一种水泥水化热测定仪的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，具体为一种水泥水化热测定仪。


背景技术：

2.热量变化是自然界中普遍的现象，它几乎伴随着所有的状态变化，例如：化学反应、生物反应、物质交换等过程。水泥水化放热是一个多因素影响下的水泥与水的物理化学反应过程，水泥水化放出的热量将会直接影响混凝土构造物的各项性能指标。因此，准确测量水泥水化热至关重要。在国有标准中，《水泥水化热测定方法》规定水泥水化热测量方法分为直接法和溶解热法两种，其中，溶解热法作为基准法得到了广泛的应用。
3.公开号为cn211179608u的中国实用新型专利公开了一种水泥水化热测定仪，包括恒温箱，所述恒温箱的一侧固定套接有排水管，所述恒温箱的内腔固定安装有电热棒，且恒温箱顶端的中部固定套接有进水口，所述恒温箱内腔底部的两侧固定安装有支撑座，所述支撑座上放置有测试罐。本技术提供的一种水泥水化热测定仪，具备以下有益效果：通过设置一个卡接口将搅拌桨与搅拌电机之间分开设置，从而使得当需要进行搅拌时只需将卡接头与卡接口卡接起来即可使得搅拌电机带动搅拌桨旋转，并且将搅拌桨的顶端固定安装在卡接口的底端，从而使得搅拌桨不是自转搅拌，而是绕圆心公转，从而使得搅拌桨搅拌的更加均匀，提高了装置的检测准确性。
4.这种水泥水化热测定仪在进行测定时，容易有部分反应物附着在测试罐的内壁，导致反应物混合不均匀，影响测定结果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种水泥水化热测定仪。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种水泥水化热测定仪，包括恒温箱，所述恒温箱内底面设有两个安装座，两个所述安装座上均设有测试瓶，所述测试瓶的瓶口贯穿所述恒温箱的顶面，所述瓶口处螺纹连接有瓶盖，所述瓶盖上插设有用于测量水泥水化热的第一温度传感器，所述瓶盖中部沿竖直方向转动式连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶端位于所述瓶盖上方，底端位于所述瓶盖下方，所述搅拌杆位于所述瓶盖下方的部分设有搅拌叶片，所述瓶盖底端转动式连接有连接环，所述搅拌杆通过行星齿轮减速组件与所述连接环传动连接，所述连接环外周下部设有用于清理测试瓶内壁的u型刮片，所述u型刮片与所述测试瓶的内壁贴合；所述恒温箱顶面设有两个电机仓，所述电机仓内顶面安装有搅拌电机，两个所述搅拌电机分别与两个所述搅拌杆的顶端传动连接；恒温箱顶面设有控制中心，所述控制中心为计算机。
8.本实用新型设置的恒温箱用于模拟恒温环境，通过设置的安装座用于安装测试瓶，安装座为橡胶材质，导热性能差，减少测试瓶与恒温箱的箱壁之间的热传导，提高恒温效果，通过设置的测试瓶用于充当水泥水化热反应的反应容器，通过设置的瓶盖对测试瓶内的反应物保温，通过设置的第一温度传感器用于实时测量测试瓶内的温度，获取水泥水
化热实验数据，所述第一温度传感器与所述控制中心电连接，通过设置的搅拌杆用于带动搅拌叶片对水泥水水化热实验的反应物进行搅拌，使反应物能够充分混合，充分反应，通过设置的u型刮片用于将测试瓶内壁附着的反应物挂掉，便于搅拌叶片将反应物充分混合，通过设置的行星齿轮减速组件用于将搅拌杆与u型刮片传动连接，并降低传递到u型刮片的转速，搅拌杆带动搅拌叶片高速转动时，u型刮片能够在搅拌杆的带动缓慢转动，降低了u型刮片与测试瓶之间的摩擦力对搅拌叶片高速转动的影响，通过设置的电机仓用于安装搅拌电机，可以保护搅拌电机，通过设置的搅拌电机用于带动搅拌杆转动，继而带动搅拌叶片以及u型刮片转动，实现对反应物的搅拌，所述搅拌电机与所述控制中心电连接。
