一种变压器故障检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种故障检测装置，具体为一种变压器故障检测装置。


背景技术：

2.变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,变压器在运行过程中的机械内部出现故障，进而引发了局部的放电现象，这样会影响放电的水平和放电的速度。所以有必要针对变压器的局部放电情况，加强日常地有效地判断，检测变压器安全隐患是否存在，并对这些问题进行有针对性地解决，来确保机械的安全稳定运行。
3.目前，变压器故障检测装置在使用时，需要工作人员手动扶持辅助进行检测，不能够将变压器故障检测装置进行夹持固定，增加工作人员的劳动强度。因此我们对此做出改进，提出一种变压器故障检测装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在变压器故障检测装置在使用时，需要工作人员手动扶持辅助进行检测，不能够将变压器故障检测装置进行夹持固定，增加工作人员的劳动强度的缺陷，本实用新型提供一种变压器故障检测装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种变压器故障检测装置，包括检测本体，所述检测本体的底端设有矩形槽，所述矩形槽中开设有第一螺孔，所述矩形槽中设置有矩形底板，所述矩形底板的四个边角处均开设有第二螺孔，所述矩形底板上固定安装有两个矩形固定块，两个所述矩形固定块上均对称开设有第三螺孔，两个所述矩形固定块的一侧设置有矩形块，所述矩形块一侧的两端对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块上均开设有第四螺孔，所述矩形块内开设有方形空腔，所述方形空腔的内部固定安装有电机，所述矩形块靠近第一夹板的一侧还设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部设置有丝杠，所述矩形凹槽的内壁固定安装有转杆，所述丝杠一端与转杆转动连接，所述丝杠上螺纹安装有圆形套环，所述丝杠另一端与电机输出端转动连接，所述圆形套环通过连接杆固定连接第一夹板，所述第一夹板设置在矩形块另一侧面的端部，所述矩形块另一侧面的第一夹板相对面固定安装有第二夹板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形块上固定安装有电机开关，且所述电机开关通过外接电源与电机电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板和第二夹板的一侧均固定安装有橡胶块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺孔和第二螺孔通过第一螺钉连接，且所述第一螺孔和第二螺孔一一对应且均设置四个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第四螺孔与两个第三螺孔通过第
二螺钉螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形凹槽与方形空腔的电机输出轴穿出的位置处均开设有通孔，且所述矩形凹槽的通孔与电机输出轴穿出的通孔一一对应。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽与矩形底板的形状大小相匹配。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.该种变压器故障检测装置，通过设有矩形底板、第一螺孔、第二螺孔、第一螺钉、第一夹板和第二夹板可以将检测本体夹持到合适位置处，避免了检测本体在使用时，需要工作人员的手抬，降低了工作人员的劳动强度；且再通过设有的第二螺钉、连接块和矩形块，可以将矩形底板从检测本体上拆卸下来，避免了检测本体在不使用的时候不方便摆放；再通过设有矩形固定块、第二螺钉和连接块，可以调整第一夹板和第二夹板与水平面的角度，使得在夹持的时候更方便。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种变压器故障检测装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种变压器故障检测装置矩形槽的结构示意图；
18.图3是本实用新型一种变压器故障检测装置矩形槽部分的剖视图；
19.图4是本实用新型一种变压器故障检测装置矩形块的结构示意图；
20.图5是本实用新型一种变压器故障检测装置矩形块结构的剖视图；
