一种建筑板材强度检测用的落锤检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及建材检测技术领域，更具体地涉及一种建筑板材强度检测用的落锤检测设备。


背景技术：

2.落锤试检测是一种用于机械工程领域的物理性能测试仪器，将板材放置机器内，通过将内部锤头上升至一定高度，自由下落至板材顶部，实验板材样品是否达到合格强度；
3.根据现有技术该设备存在一些不足之处：
4.其一，该设备使用前需要将板材放置于设备内部工作台面上，而设备内部工作台面高度是固定的，板材的顶面位置与设备内部顶部位置需要留有一定空间，在检测较厚的特殊板材时，板材很难将插入设备内部工作台面上，使设备使用具有一定的局限性；
5.其二，该设备在工作前，需要将板材放置于设备内部工作台面上，板材位置需要对准落锤下方的孔洞，落锤从孔洞穿过砸至板材顶面检测强度，而工作台位于设备内部，在调整板材位置时由于空间狭小较难观看具体位置，使设备使用非常不便利。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种建筑板材强度检测用的落锤检测设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材强度检测用的落锤检测设备，包括工作箱组件，还包括：
8.固定圈：所述工作箱组件的顶部设有固定圈；
9.检测锤箱：所述固定圈的顶部设有检测锤箱；
10.外罩：所述检测锤箱的侧壁设有外罩；
11.上升器：所述检测锤箱的内部设有上升器；
12.挂锤：所述上升器的底部设有挂锤；
13.进一步的，所述工作箱组件的顶部设有一号孔洞，其孔洞内壁固定连接有固定圈，所述固定圈的顶部固定连接有检测锤箱，所述检测锤箱的内部活动套接有上升器，所述上升器的底部活动套接有挂锤，所述外罩的正面活动套接有外罩，所述工作箱组件包括有第一支撑壳，所述第一支撑壳的正面一侧活动套接有翻门，所述第一支撑壳的内部底部固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部固定连接有第一升降台，所述第一升降台的底部位于四角位置均固定连接有升降柱，所述升降柱的底部固定连接有第一支撑壳，所述第一升降台的顶部固定连接有工作台组件，使设备内部工作台面可根据板材厚度进行调整，使设备的运用性更广泛。
14.进一步的，所述第一升降台上端面固定连接有底板，所述底板的顶部位于中部位置开设有一号方形槽，其槽内固定连接有中轴，所述底板的顶部位于一方形槽的正背面均开设有二号方形槽，其槽内均固定连接有侧轴，所述侧轴的侧壁位于两侧位置均活动套接
有夹条，所述中轴的侧壁位于两侧位置均活动套接有夹条，所述底板的顶面位于夹条的背面固定连接有后档条，所述侧轴的侧壁两侧均活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有底板，所述弹簧的另一端固定连接有夹条，有利于将板材放置工作台面上可自动调整板材位置并进行固定。
15.进一步的，所述第一升降台位于第一支撑壳的内部，所述第一升降台的两侧与第一支撑壳的内壁存在间隙，其间隙宽度为五毫米至八毫米，使第一升降台在上升或下降使防止第一升降台侧壁与第一支撑壳内壁接触使摩擦力增大。
16.进一步的，所述夹条的顶面位置高度比底板的顶面位置高度高五毫米至十毫米，所述后档条的顶面位置与夹条的顶面位置齐平，使夹条凸出底板顶面部分可将板材侧面夹紧固定。
17.进一步的，所述工作箱组件还可以包括有：第二支撑壳、螺纹柱、平衡柱、第二升降台，所述第二支撑壳的内部位于四角位置均固定连接有平衡柱，所述平衡柱的侧壁活动套接有第二升降台，所述第二升降台的顶部两侧位置均开设有二号孔洞，其孔洞侧壁活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部活动套接有第二支撑壳，所述螺纹柱的侧壁顶部活动套接有第二支撑壳，所述螺纹柱的顶部位于第二支撑壳的上方位置，通过旋转螺纹柱使第二升降台在螺纹柱侧壁螺纹面上位移，从而控制工作台面的高度。
18.进一步的，所述工作箱组件还可以包括有：第三支撑壳、液压缸、第三升降台、抬板、卡块，所述第三支撑壳的两侧均开设有一号槽洞，其槽洞内壁活动套接有抬板，所述抬板的内侧固定连接有第三升降台，所述第三升降台的两侧均固定连接有数量为二的卡块，所述卡块的外侧活动套接有第三支撑壳，数量为二的所述抬板底部均固定连接有液压缸，所述液压缸的内侧固定连接有第三支撑壳，通过两侧液压装置控制设备内部工作台面的高度。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1．本实用新型通过设有挂锤安装在上升器的底部，通过检测锤箱控制上升器在检测锤箱的内部上升，通过液压升降杆的伸缩控制第一升降台上升或下降，通过升降柱使第一升降台的位置保持水平，根据板材厚度将第一升降台调至合适高度，有利于使设备内部工作台面可根据板材厚度进行调整，使设备的运用性更广泛。
21.2．本实用新型通过设有底板将检测建筑板材放置底板的顶面，通过弹簧的弹力将夹条向内侧推动，使数量为二的夹条将板材夹紧，将板材背面推至与后档条贴合，使板材位置居中落锤底部孔洞下方，工作时落锤穿过固定圈砸向板材进行检测，有利于将板材放置工作台面上可自动调整板材位置并进行固定。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
24.图3为本实用新型图2中工作箱组件结构示意图。
25.图4为本实用新型图3中工作台组件结构示意图。
26.图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
27.图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
