一种建筑工程用混凝土抗压检测装置的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用混凝土抗压检测装置。


背景技术：

2.建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理。主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识。是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。
3.但是现有技术的建筑工程混凝土抗压装置在使用的时候不能进行批量测试，当检测需求量较大的时候会耗费大量的时间进行检测，针对这个问题，提供了一种建筑工程用混凝土抗压检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔顶端设置有输送线，所述输送线的顶端从左至右依次设置有多个连接组件，每一个所述连接组件的外壁均固定安装有检测盒，每一个所述检测盒的内腔两侧分别设置有移动组件，所述固定箱的前后两侧分别设置有连接板，两个所述连接板的顶端设置有固定框，所述固定框的底端设置有挤压组件，所述固定框的内腔前后两侧分别设置有支撑组件，所述检测盒的底端左右两侧分别设置有平衡块。
7.优选的，所述挤压组件包括有液压缸、安装板以及挤压块，所述液压缸的一端固定安装在固定框的内腔顶端，所述安装板固定安装在液压缸的输出端，所述挤压块固定安装在安装板的底端。
8.优选的，每一个所述连接组件包括有固定座以及旋转柱，两个所述固定座分别固定安装在输送线的顶端前后两侧，所述旋转柱的两端分别通过轴承转动连接在两个固定座的内腔并与检测盒的底端固定连接。
9.优选的，每一个所述支撑组件均包括有气缸、支撑块、移动杆、支撑槽以及插孔，所述气缸固定安装在支撑框的内腔一侧，所述支撑块固定安装在气缸的输出端，所述移动杆固定安装在支撑块远离气缸的一侧，所述支撑槽开设在检测盒靠近气缸的一侧，所述插孔开设在支撑槽的内腔中心位置。
10.优选的，每一个所述移动组件均包括有伸缩杆、弹簧、移动板以及固定杆，四个所述伸缩杆的一端设置在检测盒内腔一侧四角，所述移动板固定安装在四个伸缩杆的另一端，四个所述弹簧分别套接在四个伸缩杆的外壁，所述固定杆固定安装在移动板远离伸缩杆的一侧。
11.优选的，所述固定杆远离移动板的一端设置有橡胶头。
12.优选的，所述固定箱的一侧设置有收集箱。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，在使用的时候，将混凝土样本块放置到检测盒的内腔并位于两个固定杆之间，启动输送线，使输送线带动检测盒向固定框移动，当检测盒移动至挤压块的正下方时，同时启动两个气缸，使两个气缸的输出端伸出，带动支撑板以及移动杆向检测盒滑动，进而使移动杆插入插孔的内腔，支撑板插入支撑槽的内腔，从而实现对检测盒的支撑，避免在对混凝土进行挤压的时候输送线出现形变，影响抗压检测，提高了该装置在使用时的稳定性。
15.其二，当移动杆插入插孔的内腔之后，可同时推动移动板，使移动板拉伸伸缩杆以及弹簧，从而使弹簧产生相应的弹性形变产生相应的拉力，还可使固定杆与混凝土样本的外壁紧密接触，从而实现对混凝土的固定，避免在抗压检测的时候混凝土出现位移。
16.其三，启动气缸，使气缸的输出端带动安装板以及挤压块插入检测盒的内腔，使挤压块对混凝土样本进行挤压，进而实现了对混凝土样本的抗压检测。
17.其四，在检测之后，控制气缸以及液压缸的输出端收缩，进而使挤压块、移动杆以及支撑块分别脱离检测盒、插孔以及支撑槽的内腔，启动输送线，使输送线继续移动，使检测盒滑动出固定框的内腔，当检测盒滑动至输送线靠近收集箱的一端的时候，输送线发生弯曲，在重力的作用下可使检测盒带动旋转柱进行旋转，从而使检测盒内腔的混凝土残渣落入收集箱的内腔，实现了对混凝土残渣的收集。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为：本实用新型对的立体结构示意图；
20.图2为：本实用新型检测盒的右视剖视图；
21.图3为：本实用新型检测盒的主视图；
22.图4为：本实用新型图2的a处放大图。
23.图中：1、固定箱；2、收集箱；3、固定框；4、液压缸；5、安装板；6、挤压块；7、连接板；8、气缸；9、支撑块；10、移动杆；11、输送线；12、固定座；13、旋转柱；14、检测盒；15、平衡块；16、支撑槽；17、插孔；18、伸缩杆；19、弹簧；20、移动板；21、固定杆。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，包括固定箱1，固定箱1的内腔顶端设置有输送线11，输送线11的顶端从左至右依次设置有多个连接组件，每一个连接组件的外壁均固定安装有检测盒14，每一个检测盒14的内腔两侧分别设置有移动组件，固定箱1的前后两侧分别设置有连接板7，两个连接板7的顶端设
