一种流水自动称重装置的制作方法

1.本技术涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种流水自动称重装置。


背景技术：

2.在科学研究工作中，有对流动的液体进行称重的需求，例如对压缩机冷凝水、物体表面流水等小规模流水进行自动收集并精确称重。通常方案是将流水输送至一个容器，再将该容器置于一个具有连续称重的带记忆功能的电子称上，从而获取连续的流水出水量。然而容器内的储水量需要人为进行控制，人工定期清理容器内的存水，防止水满自动溢出，增大了人工劳动强度。
3.为了解决上述问题，也有采用雨量筒的方案，雨量筒是一个机械双稳态结构，但是雨量筒获取的是一个累积量，测量精度不够。
4.由此，上述的两种方案均存在自动化程度低，且无法实时获取最新流水的重量信息的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种流水自动称重装置，用以解决现有技术中存在的不足。
6.为达上述目的，本技术提供的一种流水自动称重装置，包括流水控制组件、控制器及至少两个流水称重组件；
7.所述流水控制组件用于外接流水供水管；
8.所述至少两个流水称重组件分别与所述流水控制组件连接，所述至少两个流水称重组件用于测量流水重量；
9.所述控制器分别与所述流水控制组件、所述至少两个流水称重组件连接，所述控制器能够通过所述流水控制组件控制所述流水供水管向所述至少两个流水称重组件中交替供应流水，所述控制器还可控制所述流水称重组件自动排水。
10.在一种可能的实施方式中，所述流水称重组件包括储水容器、测重传感器及排水电磁阀；
11.所述储水容器与所述流水控制组件连接，所述储水容器的排水口设有所述排水电磁阀；
12.所述测重传感器设置于所述储水容器，用于对所述储水容器内存储的流水进行称重；
13.其中，所述排水电磁阀、所述测重传感器均与所述控制器连接。
14.在一种可能的实施方式中，所述测重传感器为拉力传感器，所述储水容器悬挂于所述拉力传感器的下方。
15.在一种可能的实施方式中，所述测重传感器为重力传感器，所述重力传感器支承于所述储水容器的下方。
16.在一种可能的实施方式中，所述测重传感器为压力传感器，所述压力传感器支承于所述储水容器的下方。
17.在一种可能的实施方式中，所述流水称重组件还包括液位传感器，所述液位传感器设置于所述储水容器及与所述控制器连接，所述液位传感器用于获取所述储水容器内的液位信息，并将所述液位信息反馈至所述控制器。
18.在一种可能的实施方式中，所述液位传感器包括液位探针，所述液位探针延伸至所述储水容器内。
19.在一种可能的实施方式中，所述流水控制组件包括电控切换阀及第一导流管，所述电控切换阀的进水口与所述流水供水管连接，所述电控切换阀具有至少两个出水口，每个所述出水口与对应的所述流水称重组件通过第一导流管连接，其中，所述电控切换阀与所述控制器连接。
20.在一种可能的实施方式中，所述流水控制组件包括多通接头、电控阀及第二导流管，所述多通接头的一个接口与所述流水供水管连接，所述多通接头的另外的接口分别通过一根所述第二导流管与对应的所述流水称重组件连接，且每根所述第二导流管上均设置有一个电控阀，其中，每个所述电控阀均与所述控制器连接。
21.在一种可能的实施方式中，所述流水自动称重装置还包括远端服务器，所述远端服务器与所述控制器通讯连接。
22.相比于现有技术，本技术的有益效果：
23.本技术提供了一种流水自动称重装置，包括流水控制组件、控制器及至少两个流水称重组件；流水控制组件用于外接流水供水管；至少两个流水称重组件分别与流水控制组件连接，至少两个流水称重组件用于测量流水重量；控制器分别与流水控制组件、至少两个流水称重组件连接，控制器能够通过流水控制组件控制流水供水管向至少两个流水称重组件中交替供应流水，控制器还可控制流水称重组件自动排水。本技术提供的流水自动称重装置，通过控制器控制流水控制组件自动切换，以使流水供水管向两个流水称重组件中交替供应流水，之后流水称重组件对输送过来的流水进行称重，然后控制器获取两个流水称重组件测得的重量数据，实现自动化测量，测量精度高，称重完成后再控制流水进行称重自动排水，等待下次称重。由此，通过两个流水称重组件中交替工作以实时获取最新流水的重量信息，实现连续称重，同时称重完成水通过控制器控制自动排出，整个称重过程中无需人工参与，极大地降低了人工劳动强度。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1示出了本技术实施例提供的一种流水自动称重装置的模块示意图；
