收缩使得承接框往斜板端下倾，进而使得光伏玻璃顺着斜板上的滚筒输送出去，实现不合格品的自动挑拣分离处理；设置转轮与驱动器，可以通过转轮旋转来调节照射灯的照射角度，进而调节不同的角度来检测光伏玻璃的透光率，能够模拟真实的太阳光照射场景，利于提升检测的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体纵向剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型外部整体左视结构示意图。
16.图3为本实用新型承接框俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型承接框侧视结构示意图。
18.图5为本实用新型承接框与输送带连接结构示意图。
19.图6为本实用新型承接框与斜板连接结构示意图。
20.图7为本实用新型斜板俯视结构示意图。
21.图1-7中：1、机座；2、伸缩机；3、伸缩轴；4、输送带；5、玻璃透光率检测仪；6、承接框；601、螺纹孔；7、机架；8、照射灯；9、转轮；10、驱动器；11、伸缩杆；12、伸缩器；13、承接座；14、斜板；15、滚筒；16、主控器；17、托板；18、调节螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1至7：
25.一种涂覆有减反射纳米膜液的光伏玻璃透光率检测仪，机架7呈”冂“字型设置在机座1顶部，机架7中间高度处设置输送带4，输送带4是由外部的驱动结构驱动，且输送带4的运输方式为间歇式，输送带4贯穿机架7两侧架板且伸出机架7外，输送带4位于机架7中部处断开分成两段且断开处设置一呈扁平的“口”字型的承接框6，承接框6与两侧的输送带4无缝活动衔接，承接框6通过底部四角处的伸缩杆11支撑设置在一承接座13上方，承接座13与四根伸缩杆11连接处对应设置四个伸缩器12，伸缩杆11与伸缩器12驱动连接，承接座13中部设置一正对承接框6的玻璃透光率检测仪5，承接座13底部设置一伸缩轴3，伸缩轴3底端与机座1顶部的伸缩机2驱动连接，机架7内上部位于承接框6正上方处设置一照射灯8，照射灯8与机架7顶部连接端设置一转轮9，转轮9与机架7顶部的驱动器10驱动连接，伸缩机2、玻璃透光率检测仪5、伸缩器12导线连接机座1内的主控器16。
26.输送带4输出段下方设置一贯穿机架7架板的斜板14，斜板14往机架7内部向上倾斜，斜板14上端边缘与承接框6输出端边缘活动衔接，斜板14板体之间等间距设置滚筒15，滚筒15两端活动连接在斜板14内侧。
27.承接框6框内沿输送带4输送方向的两侧均设置一托板17，托板17呈“l”形状；承接框6与托板17连接侧贯穿框体设置调节螺钉18，调节螺钉18与托板17固定连接，承接框6被调节螺钉18贯穿处开设螺纹孔601。
28.工作原理是：首先，输送带4将待检测的光伏玻璃输送到机架7内，当玻璃被输送到承接框6上时，伸缩机2驱动使得伸缩轴3伸长抬起，在照射灯8的照射下，光线透过光伏玻璃，透过的光线再照到承接座13上的玻璃透光率检测仪5上进行检测，可以检测出光伏玻璃的透光率，检测完成后再通过输送带传输离开，这样依次一块块的输送进行检测；其次，伸缩轴3伸缩可以调节承接框6的高度来改变光伏玻璃与照射灯8的距离，从而实现随光照距离的变化检测出不同的透光率，利于提升检测仪对不同光照状态下的光伏玻璃透光率的检测效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。