便于拆装的数字化电能表屏的制作方法

1.本发明涉及电能表屏技术领域，具体是一种便于拆装的数字化电能表屏。


背景技术：

2.电能表屏用于对电能表进行保护和分类，通常设置为柜形，电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。使用电能表时要注意，在低电压(不超过500伏)和小电流(几十安)的情况下，电能表可直接接入电路进行测量。在高电压或大电流的情况下，电能表不能直接接入线路，需配合电压互感器或电流互感器使用。
3.中国专利cn208421034u公开了一种改进显示屏安装方式的电能表，包括壳体、设置在壳体内的线路板、电气连接线路板的插接部，线路板上设置显示屏，显示屏通过显示支架安装在线路板上，显示支架包括支撑显示屏的基座以及用于安装于线路板上的支脚，基座四周设置侧框，其中一侧侧框设置供显示屏数据带穿设的开口。本实用新型通过显示支架的设置，使得显示屏安装更加方便，减少整个产品的生产工时。
4.电能表的显示屏上通常会设置玻璃材质的防护屏对显示屏进行保护，当防护屏受热或者受撞击产生裂纹时，就需要对其进行更换，更换时需要采用各种工具对防护屏进行拆卸，拆卸过程较为麻烦，不便于更换防护屏。
5.因此，有必要提供一种便于拆装的数字化电能表屏解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种便于拆装的数字化电能表屏，以解决上述背景技术中现有的数字化电能表屏不便于更换的问题。
7.为实现上述目的，需要设置拆卸结构对防护屏进行拆卸。
8.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装的数字化电能表屏，包括屏柜和电能表，所述电能表包括壳体和显示屏，所述壳体固定安装在屏柜内，所述壳体的顶部开设有第一凹槽，所述显示屏设置在所述第一凹槽内腔的底部，所述第一凹槽内设置有防护屏，所述防护屏位于所述显示屏的顶端，所述第一凹槽的一侧连通设置有第二凹槽，所述第二凹槽内转动安装有旋转座，所述旋转座的外圆周壁设置有压块和顶块，所述压块压在所述防护屏的顶壁上，所述顶块位于所述防护屏的底端，所述壳体上设置有用于驱动旋转座旋转的驱动机构。
9.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括转轴和旋钮，所述旋转座通过所述转轴转动安装在所述第二凹槽内，所述旋钮套装在所述转轴上，所述转轴的一端套装有扭簧，扭簧的一端与转轴固定连接，扭簧的另一端与壳体固定连接。
10.作为本发明的进一步方案，所述旋转座上开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一弹簧，所述压块与所述安装槽滑动配合，所述第一弹簧的一端与所述压块固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述安装槽的内壁固定连接，所述压块的顶壁设置有倾斜面。
11.作为本发明的进一步方案，所述第一凹槽的两相对侧均设置有固定机构，所述固定机构包括安装筒和夹座，所述安装筒固定安装在壳体内，所述夹座位于所述第一凹槽内，且所述防护屏的侧壁位于所述夹座内，所述安装筒内滑动安装有顶柱，所述安装筒内设置有第三弹簧，所述顶柱的一端与所述夹座固定连接，所述顶柱的另一端与所述第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述安装筒的内侧壁固定连接。
12.作为本发明的进一步方案，所述第一凹槽内设置有多个触发机构，所述壳体内设置有传动机构，所述触发机构通过传动机构与所述顶柱传动连接。
13.作为本发明的进一步方案，所述触发机构包括底座，所述底座固定安装在所述第一凹槽内，且所述底座贯穿所述防护屏，所述底座的顶端滑动安装有按钮，所述底座内设置有第二弹簧，所述按钮通过第二弹簧与所述底座弹性连接，所述按钮的底端固定安装有滑柱，所述滑柱贯穿所述底座的底壁，所述滑柱的底端固定安装有推块，所述壳体内设置有传动板，所述传动板位于所述按钮的正下方。
14.作为本发明的进一步方案，所述传动板上开设有多个通孔，位于传动板两边侧的两个通孔的轴心线之间的距离小于位于两边侧的两个推块的轴心线之间的距离，当传动板两边侧的推块同时向下移动时，两个推块推动传动板向下移动，当单个推块向下移动时，推块穿过通孔，所述推块设置为圆台形。
