一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体废物遇水反应检验鉴定领域，尤其涉及一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置。


背景技术：

2.固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。
3.而固体废物遇水放出含有多种成分的气体，而现有的实验装置在实验中一般不方便及时有效的对反应产生的气体的主要成分进行检测鉴定，这样只能够先行收集，随后在进行检测鉴定，效率低下。因此提出一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置，解决了现有的固体废物遇水反应性生成气，不方便检测鉴定其中的主要成分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置，包括气体监测器、安装槽、侧板、定位螺栓、反应瓶、搅拌器、加液管、气体流量计、洗气瓶，所述安装槽的上方设置有集成安装座，所述集成安装座的上端面分别固定连接有安装斜台与数字表盘，所述集成安装座的下端面阵列固定连接有外筒，且每个外筒的内壁均固定套装有内筒，所述安装槽内贯穿的开设有圆孔，且圆孔内固定套装有限位环台，所述外筒与内筒之间转动套装有转筒，且转筒的下端固定连接有上圆环，所述上圆环的下端固定套装有环形橡胶圈，且环形橡胶圈的下端固定连接有下圆环，所述下圆环的下端面转动套装有转环，所述内筒内螺纹套设有检测模块。
6.优选的，所述安装槽的上端延伸在气体监测器的上方，所述安装槽上侧延伸端的前后两侧均设置有侧板，且侧板内螺纹套装有定位螺栓。
7.优选的，所述气体流量计、加液管、反应瓶、气体监测器、洗气瓶依次通过连接管道进行连接，且反应瓶内安装有搅拌器。
8.优选的，各个所述集成安装座下端面与安装槽内均对应的阵列固定连接有外筒与开设有圆孔，每个所述圆孔内壁的下侧均固定套装有限位环台，所述集成安装座上端面左右两侧均固定安装有安装斜台，且安装斜台分别与各自一侧的定位螺栓互相螺纹安装，两侧的所述安装斜台之间设置有数字表盘。
9.优选的，所述外筒滑动套设在各自一侧的圆孔内，所述检测模块螺纹套设在内筒的内壁且滑动套设在圆孔内。
10.优选的，所述转筒通过轴承转动套设在外筒与内筒之间，且转筒的下端延伸在外筒与内筒的下方，并在延伸端固定连接有上圆环。
11.优选的，所述转筒、上圆环、环形橡胶圈、下圆环、转环均套设在检测模块的外侧，所述转环通过轴承转动套设在下圆环的下端面，且转环的下端面与限位环台的上端面贴合抵触。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置，通过气体流量计、加液管、反应瓶、气体监测器、洗气瓶依次通过连接管道进行连接，且反应瓶内安装有搅拌器，进而可以方便的进行组合安装实验，同时各个阵列设置的不同的内筒内螺纹安装不同的检测模块，进而可以通过转动各个定位螺栓灵活的将集成安装座在安装槽内进行拆装，这样方便将外筒在圆孔内灵活的进行拆装以方便更换不同的检测模块对气体中的不同成分进行检测，且由于外筒为多个的设置，这样还可以方便同时安装设置多个不同的检测模块。
14.2、本实用新型提供一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置，通过在将外筒安装在圆孔内时，下圆环下端面转动套装的转环将会先与限位环台的上端面抵触，这样下圆环与上圆环将会对其之间固定套装的环形橡胶圈进行挤压，进而环形橡胶圈将会向外侧凸起，从而环形橡胶圈的外侧面将会与圆孔的内壁贴合，这样将会有效的保证检测模块与圆孔之间的密闭性，保证反应产生的气体不会外溢，以及使得检测数据更为精确。
附图说明
15.图1为一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置的结构示意图。
16.图2为一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置的仰视结构示意图。
17.图3为一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置的剖视结构的示意图。
18.图4为一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置的实验组合使用结构示意图。
19.图5为图4中a处的放大图。
20.图中：1、气体监测器；2、安装槽；3、侧板；4、定位螺栓；5、集成安装座；6、安装斜台；7、数字表盘；8、圆孔；9、限位环台；10、外筒；11、内筒；12、转筒；13、上圆环；14、环形橡胶圈；15、下圆环；16、转环；17、检测模块；18、反应瓶；19、搅拌器；20、加液管；21、气体流量计；22、洗气瓶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物遇水反应性生成气体检验鉴定装置，包括气体监测器1、安装槽2、侧板3、定位螺栓4、反应瓶18、搅拌器19、加液管20、气体流量计21、洗气瓶22，安装槽2的上方设置有集成安装座5，集成安装座5的上端面分