28.附图标记为：1、工作箱组件；101、第一支撑壳；102、翻门；103、第一升降台；104、升降柱；105、液压升降杆；2、检测锤箱；3、固定圈；4、外罩；5、挂锤；6、上升器；7、工作台组件；701、底板；702、后档条；703、夹条；704、中轴；705、弹簧；706、侧轴；8、第二支撑壳；9、螺纹柱；10、平衡柱；11、第二升降台；12、第三支撑壳；13、液压缸；14、第三升降台；15、抬板；16、卡块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种建筑板材强度检测用的落锤检测设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一：参照图1和图2，本实用新型提供了一种建筑板材强度检测用的落锤检测设备，包括工作箱组件1，还包括：
31.固定圈3：工作箱组件1的顶部设有固定圈3；
32.检测锤箱2：固定圈3的顶部设有检测锤箱2；
33.外罩4：检测锤箱2的侧壁设有外罩4；
34.上升器6：检测锤箱2的内部设有上升器6；
35.挂锤5：上升器6的底部设有挂锤5；
36.参照图2、图3，工作箱组件1的顶部设有一号孔洞，其孔洞内壁固定连接有固定圈3，固定圈3的顶部固定连接有检测锤箱2，检测锤箱2的内部活动套接有上升器6，上升器6的底部活动套接有挂锤5，外罩4的正面活动套接有外罩4，工作箱组件1包括有第一支撑壳101，第一支撑壳101的正面一侧活动套接有翻门102，第一支撑壳101的内部底部固定连接有液压升降杆105，液压升降杆105的顶部固定连接有第一升降台103，第一升降台103的底部位于四角位置均固定连接有升降柱104，升降柱104的底部固定连接有第一支撑壳101，第一升降台103的顶部固定连接有工作台组件7，通过液压升降杆105的伸缩控制第一升降台103上升或下降，根据板材厚度将第一升降台103调至合适高度使设备内部工作台面可根据板材厚度进行调整，使设备的运用性更广泛。
37.参照图4，所述第一升降台103上端面固定连接有底板701，底板701的顶部位于中部位置开设有一号方形槽，其槽内固定连接有中轴704，底板701的顶部位于一方形槽的正背面均开设有二号方形槽，其槽内均固定连接有侧轴706，侧轴706的侧壁位于两侧位置均活动套接有夹条703，中轴704的侧壁位于两侧位置均活动套接有夹条703，底板701的顶面位于夹条703的背面固定连接有后档条702，侧轴706的侧壁两侧均活动套接有弹簧705，弹簧705的一端固定连接有底板701，弹簧705的另一端固定连接有夹条703，使板材位置居中落锤底部孔洞下方，工作时落锤穿过固定圈3砸向板材进行检测，有利于将板材放置工作台面上可自动调整板材位置并进行固定。
38.参照图3，第一升降台103位于第一支撑壳101的内部，第一升降台103的两侧与第一支撑壳101的内壁存在间隙，其间隙宽度为五毫米至八毫米，通过液压升降杆105的伸缩控制第一升降台103上升或下降时防止第一升降台103侧壁与第一支撑壳101内壁接触使摩
擦力增大。
39.参照图4，夹条703的顶面位置高度比底板701的顶面位置高度高五毫米至十毫米，后档条702的顶面位置与夹条703的顶面位置齐平，将板材放置夹条703内侧使夹条703凸出底板701顶面部分可将板材侧面夹紧固定。
40.本实用新型实施例一的工作原理：通过设有挂锤5安装在上升器6的底部，通过检测锤箱2控制上升器6在检测锤箱2的内部上升，通过液压升降杆105的伸缩控制第一升降台103上升或下降，通过升降柱104使第一升降台103的位置保持水平，根据板材厚度将第一升降台103调至合适高度；
41.新型通过设有底板701将检测建筑板材放置底板701的顶面，通过弹簧705的弹力将夹条703向内侧推动，使数量为二的夹条703将板材夹紧，将板材背面推至与后档条702贴合，使板材位置居中落锤底部孔洞下方，工作时落锤穿过固定圈3砸向板材进行检测。
42.实施例二：
43.参照图5工作箱组件1还可以包括有：第二支撑壳8、螺纹柱9、平衡柱10、第二升降台11，第二支撑壳8的内部位于四角位置均固定连接有平衡柱10，平衡柱10的侧壁活动套接有第二升降台11，第二升降台11的顶部两侧位置均开设有二号孔洞，其孔洞侧壁活动套接有螺纹柱9，螺纹柱9的底部活动套接有第二支撑壳8，螺纹柱9的侧壁顶部活动套接有第二支撑壳8，螺纹柱9的顶部位于第二支撑壳8的上方位置，通过旋转螺纹柱9使第二升降台11在螺纹柱9侧壁螺纹面上位移，从而控制工作台面的高度，通过四角的平衡柱10保持第二升降台11在位移时位置水平，实施例二与实施例一的区别在于：通过手动旋转螺纹杆控制工作台面上升。
44.实施例三：
45.参照图6工作箱组件1还可以包括有：第三支撑壳12、液压缸13、第三升降台14、抬板15、卡块16，第三支撑壳12的两侧均开设有一号槽洞，其槽洞内壁活动套接有抬板15，抬板15的内侧固定连接有第三升降台14，第三升降台14的两侧均固定连接有数量为二的卡块16，卡块16的外侧活动套接有第三支撑壳12，数量为二的抬板15底部均固定连接有液压缸13，液压缸13的内侧固定连接有第三支撑壳12，通过控制第三支撑壳12两侧液压缸13伸缩控制第三升降台14位移通，过卡块16与第三支撑壳12内壁卡槽配合，使第三升降台14位移时位置保持水平，实施例三与实施例一的区别在于：通过两侧液压装置控制设备内部工作台面的高度。
46.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
47.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
48.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。