一种磁性槽楔条的倒角角度和长度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及槽楔条测量设备技术领域，具体为一种磁性槽楔条的倒角角度和长度检测装置。


背景技术：

2.槽楔条是为了固定发电机绕组用的固定组件，使用时将绕组下到发电机铁芯槽内，顶部打入槽楔将绕组固定住，通过槽楔条的固定，避免电机在运行时发生绕组滑动情况。
3.在对槽楔条的倒角测量时，都是通过倒角尺来进行测量，目前的倒角尺结构较为固定，倒角测量端头与尺体呈一体化结构，因此导致了倒角测量端头测量局限的情况，同时一体化结构的倒角测量端头，当倒角测量端头出现损坏时，需要整体更换，导致更换成本高。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性槽楔条的倒角角度和长度检测装置，解决了一体化结构的倒角测量端头和尺体，造成测量局限以及更换成本高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磁性槽楔条的倒角角度和长度检测装置，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种磁性槽楔条的倒角角度和长度检测装置，包括尺体连接座和测量尺，所述尺体连接座的顶部嵌合有尺体锁紧端头，所述测量尺嵌合于尺体连接座内，所述测量尺由倒角测量端头和尺体组成，所述倒角测量端头嵌合于尺体的一端，所述尺体的另一端设有卷尺拉伸口，所述倒角测量端头的衔接端上设有磁块，所述磁块通过强力胶粘合固定，所述尺体的衔接端上设有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁上粘合有金属片，所述磁块嵌合于嵌合槽内且与金属片吸附连接，所述尺体的内部设有放置槽，所述放置槽内固定有卷尺，所述卷尺的尺条贯穿卷尺拉伸口连接于尺体的外部。
8.优选的，所述磁块均匀分布于倒角测量端头的衔接端上，所述嵌合槽均匀分布于尺体的衔接端上，所述磁块和嵌合槽数量相同且嵌合结构对应一致。
9.优选的，所述放置槽底部设有闭合盖，所述放置槽两侧尺体上设有通孔，所述卷尺的两端设有螺纹孔，所述卷尺通过螺丝贯穿通孔与螺纹孔锁紧固定。
10.优选的，所述卷尺的尺条嵌入口与卷尺拉伸口的位置对应，所述卷尺的尺条端头上固定有限位扣，所述限位扣通过螺丝与卷尺的尺条端头锁紧固定，所述限位扣呈“l”型结构。
11.优选的，所述尺体连接座、倒角测量端头、尺体、嵌合槽和金属片上均涂抹有防锈油。
12.(三)有益效果
13.1.本检测装置的倒角测量端头与尺体之间采用嵌合连接结构，嵌合的形式采用磁吸附连接的形式，倒角测量端头与尺体衔接时，只需将倒角测量端头上的磁块与尺体上的嵌合槽内的金属片进行吸附，即可完成倒角测量端头与尺体的衔接，此方式连接速度快且拆装方便，无需借助外接锁紧组件，通过嵌合结构的设计，根据使用情况，可以在尺体上衔接不同角度的倒角测量端头，同时倒角测量端头如果出现损坏，可对倒角测量端头进行针对性更换，降低了更换成本。
14.2.本检测装置的尺体采用与卷尺结合的方式，卷尺嵌合于尺体的内部，在对槽楔条进行长度测量时，可直接拉伸卷尺对槽楔条进行测量，测量结束后，通过卷尺自带的回力弹簧，使得尺条复位，操作简单，使用方便，不会对倒角的测量造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型倒角测量端头结构示意图；
17.图3为本实用新型尺体结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型放置槽结构示意图。
