一种防冻智能水表的制作方法

1.本技术涉及智能水表技术领域，具体而言，涉及一种防冻智能水表。


背景技术：

2.水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。智能ic卡水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能ic卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表。
3.现有智能水表大多不具备防冻功能，使得冬天时水表易结冰而造成水表炸裂。另外，由于冬天不同时候的温度不一，部分智能水表具备防冻的功能，而通常采用对智能水表内部升温的方法进行防冻，而在水表防冻过程中，往往不便控制水表升温的程度(即水表防冻的程度)，使得智能水表对温度的适应范围具有局限性。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种防冻智能水表，旨在改善上述所提出的问题。
5.本技术实施例提供了一种防冻智能水表，包括智能水表本体和加热组件，所述智能水表本体包括绝热外壳与导热内壳，所述导热内壳固定设置于所述绝热外壳内部，所述导热内壳两侧均设置有贯穿出所述绝热外壳的通管，所述绝热外壳顶部和所述导热内壳顶部均设置有相对齐的观察窗，所述绝热外壳一侧设置有注水管，所述加热组件包括丝杆、马达、套板与加热棒，所述丝杆转动安装于所述绝热外壳内底部，所述马达设置于所述绝热外壳外部，所述马达与所述丝杆传动连接，所述套板与所述丝杆螺纹套接，所述加热棒设置于所述绝热外壳外部，所述加热棒一端滑动贯穿至所述绝热外壳内，所述套板固定套接于所述加热棒。
6.在上述实现过程中，智能水表使用时，一侧的通管用于向导热内壳内供水，另一侧的通管用于出水，导热内壳内部通常设置有测量水流流量的计量机构(计量机构图中未画出)，计量机构测量的水流流量通过两个相对齐的观察窗展示出来，以便人们读取，若需对智能水表进行防冻，可通过注水管向绝热外壳内加入热水，此时热水位于导热内壳与绝热外壳之间，其中导热内壳为具有导热性能的材料制成，以便热水通过热传导的方式，以便对导热内壳进行升温，从而实现了智能水表的防冻功能，在热水注入一段时间后，其热量下降，启动加热棒(其中加热棒与外部供电设备连接)，以便对降温后的热水重新加热，启动马达，马达输出轴贯穿绝热外壳与丝杆相连，此时丝杆将随之转动，因为套板一侧的加热棒滑动贯穿于绝热外壳，所以套板同样受到横向滑动的限位，因为套板螺纹套接在丝杆外部，所以套板只可进行横向移动，所以使得加热棒朝向绝热外壳内移动，通过加热棒在绝热外壳内的长度，而控制热水再次加热的程度，以便控制智能水表防冻的程度，以便适应不同的温
度条件。
7.在一种具体的实施方案中，所述注水管远离所述绝热外壳的一端外壁螺纹连接有管盖。
8.在上述实现过程中，在热水通过注水管加注后，可旋动管盖，使得注水管处于闭合状态，以使得绝热外壳内热水中的热量不易从注水管散出。
9.在一种具体的实施方案中，所述导热内壳内壁设置有温度传感器，所述绝热外壳外部设置有控制器，所述控制器输入端与所述温度传感器电性连接，所述控制器输出端与所述马达电性连接。
10.在上述实现过程中，温度传感器将导热内壳内的温度信号传递给控制器，控制器通过其内部的信号处理模块而控制马达转动，当温度降低时，控制马达转动，使得加热棒朝向绝热外壳内移动，当温度较高时，控制马达反向转动，使得加热棒背离绝热外壳内部移动，较为方便，其中控制器控制马达转动的方式为多数控制器的操作方式，具体的工作原理，在此不多赘述。
11.在一种具体的实施方案中，所述绝热外壳前端底部开设有观测窗。
12.在上述实现过程中，其中观测窗与加热棒移动的区域之间沿前后方向对齐，通过观测窗的设置，以便观察加热棒在绝热外壳内部的长度。
13.在一种具体的实施方案中，所述绝热外壳顶部活动安装有防冻外壳，所述防冻外壳顶部设置有与所述观察窗相对齐的透明区。
