一种便于操作使用的LED模组缺陷检测系统的制作方法

文档序号:30994865发布日期:2022-08-03 02:57阅读:62来源:国知局
一种便于操作使用的LED模组缺陷检测系统的制作方法
一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统
技术领域
1.本发明涉及led模组技术领域,尤其涉及一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统。


背景技术:

2.目前,国内外主流的mini/micro-led模组显示屏检测主要是通过机器视觉技术检测完全封装好的led屏幕,以判断其成像效果的好坏。现有检测技术在检测的过程中存在外界光线以及模组本身光线均会对采集的采集器造成光线干扰,存在检测误差大,检测不良率高的问题出现,同时先检测的过程中不方便对检测的缺陷位置进行标记,不方便后续对模组进行维修,为克服上述问题,为此需要一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统。


技术实现要素:

3.本发明提出的一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统,解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
5.一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统,包括底板,所述底板顶部设置有支架、固接在支架上的推动单元一、安装在推动单元一底部输出端的检测组件、设置在检测组件一侧底部的延伸轴、设置在底板底部与延伸轴固接的转接机构,所述底板的一侧贯穿有沿其长度方向设置的输送通道,所述输送通道滑动连接有与转接机构连接的输送托板;所述检测组件包括与推动单元一底部输出端固接的底部设置有开口的罩壳、设置在罩壳内部呈c字形分布的阻挡层、与阻挡层底部两端固接的检测机构、设置在检测机构底部两侧的夹持机构、以及设置在两组夹持机构之间与罩壳固接的定位开启机构、设置在检测机构顶部与罩壳固接的推动单元二。
6.优选的,所述检测机构包括与推动单元二底部输出端固接的底部设置有开口的隔离箱,隔离箱两侧底部与阻挡层相邻的底部端部固接,所述隔离箱的顶部内侧壁固接有推动单元三、固接在推动单元三底部输出端的采集器、以及设置在推动单元三底部输出端一侧的传动单元、与传动单元滑动连接的横板、滑动套接在横板另一端与隔离箱内侧壁固接的移动单元、与横板底部滑动连接的调整杆、以及安装在调整杆底部的标记单元,所述隔离箱内侧壁开设有与调整杆滑动连接的引导单元。
7.优选的,所述传动单元包括与推动单元三底部输出端固接的齿条一,齿条一另一侧顶部啮合有与隔离箱活动套接的齿轮一,齿轮一另一侧啮合有齿条二,齿条二另一侧滑动连接有与隔离箱顶部内侧壁固接的横截面为u型结构的导向板,齿条二的底部开设有沿其宽度方向设置的滑槽一,滑槽一与横板滑动连接。
8.优选的,所述移动单元包括与横板滑动连接的横截面为u型结构的移动板,移动板顶部安装有与隔离箱内侧壁固接的推动单元四。
9.优选的,所述调整杆固定套接有与引导单元滑动连接的从动杆,活动杆底部开设
有与标记单元滑动套接的对接孔、开设在对接孔内圈螺旋结构的驱动通道以及设置在驱动通道两端沿竖直方向设置的缓冲通道。
10.优选的,所述标记单元包括与调整杆底部滑动套接的对接管、固定在对接管底部的中空结构的延伸板、与对接管内圈活动套接的主动杆、固接在主动杆顶部且与调整杆滑动连接的调整块、与延伸板另一端底部活动套接的l型结构的转动板以及与转动杆连接的标记笔,主动杆与转动杆之间安装有位于延伸板内部的连接单元,连接单元采用链条链轮传动机构。
11.优选的,所述引导单元包括开设在隔离箱内侧壁且沿竖直方向设置的引导通道一、设置在引导通道一底部向采集器方向倾斜向下设置的引导通道二、设置在引导通道二底部沿竖直向下设置的引导通道三。
12.优选的,所述转接机构包括与底板底部活动套接的转动套管,转动套管的内圈固接有推动杆,延伸轴外圈开设有与推动杆滑动连接的螺旋结构的驱动通道一,驱动通道一的两端均开设有沿竖直方向设置的缓冲通道二,转动套管外圈固定套接有锥齿轮一,锥齿轮一的一侧啮合有锥齿轮二,锥齿轮二内圈固定套接有与螺杆,螺杆输出端安装有与输送托板底部固接的滑块。