别固定连接有安装斜台6与数字表盘7，集成安装座5的下端面阵列固定连接有外筒10，且每个外筒10的内壁均固定套装有内筒11，安装槽2内贯穿的开设有圆孔8，且圆孔8内固定套装有限位环台9，外筒10与内筒11之间转动套装有转筒12，且转筒12的下端固定连接有上圆环13，上圆环13的下端固定套装有环形橡胶圈14，且环形橡胶圈14的下端固定连接有下圆环15，下圆环15的下端面转动套装有转环16，内筒11内螺纹套设有检测模块17，安装槽2的上端延伸在气体监测器1的上方，安装槽2上侧延伸端的前后两侧均设置有侧板3，且侧板3内螺纹套装有定位螺栓4，气体流量计21、加液管20、反应瓶18、气体监测器1、洗气瓶22依次通过连接管道进行连接，且反应瓶18内安装有搅拌器19。
24.本实施方案中，通过气体流量计21、加液管20、反应瓶18、气体监测器1、洗气瓶22依次通过连接管道进行连接，且反应瓶18内安装有搅拌器19，进而可以方便的进行组合安装实验，同时由于集成安装座5的下端面阵列固定连接有外筒10，外筒10内壁又固定套装有内筒11，且内筒11内螺纹套设有的检测模块17，进而可以方便的在各个阵列设置的不同的内筒11内螺纹安装不同的检测模块17，以及由于安装槽2的前后两侧固定连接有侧板3，且侧板3上贯穿的螺纹套设有定位螺栓4，而定位螺栓4又分别与集成安装座5上端面两侧固定连接的安装斜台6互相配合连接，进而可以通过转动各个定位螺栓4灵活的将集成安装座5在安装槽2内进行拆装，这样方便将外筒10在圆孔8内灵活的进行拆装以方便更换不同的检测模块17对气体中的不同成分进行检测，且由于外筒10为多个的设置，这样还可以方便同时安装设置多个不同的检测模块17。
25.实施例二：
26.请参阅图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：各个集成安装座5下端面与安装槽2内均对应的阵列固定连接有外筒10与开设有圆孔8，每个圆孔8内壁的下侧均固定套装有限位环台9，集成安装座5上端面左右两侧均固定安装有安装斜台6，且安装斜台6分别与各自一侧的定位螺栓4互相螺纹安装，两侧的安装斜台6之间设置有数字表盘7，外筒10滑动套设在各自一侧的圆孔8内，检测模块17螺纹套设在内筒11的内壁且滑动套设在圆孔8内，转筒12通过轴承转动套设在外筒10与内筒11之间，且转筒12的下端延伸在外筒10与内筒11的下方，并在延伸端固定连接有上圆环13，转筒12、上圆环13、环形橡胶圈14、下圆环15、转环16均套设在检测模块17的外侧，转环16通过轴承转动套设在下圆环15的下端面，且转环16的下端面与限位环台9的上端面贴合抵触。卡座6的左右两侧为对称的向后下方倾斜设置，数据线12的一端与显示器10的下端连接，且另一端穿过穿线孔13延伸在呼吸面罩1的外侧并与热成像镜头5连接，数据线12与穿线孔13之间密封贯穿套设，支撑条9为可塑性性支撑条，且其的顶端与显示器10的下侧固定连接。
27.本实施例中，通过在安装槽2与集成安装座5上分别对应的开设有圆孔8与固定连接有外筒10，同时外筒10滑动套设在圆孔8内，而内筒11内螺纹套装的检测模块17也滑动设置在圆孔8内，进而可以方便的将检测模块17安放在圆孔8内，而外筒10与内筒11之间转动套装有转筒12，且转筒12的下端延伸在外筒10的下侧，并在下侧的延伸端固定连接有上圆环13，上圆环13的下端依次固定连接有环形橡胶圈14与下圆环15，且下圆环15的下端转动套装有转环16，而转环16的下端面与限位环台9的上端面贴合抵触，进而在将外筒10安装在圆孔8内时，下圆环15下端面转动套装的转环16将会先与限位环台9的上端面抵触，这样下圆环15与上圆环13将会对其之间固定套装的环形橡胶圈14进行挤压，进而环形橡胶圈14将
会向外侧凸起，从而环形橡胶圈14的外侧面将会与圆孔8的内壁贴合，这样将会有效的保证检测模块17与圆孔8之间的密闭性，保证反应产生的气体不会外溢，以及使得检测数据更为精确，同时转筒12与内外侧的内筒11与外筒10之间为密封转动套设，这样可以转动的设置方便检测模块17在螺纹旋装在内筒11内时没有较大的阻力，不至于损坏。
28.工作原理：使得本装置在安装使用时，通过气体流量计21、加液管20、反应瓶18、气体监测器1、洗气瓶22依次通过连接管道进行连接，且反应瓶18内安装有搅拌器19，进而可以方便的进行组合安装实验，同时由于集成安装座5的下端面阵列固定连接有外筒10，外筒10内壁又固定套装有内筒11，且内筒11内螺纹套设有的检测模块17，进而可以方便的在各个阵列设置的不同的内筒11内螺纹安装不同的检测模块17，以及由于安装槽2的前后两侧固定连接有侧板3，且侧板3上贯穿的螺纹套设有定位螺栓4，而定位螺栓4又分别与集成安装座5上端面两侧固定连接的安装斜台6互相配合连接，进而可以通过转动各个定位螺栓4灵活的将集成安装座5在安装槽2内进行拆装，这样方便将外筒10在圆孔8内灵活的进行拆装以方便更换不同的检测模块17对气体中的不同成分进行检测，且由于外筒10为多个的设置，这样还可以方便同时安装设置多个不同的检测模块17；通过在安装槽2与集成安装座5上分别对应的开设有圆孔8与固定连接有外筒10，同时外筒10滑动套设在圆孔8内，而内筒11内螺纹套装的检测模块17也滑动设置在圆孔8内，进而可以方便的将检测模块17安放在圆孔8内，而外筒10与内筒11之间转动套装有转筒12，且转筒12的下端延伸在外筒10的下侧，并在下侧的延伸端固定连接有上圆环13，上圆环13的下端依次固定连接有环形橡胶圈14与下圆环15，且下圆环15的下端转动套装有转环16，而转环16的下端面与限位环台9的上端面贴合抵触，进而在将外筒10安装在圆孔8内时，下圆环15下端面转动套装的转环16将会先与限位环台9的上端面抵触，这样下圆环15与上圆环13将会对其之间固定套装的环形橡胶圈14进行挤压，进而环形橡胶圈14将会向外侧凸起，从而环形橡胶圈14的外侧面将会与圆孔8的内壁贴合，这样将会有效的保证检测模块17与圆孔8之间的密闭性，保证反应产生的气体不会外溢，以及使得检测数据更为精确。