14.在上述实现过程中，防冻外壳安装绝热外壳顶部，以避免水表顶部结冰而影响观察窗的观察，透明区与观察窗竖直对齐，以便观察智能水表展示的示数。
15.在一种具体的实施方案中，所述防冻外壳底部两侧均设置有延伸板，两侧所述延伸板上均螺纹安装有螺栓，所述绝热外壳两侧均设置有固定座，所述固定座一侧开设有与所述螺栓相适配的螺纹槽。
16.在上述实现过程中，在防冻外壳放在绝热外壳上，依次旋动两侧的螺栓，使得螺栓进入相适配的螺纹槽，从而以便完成防冻外壳固定在绝热外壳顶部的过程。
17.在一种具体的实施方案中，所述绝热外壳内壁设置有四个加强杆，四个所述加强杆远离所述绝热外壳内壁的一端均与所述导热内壳相连。
18.在上述实现过程中，四个加强杆与导热内壳相连的设置，以提高导热内壳在绝热外壳内部所处位置的稳固。
19.在一种具体的实施方案中，所述绝热外壳内部且对应所述加热棒外部设置有密封垫，所述密封垫内圈与所述加热棒外圈相抵触。
20.在上述实现过程中，其中密封垫可设置为绝热材料，以避免加热棒上的热量传递给绝热外壳，通过密封垫内圈与加热棒外圈相抵触的设置，以使得绝热外壳内部的水不易从加热棒贯穿位置的缝隙处流出。
21.在一种具体的实施方案中，所述通管上设置有电磁阀。
22.在上述实现过程中，电磁阀的设置，以便控制通管的开启或关闭状态。
23.在一种具体的实施方案中，所述加热棒设置为冗余长度。
24.在上述实现过程中，加热棒冗余长度的设置，以使得加热棒在绝热外壳内部的长度较长。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的智能水表本体外部的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的智能水表本体的正面剖视图；
28.图3为本技术实施方式提供的图2中a处的放大图；
29.图4为本技术实施方式提供的图2中防冻外壳的俯视图。
30.图中：100-智能水表本体；110-绝热外壳；111-注水管；112-控制器；113-观测窗；114-固定座；115-加强杆；116-密封垫；120-导热内壳；121-通管；1211-电磁阀；122-观察窗；123-温度传感器；130-防冻外壳；131-透明区；132-延伸板；1321-螺栓；200-加热组件；210-丝杆；220-马达；230-套板；240-加热棒。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1-4，本技术提供一种防冻智能水表，包括智能水表本体100和加热组件200，智能水表本体100包括绝热外壳110与导热内壳120，导热内壳120固定设置于绝热外壳110内部，导热内壳120两侧均设置有贯穿出绝热外壳110的通管121，绝热外壳110顶部和导热内壳120顶部均设置有相对齐的观察窗122，绝热外壳110一侧设置有注水管111，加热组件200包括丝杆210、马达220、套板230与加热棒240，丝杆210转动安装于绝热外壳110内底部，马达220设置于绝热外壳110外部，马达220与丝杆210传动连接，套板230与丝杆210螺纹套接，加热棒240设置于绝热外壳110外部，加热棒240一端滑动贯穿至绝热外壳110内，套板230固定套接于加热棒240。
34.在一些具体的实施方案中，注水管111远离绝热外壳110的一端外壁螺纹连接有管盖，在热水通过注水管111加注后，可旋动管盖，使得注水管111处于闭合状态，以使得绝热外壳110内热水中的热量不易从注水管111散出。
35.在一些具体的实施方案中，导热内壳120内壁设置有温度传感器123，绝热外壳110外部设置有控制器112，控制器112输入端与温度传感器123电性连接，控制器112输出端与马达220电性连接，温度传感器123将导热内壳120内的温度信号传递给控制器112，控制器112通过其内部的信号处理模块而控制马达220转动，当温度降低时，控制马达220转动，使得加热棒240朝向绝热外壳110内移动，当温度较高时，控制马达220反向转动，使得加热棒240背离绝热外壳110内部移动，较为方便，其中控制器112控制马达220转动的方式为多数控制器112的操作方式，具体的工作原理，在此不多赘述。
