凝露试验箱的制作方法

1.本技术涉及凝露试验检测的技术领域，尤其是涉及一种凝露试验箱。


背景技术：

2.凝露试验是模拟一种特殊自然环境温湿度条件的试验，技术难点在于温度：+10℃&湿度：100％极难实现，当处于低温高湿度环境时，水分极其容易液化，导致其湿度降低。
3.目前行业人工模拟温湿度环境试验设备设计时通常采用制冷机组加换热器、加热器、加湿器等共同控制温湿度，其中加湿器的加湿原理是利用电热原理加热加湿器中的水，水气化后进入风道循环至工作室使相对湿度增大，缺点是加湿器工作时产生大量的热量随着气化水进入工作室，因此要求恒温时需要换热器工作提供相应的制冷量来抵消。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：对被测件进行凝露试验时，由于风道对试验箱内的水汽起到流转作用，可以提高试验箱内湿度的均匀性，但是由于风道作用会更容易导致水分液化，造成试验箱内湿度降低。


技术实现要素：

5.为了提高试验箱内的湿度均匀性和稳定性，本技术提供一种凝露试验箱。
6.本技术提供的凝露试验箱采用如下的技术方案：
7.凝露试验箱，包括箱体，所述箱体内开设有隔离板，所述隔离板与箱体侧壁之间存在回风通道，所述隔离板位于回风通道的两侧与箱体内侧壁形成有出风口和回风口，且所述箱体位于回风通道处设置有循环风机；所述箱体内设置有加热水槽，所述加热水槽位于回风口处；所述箱体位于回风通道处设置有外加湿器，且所述外加湿器位于循环风机与出风口之间。
8.通过采用上述技术方案，对被测件进行凝露试验时，将被测件纺织在箱体内，隔离板对循环风机起到安装作用，循环风机对隔离板两侧的气体起到循环作用，使得箱体内的气体绕着隔离板在回风通道内进行循环流动，提高箱体内各处的湿度均匀性；加湿水槽对水槽中的水进行加热后，水受热蒸发，提高箱体内的湿度，且由于加热水槽位于回风口处，当水受热蒸发后，直接进入回风通道内，被输送至箱体的各处角落，从而提高湿度的均匀性；箱体上的外加湿器，在循环风机对箱体内气体进行循环作业时，能够提高空气在流动时的湿度稳定性，填补空气在流动过程中液化后降低的湿度，且液化后的水回流至加热水槽内。
9.可选的，所述隔离板位于回风口处设置有导风板，且所述导风板倾斜设置。
10.可选的，所述箱体位于出风口处设置有内湿度传感器，且所述内湿度传感器位于隔离板相对远离外加湿器的一侧。
11.可选的，所述箱体位于加热水槽上设置有放置底板，所述放置底板上开设有多个透水孔，所述透水孔与加热水槽相连通。
12.可选的，所述箱体内相对的两侧壁上设置有放置架，两侧的放置架上对应开设有
放置槽。
13.可选的，所述放置槽沿放置架设置方向开设有多个。
14.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
15.1.通过在箱体内开设有隔离板，所述隔离板与箱体侧壁之间存在回风通道，所述隔离板位于回风通道的两侧与箱体内侧壁形成有出风口和回风口，且所述箱体位于回风通道处设置有循环风机；所述箱体内设置有加热水槽，所述加热水槽位于回风口处；所述箱体位于回风通道处设置有外加湿器，且所述外加湿器位于循环风机与出风口之间；对被测件进行凝露试验时，将被测件纺织在箱体内，隔离板对循环风机起到安装作用，循环风机对隔离板两侧的气体起到循环作用，使得箱体内的气体绕着隔离板在回风通道内进行循环流动，提高箱体内各处的湿度均匀性；加热水槽对水槽中的水进行加热后，水受热蒸发，提高箱体内的湿度，且由于加热水槽位于回风口处，当水受热蒸发后，直接进入回风通道内，被输送至箱体的各处角落，从而提高湿度的均匀性；箱体上的外加湿器，在循环风机对箱体内气体进行循环作业时，能够提高空气在流动时的湿度稳定性，填补空气在流动过程中液化后降低的湿度，且液化后的水回流至加热水槽内。