9.进一步地，所述行星齿轮减速组件包括太阳轮、行星轮、齿圈和行星架，所述齿圈固定于所述连接环内周，所述太阳轮位于所述齿圈内并同轴安装在所述搅拌杆上，所述太阳轮和所述齿圈之间设有若干所述行星轮，所述行星轮与所述太阳轮和所述齿圈均啮合，所述行星轮通过所述行星架安装在所述瓶盖底面，搅拌杆带动太阳轮自转，行星轮通过行星架安装，行星架被固定在瓶盖底面，太阳轮带动行星轮自转，行星轮带动齿圈自转，齿圈带动u型刮片转动，太阳轮的外径远小于齿圈的内径，太阳轮转动多圈才能带动齿圈转动一圈，进而实现降低转速。
10.进一步地，所述搅拌杆顶端同轴设有第一皮带轮，所述搅拌电机的输出轴上同轴设有第二皮带轮，所述电机仓靠近所述第一皮带轮的侧壁开设有矩形槽孔，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带穿设于所述矩形槽孔，搅拌电机的输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，进而带动搅拌杆转动，最后实现带动搅拌叶片和u型刮片转动。
11.进一步地，所述矩形槽孔内沿竖直方向设有方轴，所述方轴上通过轴承同轴转动式连接有张紧轮，所述张紧轮位于所述皮带内侧，所述矩形槽孔的顶壁和底壁均开设有第一滑槽，所述方轴的两端分别与两个所述第一滑槽滑动式连接，所述第一滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述第一滑槽的侧壁抵接，另一端与所述方轴抵接，第一滑槽为“t”字型滑槽，方轴的两端与第一滑槽相配合，方轴的两端均能够沿着第一滑槽的长度方向滑动，压缩弹簧的长度方向与第一滑槽的长度方向一致，压缩弹簧也能够在第一滑槽内沿第一滑槽的长度方向移动，通过设置的压缩弹簧用于抵住方轴，使方轴靠近皮带，进而使张紧轮抵住皮带的内侧，使皮带处于紧绷的状态，在这种状态时，第二皮带轮能够通过皮带带动第一皮带轮转动；推动方轴使张紧轮脱离与皮带的接触时，压缩弹簧压缩，皮带会处于松弛的状态，此时可以将皮带从第一皮带轮上取下，方便打开瓶盖，将皮带套在第一皮带轮上后，结束对方轴的施力，方轴会在压缩弹簧的作用下再次靠近皮带，相应的张紧轮会抵住皮带内侧，使皮带重新处于紧绷的状态。
12.进一步地，所述搅拌杆的底端与所述u型刮片的底端转动式连接，提高搅拌杆和u型刮片在转动时的稳定性。
13.进一步地，所述搅拌电机的输出轴末端与所述恒温箱顶面转动式连接，提高搅拌电机的输出轴在转动时的稳定性。
14.进一步地，所述测试瓶外周绕设有电热丝，电热丝与控制中心电连接，当恒温箱内的水的温度低于设定温度时，用于对恒温箱内的水进行加热。
15.进一步地，所述恒温箱外壁设有制冷机，所述制冷机的冷凝管贯穿所述恒温箱的
侧壁并盘绕在所述恒温箱的内底面，制冷机与控制中心电连接，当恒温箱内的水的温度高于设定温度时，用于对恒温箱内的水进行降温。
16.进一步地，所述测试瓶外壁设有第二温度传感器，第二温度传感器与控制中心电连接，用于检测恒温箱内水的温度。
17.进一步地，所述恒温箱顶面设有注水口，侧面底部设有排水口，注水口用于往恒温箱内加水，排水口用于从恒温箱内往外排水。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.(1)本实用新型通过设置的u型刮片配合搅拌叶片同时对反应物进行搅拌，其中u型刮片用于刮下测试瓶内壁附着的反应物，能够使反应物充分混合，反应的更彻底，相对应的，测得的实验数据也更准确。