15.作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括支撑座和滑轨，所述滑轨固定安装在所述壳体内，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述支撑座与所述滑块固定连接，所述滑块通过第五弹簧与所述滑轨的底部内壁弹性连接，所述传动板与所述支撑座滑动配合，且所述传动板通过第四弹簧与所述支撑座弹性连接，所述滑块的顶端固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离滑块的一端与所述顶柱远离夹座的一端固定连接。
16.作为本发明的进一步方案，所述壳体内固定安装有pcb板，所述pcb板位于所述传动板的正下方，所述推块的底端固定安装有压杆，所述压杆贯穿所述通孔，所述压杆的底端固定安装有压垫，所述pcb板上设置有多个触点，当压垫向下移动时，压垫压在触点上，从而通过按钮实现控制功能，除位于边侧的两个推块外，其于推块的轴心线与其下方通孔的轴心线重合，所述推块顶壁的直径与滑柱的直径相同，所述推块底壁的直径与压杆的直径相同，使得推块能更好的在通孔内上下移动，且通孔的直径与滑柱的直径相适配，使得滑柱刚好能插入通孔内。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明更换防护屏时，先解除对防护屏的固定，然后通过驱动机构驱动旋转座旋转，旋转座旋转时带动压块和顶块向上移动，顶块向上移动时带动防护屏向上移动，从而使防护屏移出第一凹槽，以便于将防护屏拆卸下来，拆卸完成后，将新的防护屏放入第一凹槽内，并使顶块位于防护屏的下方，然后控制旋转座反向旋转，使压块压在防护屏的顶壁上，从而对防护屏进行固定，从而实现防护屏的快速更换，使用起来较为便捷，通过屏柜可对电能表进行固定和分类，且便于对电能表进行通电安装。
附图说明
18.图1为本发明电能表的三维结构示意图；
19.图2为本发明图1的a处放大结构示意图；
20.图3为本发明旋转座和旋钮的三维结构示意图；
21.图4为本发明旋转座和旋钮的主视结构示意图；
22.图5为本发明旋转座和防护屏的侧视结构示意图；
23.图6为本发明旋转座的侧视剖面结构示意图；
24.图7为本发明触发机构、固定机构和传动机构的剖面结构示意图；
25.图8为本发明触发结构的剖面结构示意图；
26.图9为本发明固定机构的剖面结构示意图；
27.图10为本发明传动机构的剖面结构示意图；
28.图11为本发明屏柜的三维结构示意图。
29.图中：1、壳体；2、显示屏；3、防护屏；4、触发机构；41、底座；42、按钮；43、第二弹簧；44、滑柱；45、推块；46、压杆；47、压垫；5、固定机构；51、安装筒；52、第三弹簧；53、顶柱；54、夹座；6、传动机构；61、支撑座；62、第四弹簧；63、牵引绳；64、滑轨；65、滑块；66、第五弹簧；7、传动板；701、通孔；8、pcb板；9、旋转座；901、安装槽；10、压块；11、顶块；12、旋钮；13、转轴；14、扭簧；15、第一弹簧；16、屏柜；17、柜门。
具体实施方式
30.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种便于拆装的数字化电能表屏，包括屏柜16和电能表，所述电能表包括壳体1和显示屏2，所述屏柜16的正面转动安装有柜门17，屏柜16内设置有接线端子，接线端子与电能表电性连接，所述壳体1固定安装在屏柜16内，所述壳体1的顶部开设有第一凹槽，所述显示屏2设置在所述第一凹槽内腔的底部，所述第一凹槽内设置有防护屏3，所述防护屏3位于所述显示屏2的顶端，所述第一凹槽的一侧连通设置有第二凹槽，所述第二凹槽内转动安装有旋转座9，所述旋转座9的外圆周壁设置有压块10和顶块11，顶块11与旋转座9固定连接，所述压块10压在所述防护屏3的顶壁上，所述顶块11位于所述防护屏3的底端，所述壳体1上设置有用于驱动旋转座9旋转的驱动机构，旋转座9、顶块11、压块10和驱动机构均设置有两组，分别设置在防护屏3的两相对侧；更换防护屏3时，先解除对防护屏3的固定，然后通过驱动机构驱动旋转座9旋转，旋转座9旋转时带动压块10和顶块11向上移动，顶块11向上移动时带动防护屏3向上移动，从而使防护屏3移出第一凹槽，以便于将防护屏3拆卸下来，拆卸完成后，将新的防护屏3放入第一凹槽内，并使顶块11位于防护屏3的下方，然后控制旋转座9反向旋转，使压块10压在防护屏3的顶壁上，从而对防护屏3进行固定，从而实现防护屏3的快速更换，使用起来较为便捷。