附图说明
16.图1是本技术实施例中凝露试验箱的剖视图。
17.附图标记说明：1、箱体；2、试验腔；3、隔离板；4、回风通道；5、出风口；6、回风口；7、循环风机；8、加热水槽；9、放置底板；10、透水孔； 11、外加湿器；12、导风板；13、内湿度传感器；14、放置架；15、放置槽。
具体实施方式
18.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种凝露试验箱。
20.参照图1，凝露试验箱，包括呈长方体的箱体1，箱体1内开设有呈长方体的试验腔2，且试验腔2与箱体1同轴设置，箱体1位于试验腔2内螺栓固定设置有呈长方形的隔离板3，隔离板3的长度方向与箱体1的长度方向相互平行，且隔离板3与自身长度方向平行的两侧边固定连接于箱体1内侧壁上，隔离板3与箱体1内侧壁之间形成有回风通道4，且隔离板3长度方向的两端与箱体1内侧壁之间均存在有间隙，且两处间隙分别为出风口5和回风口6，且出风口5位于箱体1相对远离放置面的一端，箱体1位于回风通道4处，即位于箱体1内侧壁和隔离板3之间设置有循环风机7，循环风机7可以使得箱体1内的空气进行循环流动。
21.参照图1，箱体1位于回风口6处设置有呈长方体状的加热水槽8，且加热水槽8相对靠近隔离板3的一侧呈开口设置，加热水槽8的长度方向与箱体1的长度方向相互垂直，且加热水槽8的部分位于回风通道4处，箱体1 位于加热水槽8上设置有放置底板9，且放置底板9位于隔离板3相对远离箱体1内侧壁的加热水槽8部分，放置底板9上沿箱体1长度方向开设有多个呈圆形的透水孔10，且透水孔10与加热水槽相互连通。
22.参照图1，箱体1位于回风通道4处安装有外加湿器11，且外加湿器11 位于循环风机7和出风口5处，继而当循环风机7对箱体1内的空气进行循环作业时，外加湿器11对空气进行二次加湿，从而提高空气中的湿度，提高湿度的稳定性和均匀性。箱体1位于回风口6处
倾斜设置有多个导风板12，且导风板12位于隔离板3和放置底板9之间，且导风板12朝向加热水槽方向倾斜设置。箱体1位于出风口5处设置有内湿度传感器13，且内湿度传感器13位于隔离板3相对远离循环风机7的一侧，内湿度传感器13可以测量箱体1内空气从回风通道4中出来后的湿度。
23.参照图1，箱体1内位于试验腔2处放置有立式放置架14，且放置架14 固定安装在放置底板9上，放置架14上开设有多个放置槽15，且多个放置槽15沿箱体1长度方向均匀排列，放置架14两侧的放置槽15相互对应设置，使用箱体1对被测件进行凝露试验时，即将被测件放置在放置架14在进行固定。
24.本技术实施例一种凝露试验箱的实施原理为：对被测件进行凝露试验时，将被测件纺织在箱体1内，隔离板3对循环风机7起到安装作用，循环风机 7对隔离板3两侧的气体起到循环作用，使得箱体1内的气体绕着隔离板3 在回风通道4内进行循环流动，提高箱体1内各处的湿度均匀性；加热水槽对水槽中的水进行加热后，水受热蒸发，提高箱体1内的湿度，且由于加热水槽8位于回风口6处，当水受热蒸发后，直接进入回风通道4内，被输送至箱体1的各处角落，从而提高湿度的均匀性；箱体1上的外加湿器11，在循环风机7对箱体1内气体进行循环作业时，能够提高空气在流动时的湿度稳定性，填补空气在流动过程中液化后降低的湿度，且液化后的水回流至加热水槽8内。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。