21.图6是本实用新型一种变压器故障检测装置矩形块结构的正视图。
22.图中：1、检测本体；2、矩形槽；3、第一螺孔；4、矩形底板；5、第二螺孔；6、矩形固定块；7、第三螺孔；8、第二螺钉；9、连接块；10、矩形块；11、方形空腔；12、电机；13、转杆；14、丝杠；15、圆形套环；16、连接杆；17、第一夹板；18、第二夹板；19、电机开关；20、矩形凹槽；21、橡胶块；22、第四螺孔；23、第一螺钉。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种变压器故障检测装置，包括检测本体1，检测本体1的底端设有矩形槽2，矩形槽2中开设有第一螺孔3，矩形槽2中设置有矩形底板4，矩形底板4的四个边角处均开设有第二螺孔5，矩形底板4上固定安装有两个矩形固定块6，两个矩形固定块6上均对称开设有第三螺孔7，两个矩形固定块6的一侧设置有矩形块10，矩形块10一侧的两端对称固定安装有两个连接块9，两个连接块9上均开设有第四螺孔22，矩形块10内开设有方形空腔11，方形空腔11 的内部固定安装有电机12，矩形块10靠近第一夹板17的一侧还设有矩形凹槽20，矩形凹槽20的内部设置有丝杠14，矩形凹槽20的内壁固定安装有转杆13，丝杠14一端与转杆13转动连接，丝杠14上螺纹安装有圆形套环15，丝杠14另一端与电机12输出端转动连接，圆形套环15通过连接杆16固定连
接第一夹板17，第一夹板17设置在矩形块10另一侧面的端部，矩形块10 另一侧面的第一夹板17相对面固定安装有第二夹板18。
25.其中，矩形块10上固定安装有电机开关19，且电机开关19通过外接电源与电机12电性连接。
26.其中，第一夹板17和第二夹板18的一侧均固定安装有橡胶块21，可以在起到防滑和缓冲作用。
27.其中，第一螺孔3和第二螺孔5通过第一螺钉23连接，且第一螺孔3和第二螺孔5一一对应且均设置四个，通过多个螺丝螺孔的螺纹连接可以有更好的牢固性。
28.其中，两个第四螺孔22与两个第三螺孔7通过第二螺钉8螺纹连接。
29.其中，矩形凹槽20与方形空腔11的电机12输出轴穿出的位置处均开设有通孔，且矩形凹槽20的通孔与电机12输出轴穿出的通孔一一对应。
30.其中，矩形槽2与矩形底板4的形状大小相匹配。
31.工作原理：当工作人员需要用压器故障检测装置检修时，即可用本技术的检测本体1进行检修即可完成变压器故障检修装置的检测。
32.当工作人员在利用变压器检修装置时，外界没有很好放置检测本体1时，都需要工作人员手抬时：本技术可以将矩形底板4卡合放置到矩形槽2内，然后利用第一螺钉23穿过第二螺孔5和第一螺孔3进行固定，完成后再将第二螺钉8依次穿过第四螺孔22和第三螺孔7，将矩形块10进行限位，然后工作人员手动调整矩形块10的合适角度后，手扶限制住矩形块10，然后再将第二螺钉8拧紧，即可将矩形块10固定住，再将第一夹板17和第二夹板18调至最大间距放置到将要卡合的位置，放置完成后，启动电机开关19，使得电机12开始工作，电机12工作带动电机12输出轴转动，电机12的输出轴带动转杆13转动，转杆13带动丝杆14转动，丝杆14带动圆形套环15在丝杆 14上移动，由于圆形套环15与连接杆16固定，即连接杆16在矩形凹槽20 内移动，而连接杆16带动第一夹板17在矩形凹槽20内移动，第一夹板17 在矩形凹槽20内移动，即能够调节第一夹板17和第二夹板18之间的夹持距离，而能够利用第一夹板17和第二夹板18将检测本体1夹持到夹持位置处，夹持完成后，即可利用检测本体1对需要检测故障的变压器进行检测，检测完成后，可以同理上述操作，将其夹持拆卸下来，在不使用变压器故障检测装置时更方便摆放。
33.当工作人员不需要手持装置工作时，将装置壳体1放置在水平面上即可开始工作，当工作人员需要在空中进行作业时或者不易放置变压器故障检测装置时，可通过调整矩形底板4的位置将矩形底板4安装至矩形槽2中，在四个第二螺孔5的位置拧紧长第二螺钉螺纹连接至第一螺孔3中，再调整第三螺孔7至连接块9的螺孔同一平面时插入第二螺钉8使其不让连接块9掉落，根据工作情况调整连接块9的位置，使装置壳体1的顶端平行于水平面，然后拧紧第二螺钉8，固定连接块9使其不再转动，然后工作人员移动至需要检测的位置上，确定装置放置的位置，扭动电机开关19的方向来对电机12 转动的方向进行调节，电机12转动时，转杆13会带动丝杠14和圆形套环15 的运动使安装在连接杆16上的第一夹板17移动，由于第二夹板18是固定的，就可以使两个夹板做相对运动从而夹紧需要夹持的位置，之后工作人员即可腾出双手进行。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。