26.图2示出了本技术实施例提供的第一种流水自动称重装置的结构示意图；
27.图3示出了本技术实施例提供的第二种流水自动称重装置的结构示意图；
28.图4示出了本技术实施例提供的第三种流水自动称重装置的结构示意图；
29.图5示出了本技术实施例提供的第四种流水自动称重装置的结构示意图；
30.图6示出了本技术实施例提供的流水自动称重装置中流水称重组件的局部结构示意图。
31.主要元件符号说明：
32.100-流水控制组件；101-电控切换阀；102-第一导流管；103-多通接头；104-电控阀；105-第二导流管；200-流水称重组件；210-储水容器；220-测重传感器；221-拉力传感器；222-重力传感器；230-液位传感器；231-液位探针；240-排水电磁阀；300-控制器；400-流水供水管；500-远程服务器。
具体实施方式
33.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.实施例一
39.请参阅图1，本实施例提供了一种流水自动称重装置，用于对流水进行称重。
40.本实施例提供的流水自动称重装置包括流水控制组件100、控制器300及至少两个流水称重组件200。控制器300分别与流水控制组件100和至少两个流水称重组件200电性连接。
41.其中，流水控制组件100用于外接流水供水管400，用以接入流水。
42.至少两个流水称重组件200可理解为流水称重组件200的数量可以是两个、三个、
四个以及其它数量。为了更清楚的描述本技术的技术方案，在本实施例中以两个流水称重组件200进行举例说明。两个流水称重组件200分别与流水控制组件100连接，流水称重组件200可测量流水重量。
43.进一步的，控制器300向流水控制组件100发出第一控制信号，以通过该第一控制信号能够通过流水控制组件100控制流水供水管400向两个流水称重组件200中交替供应流水。
44.具体的，其中一个流水称重组件200接受来自流水供水管400供应的流水后，会对流水进行实时称重测量，并将获得的流水实时的重量信息反馈至控制器300，控制器300接收该重量信息并进行存储或分析。当对应的流水称重组件200完成称重后，控制器300控制流水控制组件100切换，使流水供水管400向另一个流水称重组件200供应，并继续称重，以保证称重测量的连续性和实时性，同时，控制器300还可向完成称重的流水称重组件200发出第二控制信号，该第二控制信号可控制对应的流水称重组件200自动排水，当排水完成后，即可等待下次称重使用，如此通过两个流水称重组件200交替协调工作，实现连续称重。
45.其中，在本实施例中，流水向其中一个流水称重组件200的供应时长可由控制器300通过控制流水控制组件100的交替切换的时间间隔决定。应当理解的，流水的供应量不超过流水称重组件200的最大容量。由此，可通过调节流水控制组件100的交替切换的时间间隔，以控制供应至每个流水称重组件200中的流水量。
46.在一些实施例中，流水自动称重装置还包括远程服务器500，远程服务器500与控制器300通讯连接，例如3g、4g、5g、wi-fi或蓝牙等通讯连接方式。远程服务器500一方面可获取控制器300内部的存储数据，另一方面可通过远程服务器500设置控制器300的控制参数。
47.可选地，远程服务器500可以是计算机、手机、平板电脑等。
48.本实施例提供的流水自动称重装置，通过两个流水称重组件200中交替协调工作，可实时获取最新流水的重量信息，实现连续称重，同时称重完成水通过控制器300控制自动排出，整个称重过程中无需人工参与，实现自动化测量，测量精度高，极大地降低了人工劳动强度。
49.实施例二
50.请参阅图1、图2及图3，本实施例提供了一种流水自动称重装置，用于对流水进行称重。本实施例是在上述实施例一的技术基础上做出的改进，相比于上述实施例一，区别之处在于：
51.在本实施例中，流水称重组件200的数量为两个，两个流水称重组件200均包括储水容器210、测重传感器220及排水电磁阀240。
52.其中，储水容器210用于接收来自流水控制组件100供应的流水，储水容器210的底部位置设有排水口，排水电磁阀240安装在该排水口上。
53.测重传感器220设置于储水容器210上，测重传感器220用于对储水容器210中流水进行称重。