置有固定框3，固定框3的底端设置有挤压组件，固定框3的内腔前后两侧分别设置有支撑组件，检测盒14的底端左右两侧分别设置有平衡块15，输送线11由输送皮带、电机以及旋转辊等组成，为现有技术，此处不做过多阐述，通过输送线11的设置，可使多个检测盒14依次经过固定框3内腔的挤压组件，实现对混凝土样本的批量检测，通过挤压组件的设置，实现了对混凝土样本的抗压检测，通过连接组件的设置，当输送线11在发生弯曲的时候，在重力的作用下可使检测盒14带动旋转柱13进行旋转，通过旋转柱13以及固定座12的设置，可实现将检测盒14与输送连接，降低了检测盒14与输送线11壁面之间连接时的接触面积，避免由于检测盒14的安装影响输送线11的使用，通过支撑组件的设置，实现了对检测盒14的支撑，避免在对混凝土进行挤压的时候输送线11出现形变，影响抗压检测，提高了该装置在使用时的稳定性，通过移动组件的设置，可实现对混凝土的固定，避免在抗压检测的时候混凝土出现位移，通过平衡块15的设置，可维持检测盒14在输送线11平直输送部分的平衡。
27.作为优选方案，更进一步的，挤压组件包括有液压缸4、安装板5以及挤压块6，液压缸4的一端固定安装在固定框3的内腔顶端，安装板5固定安装在液压缸4的输出端，挤压块6固定安装在安装板5的底端，启动气缸8，使气缸8的输出端带动安装板5以及挤压块6插入检测盒14的内腔，使挤压块6对混凝土样本进行挤压，进而实现了对混凝土样本的抗压检测。
28.作为优选方案，更进一步的，每一个连接组件包括有固定座12以及旋转柱13，两个固定座12分别固定安装在输送线11的顶端前后两侧，旋转柱13的两端分别通过轴承转动连接在两个固定座12的内腔并与检测盒14的底端固定连接，当输送线11在发生弯曲的时候，在重力的作用下可使检测盒14带动旋转柱13进行旋转，通过旋转柱13以及固定座12的设置，可实现将检测盒14与输送连接，降低了检测盒14与输送线11壁面之间连接时的接触面积，避免由于检测盒14的安装影响输送线11的使用。
29.作为优选方案，更进一步的，每一个支撑组件均包括有气缸8、支撑块9、移动杆10、支撑槽16以及插孔17，气缸8固定安装在支撑框的内腔一侧，支撑块9固定安装在气缸8的输出端，移动杆10固定安装在支撑块9远离气缸8的一侧，支撑槽16开设在检测盒14靠近气缸8的一侧，插孔17开设在支撑槽16的内腔中心位置，同时启动两个气缸8，使两个气缸8的输出端伸出，带动支撑板以及移动杆10向检测盒14滑动，进而使移动杆10插入插孔17的内腔，支撑板插入支撑槽16的内腔，从而实现对检测盒14的支撑，避免在对混凝土进行挤压的时候输送线11出现形变，影响抗压检测，提高了该装置在使用时的稳定性。
30.作为优选方案，更进一步的，每一个移动组件均包括有伸缩杆18、弹簧19、移动板20以及固定杆21，四个伸缩杆18的一端设置在检测盒14内腔一侧四角，移动板20固定安装在四个伸缩杆18的另一端，四个弹簧19分别套接在四个伸缩杆18的外壁，固定杆21固定安装在移动板20远离伸缩杆18的一侧，当移动杆10插入插孔17的内腔之后，可同时推动移动板20，使移动板20拉伸伸缩杆18以及弹簧19，从而使弹簧19产生相应的弹性形变产生相应的拉力，还可使固定杆21与混凝土样本的外壁紧密接触，从而实现对混凝土的固定，避免在抗压检测的时候混凝土出现位移。
31.作为优选方案，更进一步的，固定杆21远离移动板20的一端设置有橡胶头，可在形状混凝土样本接触时发生相应的形变，将混凝土样本的外壁一部分包裹，增大橡胶头与混凝土之间的摩擦力，提高了移动组件在固定混凝土样本时的稳定性。
32.作为优选方案，更进一步的，固定箱1的一侧设置有收集箱2，可方便对跟随输送线
11弯曲而翻转的检测盒14倒出的混凝土残渣进行收集。
33.工作原理：在使用的时候，将混凝土样本块放置到检测盒14的内腔并位于两个固定杆21之间，启动输送线11，使输送线11带动检测盒14向固定框3移动，当检测盒14移动至挤压块6的正下方时，同时启动两个气缸8，使两个气缸8的输出端伸出，带动支撑板以及移动杆10向检测盒14滑动，进而使移动杆10插入插孔17的内腔，支撑板插入支撑槽16的内腔，从而实现对检测盒14的支撑，避免在对混凝土进行挤压的时候输送线11出现形变，影响抗压检测，提高了该装置在使用时的稳定性；
34.当移动杆10插入插孔17的内腔之后，可同时推动移动板20，使移动板20拉伸伸缩杆18以及弹簧19，从而使弹簧19产生相应的弹性形变产生相应的拉力，还可使固定杆21与混凝土样本的外壁紧密接触，从而实现对混凝土的固定，避免在抗压检测的时候混凝土出现位移；
35.启动气缸8，使气缸8的输出端带动安装板5以及挤压块6插入检测盒14的内腔，使挤压块6对混凝土样本进行挤压，进而实现了对混凝土样本的抗压检测；
36.在检测之后，控制气缸8以及液压缸4的输出端收缩，进而使挤压块6、移动杆10以及支撑块9分别脱离检测盒14、插孔17以及支撑槽16的内腔，启动输送线11，使输送线11继续移动，使检测盒14滑动出固定框3的内腔，当检测盒14滑动至输送线11靠近收集箱2的一端的时候，输送线11发生弯曲，在重力的作用下可使检测盒14带动旋转柱13进行旋转，从而使检测盒14内腔的混凝土残渣落入收集箱2的内腔，实现了对混凝土残渣的收集。
37.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。