13.本发明中,
14.通过设置的底板、支架、检测组件、延伸轴、转接机构、输送通道、输送托板、罩壳、阻挡层、检测机构、推动单元二、定位开启机构、夹持机构、隔离箱、推动单元三、采集器、传动单元、横板、调整杆、移动单元、标记单元、引导单元、从动杆、延伸板、转动板、标记笔、对接管、主动杆、调整块、对接孔、缓冲通道、驱动通道、引导通道一和引导通道二,使得该设计实现对led模组的缺陷的检测操作,在检测的过程中实现同步上下料检测操作,在检测的时候对led模组进行定位夹持,同时将外界光线以及在检测时干涉光线进行隔离,减小光线对检测的干扰,提高检测精度,同时能对检测的缺陷点进行标记,方便后续对led模组进行维修等操作。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统的结构示意图;
16.图2为本发明提出的一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统检测组件的结构示意图;
17.图3为本发明提出的一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统检测机构的结构示意图;
18.图4为本发明提出的一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统局部放大的结构示意图;
19.图5为本发明提出的一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统调整杆的结构示意图。
20.图中:1底板、2支架、3检测组件、4延伸轴、5转接机构、6输送通道、7输送托板、31罩壳、32阻挡层、33检测机构、34推动单元二、35定位开启机构、36夹持机构、41隔离箱、42推动单元三、43采集器、44传动单元、45横板、46调整杆、47移动单元、48标记单元、49引导单元、410从动杆、51延伸板、52转动板、53标记笔、54对接管、55主动杆、56调整块、461对接孔、462
缓冲通道、463驱动通道、491引导通道一、492引导通道二。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-5,一种便于操作使用的led模组缺陷检测系统,包括底板1,底板1顶部设置有支架2、固接在支架2上的推动单元一、安装在推动单元一底部输出端的检测组件3、设置在检测组件3一侧底部的延伸轴4、设置在底板1底部与延伸轴4固接的转接机构5,底板1的一侧贯穿有沿其长度方向设置的输送通道6,输送通道6滑动连接有与转接机构5连接的输送托板7;检测组件3包括与推动单元一底部输出端固接的底部设置有开口的罩壳31、设置在罩壳31内部呈c字形分布的阻挡层32、与阻挡层32底部两端固接的检测机构33、设置在检测机构33底部两侧的夹持机构36、以及设置在两组夹持机构36之间与罩壳31固接的定位开启机构35、设置在检测机构33顶部与罩壳31固接的推动单元二34。
23.进一步的,检测机构33包括与推动单元二34底部输出端固接的底部设置有开口的隔离箱41,隔离箱41两侧底部与阻挡层32相邻的底部端部固接,隔离箱41的顶部内侧壁固接有推动单元三42、固接在推动单元三42底部输出端的采集器43、以及设置在推动单元三42底部输出端一侧的传动单元44、与传动单元44滑动连接的横板45、滑动套接在横板45另一端与隔离箱41内侧壁固接的移动单元47、与横板45底部滑动连接的调整杆46、以及安装在调整杆46底部的标记单元48,隔离箱41内侧壁开设有与调整杆46滑动连接的引导单元49。
24.具体的,传动单元44包括与推动单元三42底部输出端固接的齿条一,齿条一另一侧顶部啮合有与隔离箱41活动套接的齿轮一,齿轮一另一侧啮合有齿条二,齿条二另一侧滑动连接有与隔离箱41顶部内侧壁固接的横截面为u型结构的导向板,齿条二的底部开设有沿其宽度方向设置的滑槽一,滑槽一与横板45滑动连接。
25.尤其是,移动单元47包括与横板45滑动连接的横截面为u型结构的移动板,移动板顶部安装有与隔离箱41内侧壁固接的推动单元四。