31.本实施例中，优选的，所述驱动机构包括转轴13和旋钮12，所述旋转座9通过所述转轴13转动安装在所述第二凹槽内，所述旋钮12套装在所述转轴13上，所述转轴13的一端套装有扭簧14，扭簧14的一端与转轴13固定连接，扭簧14的另一端与壳体1固定连接；驱动旋转座9旋转时，用手拨动旋钮12旋转，旋钮12旋转时通过转轴13带动旋转座9旋转，松开旋钮12时，在扭簧14的作用下，转轴13反向旋转，从而带动旋转座9反向旋转，使压块10压在防护屏3上即可，在扭簧14的作用下，压块10能够对防护屏3进行挤压，从而对防护屏3进行固定。
32.本实施例中，优选的，所述旋转座9上开设有安装槽901，所述安装槽901内设置有第一弹簧15，所述压块10与所述安装槽901滑动配合，所述第一弹簧15的一端与所述压块10
固定连接，所述第一弹簧15的另一端与所述安装槽901的内壁固定连接，所述压块10的顶壁设置有倾斜面；将防护屏3安装到第一凹槽内时，随着防护屏3向第一凹槽内部移动，防护屏3的侧壁压在压块10的倾斜面上，并逐渐推动压块10移动至安装槽901内，防护屏3移动至安装位置后，通过旋钮12带动旋转座9旋转，使压块10移动至防护屏3的上方，当压块10与防护屏3分离后，在第一弹簧15的弹性作用下，压块10从安装槽901内弹出，然后松开旋钮12，使压块10压在防护屏3上即可，从而对防护屏3进行固定。
33.请参阅图7～10，本发明实施例中，所述第一凹槽的两相对侧均设置有固定机构5，所述固定机构5包括安装筒51和夹座54，所述安装筒51固定安装在壳体1内，所述夹座54位于所述第一凹槽内，且所述防护屏3的边部位于所述夹座54内，所述安装筒51内滑动安装有顶柱53，所述安装筒51内设置有第三弹簧52，所述顶柱53的一端与所述夹座54固定连接，所述顶柱53的另一端与所述第三弹簧52的一端固定连接，所述第三弹簧52的另一端与所述安装筒51的内侧壁固定连接；通过两个相对设置的夹座54，使得两个夹座54能够进一步的对防护屏3进行固定，从而提高防护屏3的牢固性。
34.本实施例中，优选的，所述第一凹槽内设置有多个触发机构4，所述壳体1内设置有传动机构6，所述触发机构4通过传动机构6与所述顶柱53传动连接；所述触发机构4包括底座41，所述底座41固定安装在所述第一凹槽内，且所述底座41贯穿所述防护屏3，所述底座41的顶端滑动安装有按钮42，所述底座41内设置有第二弹簧43，所述按钮42通过第二弹簧43与所述底座41弹性连接，所述按钮42的底端固定安装有滑柱44，所述滑柱44贯穿所述底座41的底壁，所述滑柱44的底端固定安装有推块45，所述推块45设置为圆台形，推块45的直径由上往下逐渐减小，所述壳体1内设置有传动板7，所述传动板7位于所述按钮42的正下方，所述传动板7上开设有多个通孔701，位于两边侧的两个通孔701的轴心线之间的距离小于位于两边侧的两个推块45的轴心线之间的距离，当两边侧的推块45同时向下移动时，两个推块45推动传动板7向下移动，当单个推块45向下移动时，推块45穿过通孔701。
35.本实施例中，优选的，所述传动机构6包括支撑座61和滑轨64，所述滑轨64固定安装在所述壳体1内，所述滑轨64上滑动安装有滑块65，所述支撑座61与所述滑块65固定连接，所述滑块65通过第五弹簧66与所述滑轨64的底部内壁弹性连接，所述传动板7与所述支撑座61滑动配合，且所述传动板7通过第四弹簧62与所述支撑座61弹性连接，所述滑块65的顶端固定连接有牵引绳63，所述牵引绳63远离滑块65的一端与所述顶柱53远离夹座54的一端固定连接；同时按压两个边侧的按钮42时，按钮42带动滑柱44向下移动，两个滑柱44带动两边侧的两个推块45向下移动，随着两个推块45的向下移动，两个推块45带动传动板7向下移动，传动板7向下移动时带动滑块65向下移动，随着滑块65的向下移动，滑块65拉动牵引绳63的底端向下移动，从而使牵引绳63的顶端拉动顶柱53朝着靠近安装筒51方向移动，顶柱53拉动夹座54移动，使夹座54与防护屏3分离，从而解除对防护屏3的固定，松开两个按钮42时，在第二弹簧43的弹力作用下，按钮42复位，在第五弹簧66的弹力作用下，滑块65复位，在第三弹簧52的弹力作用下，夹座54复位。