20.图中，1-尺体连接座，2-测量尺，3-倒角测量端头，4-尺体，5-尺体锁紧端头，6-磁块，7-嵌合槽，8-金属片，9-放置槽，10-卷尺，11-卷尺拉伸口，12-限位扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种磁性槽楔条的倒角角度和长度检测装置，包括尺体连接座1和测量尺2，所述尺体连接座1的顶部嵌合有尺体锁紧端头5，所述测量尺2嵌合于尺体连接座1内，所述测量尺2由倒角测量端头3和尺体4组成，所述倒角测量端头3嵌合于尺体4的一端，所述尺体4的另一端设有卷尺拉伸口11，所述倒角测量端头3的衔接端上设有磁块6，所述磁块6通过强力胶粘合固定，所述尺体4的衔接端上设有嵌合槽7，所述嵌合槽7的内壁上粘合有金属片8，所述磁块6嵌合于嵌合槽7内且与金属片8吸附连接，所述尺体4的内部设有放置槽9，所述放置槽9内固定有卷尺10，所述卷尺10的尺条贯穿卷尺拉伸口11连接于尺体4的外部，本检测装置兼具倒角和长度测量功能，通过倒角测量端头3可对槽楔条的倒角进行测量，尺体的内部隐藏有卷尺，通过卷尺拉伸口11将卷尺拉伸，对槽楔条的长度进行测量，使用完毕后，通过卷尺自带的回力弹簧，自动复位，同时倒角测量端头3与尺体4之间采用嵌合式结构，嵌合方式通过磁吸附连接的方式来实现，磁吸附连接的方式，使得倒角测量端头3与尺体4之间拆装方便，因此可安装不同角度的倒角测量端头3，当倒角测量端头3出现损坏时，也便于更换。
23.所述磁块6均匀分布于倒角测量端头3的衔接端上，所述嵌合槽7均匀分布于尺体4
的衔接端上，所述磁块6和嵌合槽7数量相同且嵌合结构对应一致，磁块6与嵌合槽7内的金属片8吸附，可实现倒角测量端头3与尺体4之间的磁吸固定，多组磁块的吸附方式，增强了倒角测量端头3与尺体4之间吸附的牢固性和稳定性，同时，嵌合槽7可以对磁块6进行限位。
24.所述放置槽9底部设有闭合盖，所述放置槽9两侧尺体4上设有通孔，所述卷尺10的两端设有螺纹孔，所述卷尺10通过螺丝贯穿通孔与螺纹孔锁紧固定，卷尺10采用两侧螺丝固定的形式，保证了卷尺10在放置槽9固定的牢固性，避免了受外力影响出现松动的情况，放置槽9底部的闭合盖便于对卷尺10拆装。
25.所述卷尺10的尺条嵌入口与卷尺拉伸口11的位置对应，所述卷尺10的尺条端头上固定有限位扣12，所述限位扣12通过螺丝与卷尺10的尺条端头锁紧固定，所述限位扣12呈“l”型结构，对应一致的尺条嵌入口与卷尺拉伸口11，实现尺条拉伸结构的对应，限位扣12主要对尺条端头进行限位，避免了尺条复位至放置槽9内，影响使用。
26.所述尺体连接座1、倒角测量端头3、尺体4、嵌合槽7和金属片8上均涂抹有防锈油，防锈油主要对检测装置整体提供了保护，避免长期使用过程中，受外界因素影响，出现腐蚀损坏的情况，使用时，可佩戴手套。
27.工作原理：在使用本检测装置对槽楔条进行倒角测量时，首先将倒角测量端头3嵌合于尺体4上，嵌合时，将倒角测量端头3衔接端上的磁块6嵌合于尺体4衔接端上的嵌合槽7内，嵌合后，磁块6将于嵌合槽7内壁上的金属片8进行吸附固定，吸附后，即可实现倒角测量端头3与尺体4之间的衔接，衔接后，通过推动尺体4使得倒角测量端头3位于槽楔条测量处，即可利用本装置对槽楔条的倒角进行测量，在对槽楔条的长度进行测量时，通过拉伸尺体4一端的卷尺10连接的限位扣12，即可将卷尺10的尺条进行拉伸，通过尺条对槽楔条进行长度测量即可，当倒角测量端头3出现损坏时，可借助外力将倒角测量端头3与尺体4分离，针对角测量端头3进行更换即可，如果需要对卷尺进行更换，解除尺体4底部的闭合盖，卷尺10两侧螺丝拆除以及对尺条端头上的限位扣12拆除，即可将卷尺10从尺体4的放置槽9内取出。
28.本实用新型的1尺体连接座，2测量尺，3倒角测量端头，4尺体，5尺体锁紧端头，6磁块，7嵌合槽，8金属片，9放置槽，10卷尺，11卷尺拉伸口，12限位扣，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是一体化结构的倒角测量端头和尺体，造成测量局限以及更换成本高的问题，本实用新型检测装置的倒角测量端头与尺体之间采用嵌合连接结构，嵌合的形式采用磁吸附连接的形式，倒角测量端头与尺体衔接时，只需将倒角测量端头上的磁块与尺体上的嵌合槽内的金属片进行吸附，即可完成倒角测量端头与尺体的衔接，此方式连接速度快且拆装方便，无需借助外接锁紧组件，通过嵌合结构的设计，根据使用情况，可以在尺体上衔接不同角度的倒角测量端头，同时倒角测量端头如果出现损坏，可对倒角测量端头进行针对性更换，降低了更换成本，本检测装置的尺体采用与卷尺结合的方式，卷尺嵌合于尺体的内部，在对槽楔条进行长度测量时，可直接拉伸卷尺对槽楔条进行测量，测量结束后，通过卷尺自带的回力弹簧，使得尺条复位，操作简单，使用方便，不会对倒角的测量造成影响。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。