36.在一些具体的实施方案中，绝热外壳110前端底部开设有观测窗113，其中观测窗113与加热棒240移动的区域之间沿前后方向对齐，通过观测窗113的设置，以便观察加热棒240在绝热外壳110内部的长度。
37.在一些具体的实施方案中，绝热外壳110顶部活动安装有防冻外壳130，防冻外壳130顶部设置有与观察窗122相对齐的透明区131，防冻外壳130安装绝热外壳110顶部，以避免水表顶部结冰而影响观察窗122的观察，透明区131与观察窗122竖直对齐，以便观察智能水表展示的示数。
38.在一些具体的实施方案中，防冻外壳130底部两侧均设置有延伸板132，两侧延伸板132上均螺纹安装有螺栓1321，绝热外壳110两侧均设置有固定座114，固定座114一侧开设有与螺栓1321相适配的螺纹槽，在防冻外壳130放在绝热外壳110上，依次旋动两侧的螺栓1321，使得螺栓1321进入相适配的螺纹槽，从而以便完成防冻外壳130固定在绝热外壳110顶部的过程。
39.在一些具体的实施方案中，绝热外壳110内壁设置有四个加强杆115，四个加强杆115远离绝热外壳110内壁的一端均与导热内壳120相连，四个加强杆115与导热内壳120相连的设置，以提高导热内壳120在绝热外壳110内部所处位置的稳固。
40.在一些具体的实施方案中，绝热外壳110内部且对应加热棒240外部设置有密封垫116，密封垫116内圈与加热棒240外圈相抵触，其中密封垫116可设置为绝热材料，以避免加热棒240上的热量传递给绝热外壳110，通过密封垫116内圈与加热棒240外圈相抵触的设置，以使得绝热外壳110内部的水不易从加热棒240贯穿位置的缝隙处流出。
41.在一些具体的实施方案中，通管121上设置有电磁阀1211，电磁阀1211的设置，以便控制通管121的开启或关闭状态。
42.在一些具体的实施方案中，加热棒240设置为冗余长度，加热棒240冗余长度的设置，以使得加热棒240可伸入绝热外壳110内部的长度较长。
43.该防冻智能水表的工作原理：智能水表使用时，一侧的通管121用于向导热内壳120内供水，另一侧的通管121用于出水，导热内壳120内部通常设置有测量水流流量的计量机构(计量机构图中未画出)，计量机构测量的水流流量通过两个相对齐的观察窗122展示出来，以便人们读取，若需对智能水表进行防冻，可通过注水管111向绝热外壳110内加入热水，此时热水位于导热内壳120与绝热外壳110之间，其中导热内壳120为具有导热性能的材料制成，以便热水通过热传导的方式，以便对导热内壳120进行升温，从而实现了智能水表的防冻功能，在热水注入一段时间后，其热量下降，启动加热棒240(其中加热棒240与外部供电设备连接)，以便对降温后的热水重新加热，启动马达220，马达220输出轴贯穿绝热外壳110与丝杆210相连，此时丝杆210将随之转动，因为套板230所处套接的加热棒240滑动贯穿于绝热外壳110，所以套板230同样受到横向滑动的限位，因为套板230螺纹套接在丝杆210外部，所以套板230只可进行横向移动，所以使得加热棒240朝向绝热外壳110内移动，通过加热棒240在绝热外壳110内的长度调整，而控制热水再次加热的程度，以便控制智能水表防冻的程度，以便适应不同的温度条件。
44.需要说明的是，控制器112、电磁阀1211、温度传感器123、马达220与加热棒240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.控制器112、电磁阀1211、温度传感器123、马达220与加热棒240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。