20.(2)u型刮片与搅拌杆之间通过行星齿轮减速组件传动连接，可以实现搅拌杆在带动搅拌叶片高速转动的同时也带动u型刮片缓慢的转动，降低了u型刮片与测试瓶内壁之间的摩擦力对搅拌杆的影响。
21.(3)通过设置的张紧轮可以使皮带紧绷或者松弛，便于将皮带从第一皮带轮上取下，进而便于打开瓶盖。
附图说明
22.图1为本实用新型一种水泥水化热测定仪结构示意图；
23.图2为图1中a处局部放大结构示意图；
24.图3为本实用新型测试瓶处结构示意图；
25.图4为本实用新型行星齿轮减速组件结构示意图；
26.图5为本实用新型压缩弹簧处结构示意图；
27.图中：1、恒温箱；2、安装座；3、测试瓶；4、瓶盖；5、第一温度传感器；6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、连接环；9、u型刮片；10、电机仓；11、搅拌电机；12、太阳轮；13、行星轮；14、齿圈；15、行星架；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、矩形槽孔；19、皮带；20、方轴；21、张紧轮；22、第一滑槽；23、压缩弹簧；24、制冷机；25、第二温度传感器；26、注水口；27、排水口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-5所示，本实施例提供一种水泥水化热测定仪，包括恒温箱1，所述恒温箱1内底面设有两个安装座2，两个所述安装座2上均设有测试瓶3，所述测试瓶3的瓶口贯穿所述恒温箱1的顶面，所述瓶口处螺纹连接有瓶盖4，所述瓶盖4上插设有用于测量水泥水化热的第一温度传感器5，所述瓶盖4中部沿竖直方向转动式连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6顶端位于所述瓶盖4上方，底端位于所述瓶盖4下方，所述搅拌杆6位于所述瓶盖4下方的部分设有搅拌叶片7，所述瓶盖4底端转动式连接有连接环8，所述搅拌杆6通过行星齿轮减速组件与所述连接环8传动连接，所述连接环8外周下部设有用于清理测试瓶3内壁的u型刮片9，所
述u型刮片9与所述测试瓶3的内壁贴合；所述恒温箱1顶面设有两个电机仓10，所述电机仓10内顶面安装有搅拌电机11，两个所述搅拌电机11分别与两个所述搅拌杆6的顶端传动连接；恒温箱1顶面设有控制中心，所述控制中心为计算机。
30.本实用新型设置的恒温箱1用于模拟恒温环境，通过设置的安装座2用于安装测试瓶3，安装座2为橡胶材质，导热性能差，减少测试瓶3与恒温箱1的箱壁之间的热传导，提高恒温效果，通过设置的测试瓶3用于充当水泥水化热反应的反应容器，通过设置的瓶盖4对测试瓶3内的反应物保温，通过设置的第一温度传感器5用于实时测量测试瓶3内的温度，获取水泥水化热实验数据，所述第一温度传感器5与所述控制中心电连接，通过设置的搅拌杆6用于带动搅拌叶片7对水泥水水化热实验的反应物进行搅拌，使反应物能够充分混合，充分反应，通过设置的u型刮片9用于将测试瓶3内壁附着的反应物挂掉，便于搅拌叶片7将反应物充分混合，通过设置的行星齿轮减速组件用于将搅拌杆6与u型刮片9传动连接，并降低传递到u型刮片9的转速，搅拌杆6带动搅拌叶片7高速转动时，u型刮片9能够在搅拌杆6的带动缓慢转动，降低了u型刮片9与测试瓶3之间的摩擦力对搅拌叶片7高速转动的影响，通过设置的电机仓10用于安装搅拌电机11，可以保护搅拌电机11，通过设置的搅拌电机11用于带动搅拌杆6转动，继而带动搅拌叶片7以及u型刮片9转动，实现对反应物的搅拌，所述搅拌电机11与所述控制中心电连接。