54.上述排水电磁阀240、测重传感器220均与控制器300连接。其中，控制器300可控制排水电磁阀240的开关，以实现储水容器210自动化排水。控制器300可获取测重传感器220测得的重量信息，进行存储或反馈至远程服务器500，以便后续科学研究。
55.在一些实施例中，如图2所示，测重传感器220为拉力传感器221，拉力传感器221安装在外置的固定机架上，储水容器210悬挂于拉力传感器221的下方。
56.可以理解的，当流水进入储水容器210内时，储水容器210的重量会增加，此时拉力传感器221受到的拉力与储水容器210的重量相等，由此可通过拉力传感器221测得的拉力得出流水的重量。
57.在另一些实施例中，如图3所示，测重传感器220为重力传感器222，重力传感器222设置于固定基座上，储水容器210设置于重力传感器222，即重力传感器222支承于储水容器210的下方。
58.可以理解的，当流水进入储水容器210内时，储水容器210的重量会增加，此时重力传感器222会检测到储水容器210的重量变化，进而测出流水的重量。
59.在又一些实施例中，测重传感器220为压力传感器(图未示)，压力传感器设置于储水容器210的底部，压力传感器支承于储水容器210的下方。
60.可以理解的，当流水进入储水容器210内时，储水容器210的重量会增加，此时压力传感器受到来自储水容器210的重量，同时感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号给控制器300，再由控制器300转换为流水的重量信息，进而间接地测出流水的重量。
61.在本实施例中，流水称重组件200还包括液位传感器230，液位传感器230设置于储水容器210上，液位传感器230与控制器300连接。
62.其中，液位传感器230可获取储水容器210内的液位信息，并将液位信息反馈至控制器300。即当其中一个储水容器210内的液位达到预设值时，对应的液位传感器230则发出液位信号给控制器300，控制器300接收到该液位信息后，控制器300控制流水控制组件100切换，以使流水供水管400向另一个空的储水容器210供应流水，并停止向液位达到预设值的储水容器210供应流水。同时，控制器300控制液位达到预设值的储水容器210上对应的排水电磁阀240打开进行排水，等流水排空后，可为下次称重做准备。
63.请一并参阅图6，可选地，液位传感器230包括多根液位探针231，多根液位探针231均延伸至储水容器210内。其中，每根液位探针231延伸在储水容器210中的长度不同，进而可检测到储水容器210中不同的液位信息。由此，在储水容器210的最大容积一定的情况下，技术人员可根据待测流水供水管400中流水的流量大小设定液位探针231的长度，以达到匹配，确保流水自动称重装置稳定持续运行。
64.在本实施例中，流水控制组件100包括电控切换阀101及第一导流管102。其中，电控切换阀101的进水口与流水供水管400连接，由于在本实施例中流水称重组件200的数量为两个，所以电控切换阀101也至少具有两个出水口，每个出水口与对应的流水称重组件200中的储水容器210通过第一导流管102连接。
65.电控切换阀101与控制器300电连接，控制器300可通过控制电控切换阀101的切换，进而使流水供水管400通过对应的第一导流管102向两个储水容器210中交替供应流水。
66.可选地，电控切换阀101为电磁阀或电动阀。进一步的，可选为电磁三通阀或电动三通阀。
67.实施例三
68.请参阅图4及图5，本实施例提供了一种流水自动称重装置，用于对流水进行称重。
本实施例是在上述实施例二的技术基础上做出的改进，相比于上述实施例二，区别之处在于：
69.在本实施例中，流水控制组件100包括多通接头103、电控阀104及第二导流管105。由于在本实施例中流水称重组件200的数量为两个，所以多通接头103选用三通式结构。
70.其中，多通接头103的一个接口与流水供水管400连接，另外两个接口分别通过一根第二导流管105与对应的流水称重组件200中的储水容器210连接，且每根第二导流管105上均设置有一个电控阀104。
71.每个电控阀104均与控制器300电连接，控制器300可通过控制每个电控阀104交替开启和关闭，即可实现流水供应的切换。
72.需要说明的，本实施例的附图中，以实线连接表示管路，虚线表示电性连接或通讯连接。
73.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
74.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。