36.本实施例中，优选的，所述壳体1内固定安装有pcb板8，所述pcb板8位于所述传动板7的正下方，所述推块45的底端固定安装有压杆46，所述压杆46贯穿所述通孔701，所述压杆46的底端固定安装有压垫47，所述pcb板8上设置有多个触点，当压垫47向下移动时，压垫47压在触点上，从而通过按钮42实现控制功能，除位于边侧的两个推块45外，其于推块45的
轴心线与其下方通孔701的轴心线重合，所述推块45顶壁的直径与滑柱44的直径相同，所述推块45底壁的直径与压杆46的直径相同，使得推块45能更好的在通孔701内上下移动，且通孔701的直径与滑柱44的直径相适配，使得滑柱44刚好能插入通孔701内；通过按钮42配合pcb板8上的触点可以实现电能表的控制功能，按压边侧的单个按钮42时，圆台形的推块45向下移动，并推动传动块横向滑动，使得推块45从通孔701内穿过，推块45向下移动时带动压杆46向下移动，从而带动压垫47向下移动，使得压垫47压在pcb板8上的触点上，从而实现电能表的控制，使得按钮42能够实现本身的控制功能，按压中间位置的按钮42时，推块45直接从通孔701内穿过，不会带动传动板7移动，通过同时按压两侧的两个按钮42才能实现传动板7的向下移动，从而避免按压单个按钮42时传动板7移动。
37.本发明的工作原理是：更换防护屏3时，先解除对防护屏3的固定，然后通过驱动机构驱动旋转座9旋转，旋转座9旋转时带动压块10和顶块11向上移动，顶块11向上移动时带动防护屏3向上移动，从而使防护屏3移出第一凹槽，以便于将防护屏3拆卸下来，拆卸完成后，将新的防护屏3放入第一凹槽内，并使顶块11位于防护屏3的下方，然后控制旋转座9反向旋转，使压块10压在防护屏3的顶壁上，从而对防护屏3进行固定，从而实现防护屏3的快速更换；驱动旋转座9旋转时，用手拨动旋钮12旋转，旋钮12旋转时通过转轴13带动旋转座9旋转，松开旋钮12时，在扭簧14的作用下，转轴13反向旋转，从而带动旋转座9反向旋转，使压块10压在防护屏3上即可，在扭簧14的作用下，压块10能够对防护屏3进行挤压，从而对防护屏3进行固定；将防护屏3安装到第一凹槽内时，随着防护屏3向第一凹槽内部移动，防护屏3的边部压在压块10的倾斜面上，并逐渐推动压块10移动至安装槽901内，防护屏3移动至安装位置后，通过旋钮12带动旋转座9旋转，使压块10移动至防护屏3的上方，当压块10与防护屏3分离后，在第一弹簧15的弹性作用下，压块10从安装槽901内弹出，然后松开旋钮12，使压块10压在防护屏3上即可，从而对防护屏3进行固定；同时按压两个边侧的按钮42时，按钮42带动滑柱44向下移动，两个滑柱44带动两边侧的两个推块45向下移动，随着两个推块45的向下移动，两个推块45带动传动板7向下移动，传动板7向下移动时带动滑块65向下移动，随着滑块65的向下移动，滑块65拉动牵引绳63的底端向下移动，从而使牵引绳63的顶端拉动顶柱53朝着靠近安装筒51方向移动，顶柱53拉动夹座54移动，使夹座54与防护屏3分离，从而解除对防护屏3的固定，松开两个按钮42时，在第二弹簧43的弹力作用下，按钮42复位，在第五弹簧66的弹力作用下，滑块65复位，在第三弹簧52的弹力作用下，夹座54复位；通过按钮42配合pcb板8上的触点可以实现电能表的控制功能，按压边侧的单个按钮42时，圆台形的推块45向下移动，并推动传动块横向滑动，使得推块45从通孔701内穿过，推块45向下移动时带动压杆46向下移动，从而带动压垫47向下移动，使得压垫47压在pcb板8上的触点上，从而实现电能表的控制，使得按钮42能够实现本身的控制功能，按压中间位置的按钮42时，推块45直接从通孔701内穿过，不会带动传动板7移动，通过同时按压两侧的两个按钮42才能实现传动板7的向下移动，从而避免按压单个按钮42时传动板7移动。