31.进一步地，所述行星齿轮减速组件包括太阳轮12、行星轮13、齿圈14和行星架15，所述齿圈14固定于所述连接环8内周，所述太阳轮12位于所述齿圈14内并同轴安装在所述搅拌杆6上，所述太阳轮12和所述齿圈14之间设有若干所述行星轮13，所述行星轮13与所述太阳轮12和所述齿圈14均啮合，所述行星轮13通过所述行星架15安装在所述瓶盖4底面，搅拌杆6带动太阳轮12自转，行星轮13通过行星架15安装，行星架15被固定在瓶盖4底面，太阳轮12带动行星轮13自转，行星轮13带动齿圈14自转，齿圈14带动u型刮片9转动，太阳轮12的外径远小于齿圈14的内径，太阳轮12转动多圈才能带动齿圈14转动一圈，进而实现降低转速。
32.进一步地，所述搅拌杆6顶端同轴设有第一皮带轮16，所述搅拌电机11的输出轴上同轴设有第二皮带轮17，所述电机仓10靠近所述第一皮带轮16的侧壁开设有矩形槽孔18，所述第一皮带轮16和所述第二皮带轮17之间通过皮带19传动连接，所述皮带19穿设于所述矩形槽孔18，搅拌电机11的输出轴带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17通过皮带19带动第一皮带轮16转动，进而带动搅拌杆6转动，最后实现带动搅拌叶片7和u型刮片9转动。
33.进一步地，所述矩形槽孔18内沿竖直方向设有方轴20，所述方轴20上通过轴承同轴转动式连接有张紧轮21，所述张紧轮21位于所述皮带19内侧，所述矩形槽孔18的顶壁和底壁均开设有第一滑槽22，所述方轴20的两端分别与两个所述第一滑槽22滑动式连接，所述第一滑槽22内设有压缩弹簧23，所述压缩弹簧23的一端与所述第一滑槽22的侧壁抵接，另一端与所述方轴20抵接，第一滑槽22为“t”字型滑槽，方轴20的两端与第一滑槽22相配合，方轴20的两端均能够沿着第一滑槽22的长度方向滑动，压缩弹簧23的长度方向与第一滑槽22的长度方向一致，压缩弹簧23也能够在第一滑槽22内沿第一滑槽22的长度方向移动，通过设置的压缩弹簧23用于抵住方轴20，使方轴20靠近皮带19，进而使张紧轮21抵住皮带19的内侧，使皮带19处于紧绷的状态，在这种状态时，第二皮带轮17能够通过皮带19带动第一皮带轮16转动；推动方轴20使张紧轮21脱离与皮带19的接触时，压缩弹簧23压缩，皮带
19会处于松弛的状态，此时可以将皮带19从第一皮带轮16上取下，方便打开瓶盖4，将皮带19套在第一皮带轮16上后，结束对方轴20的施力，方轴20会在压缩弹簧23的作用下再次靠近皮带19，相应的张紧轮21会抵住皮带19内侧，使皮带19重新处于紧绷的状态。
34.进一步地，所述搅拌杆6的底端与所述u型刮片9的底端转动式连接，提高搅拌杆6和u型刮片9在转动时的稳定性。
35.进一步地，所述搅拌电机11的输出轴末端与所述恒温箱1顶面转动式连接，提高搅拌电机11的输出轴在转动时的稳定性。
36.进一步地，所述测试瓶3外周绕设有电热丝，电热丝与控制中心电连接，当恒温箱1内的水的温度低于设定温度时，用于对恒温箱1内的水进行加热。
37.进一步地，所述恒温箱1外壁设有制冷机24，所述制冷机24的冷凝管贯穿所述恒温箱1的侧壁并盘绕在所述恒温箱1的内底面，制冷机24与控制中心电连接，当恒温箱1内的水的温度高于设定温度时，用于对恒温箱1内的水进行降温。
38.进一步地，所述测试瓶3外壁设有第二温度传感器25，第二温度传感器25与控制中心电连接，用于检测恒温箱1内水的温度。
39.进一步地，所述恒温箱1顶面设有注水口26，侧面底部设有排水口27，注水口26用于往恒温箱1内加水，排水口27用于从恒温箱1内往外排水。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。