26.值得说明的,调整杆46固定套接有与引导单元49的引导通道一491滑动连接的从动杆410,活动杆底部开设有与标记单元48的对接管54滑动套接的对接孔461、开设在对接孔461内圈螺旋结构的驱动通道463以及设置在驱动通道463两端沿竖直方向设置的缓冲通道462,且驱动通道463与调整块56滑动连接。
27.此外,标记单元48包括与调整杆46底部滑动套接的对接管54、固定在对接管54底部的中空结构的延伸板51、与对接管54内圈活动套接的主动杆55、固接在主动杆55顶部且与调整杆46滑动连接的调整块56、与延伸板51另一端底部活动套接的l型结构的转动板52以及与转动杆52连接的标记笔53,主动杆55与转动杆52之间安装有位于延伸板51内部的连接单元,连接单元采用链条链轮传动机构。
28.除此之外,引导单元49包括开设在隔离箱41内侧壁且沿竖直方向设置的引导通道一491、设置在引导通道一491底部向采集器43方向倾斜向下设置的引导通道二492、设置在引导通道二492底部沿竖直向下设置的引导通道三。
29.更进一步的,转接机构5包括与底板1底部活动套接的转动套管,转动套管的内圈
固接有推动杆,延伸轴4外圈开设有与推动杆滑动连接的螺旋结构的驱动通道一,驱动通道一的两端均开设有沿竖直方向设置的缓冲通道二,转动套管外圈固定套接有锥齿轮一,锥齿轮一的一侧啮合有锥齿轮二,锥齿轮二内圈固定套接有与螺杆,螺杆输出端安装有与输送托板7底部固接的滑块。
30.实施例一:
31.夹持机构36包括隔离箱41固接的推动单元五,推动单元五伸入至隔离箱41内部的一端固接有u型结构的夹板,阻挡层32的内圈活动套接有四组呈矩形分布的与隔离箱41活动套接的转动辊;
32.实施例二:
33.定位开启机构35包括与隔离箱41固接的推动单元六,推动单元六伸入至隔离箱41的一端固接有壳体,壳体远离推动单元六的一端滑动套接有顶杆和插头,顶杆和插头伸入至壳体的一端均安装有与壳体固接的推动单元七,推动单元一、推动单元三42、推动单元五、推动单元六和推动单元七均采用推杆电机;推动单元二34和推动单元四采用直线模组,采集器43采用摄像头;
34.工作原理:使用的时候,首先位于支架2上的推动单元一启动,将检测组件3整体开设向下推动,在推动的时候,延伸轴4向下运动,此时转接机构5上的推动杆沿缓冲通道二向下运动至驱动通道一,在驱动通道一的作用下,推动杆旋转,然后转动套管旋转,在锥齿轮一和锥齿轮二作用下螺杆转动、此时放置在输送托板7上的检测样品沿输送通道6滑动至检测组件3的正下方,之后推动杆运动至驱动通道一底部的缓冲通道二当中,然后检测组件3继续向下运动,直到检测组件3与底板1顶部接触,此时检测组件3整体包裹在检测样品外侧对外界光线进行隔离;
35.检测过程中,首先夹持机构36将样品从两侧进行夹持,然后定位开启机构35对样品进行定位并通电启动样品,当样品点亮之后,推动单元二34启动带检测机构33移动开始对样品进行缺陷检测,随推动单元二34移动采集器43对点亮的样品进行图样采集,然后利用设置在底板1一侧的控制器以及安装在控制器上的图样处理软件对图样进行处理,当样品上出现图样缺陷的时候,控制器控制移动单元47将标记单元48移动至缺陷位置,之后推动单元42启动,将采集器43向上推动,在传动单元44的作用下以及引导单元49的作用下,标记单元48对挡圈的缺陷位置进行标记;
36.移动单元47上的推动单元四启动,推动移动板沿隔离箱41宽度方向运动,此时横板45沿齿条二滑动至缺陷位置;
37.传动单元44在推动单元三42向上运动的时候,齿条一调动齿轮一转动然后齿条二向下运动,之后横板45向下运动,此时横板45底部的调整杆46向下运动,此时从动杆410沿引导通道一491向下运动,然后运动至引导通道二492,此时从动杆410向采集器43底部方向运动,直到标记单元48运动至采集其43底部下方,在进行标记的时候,标记笔与样品顶部接触,然后在随调整杆46向下运动的时候,主动杆55上的调整块56上底部的缓冲通道462向驱动通道463运动,然后驱动通道463运动的时候,主动杆55随调整块56旋转,然后在连接单元的作用下转动杆52转动、从而使标记笔53旋转在缺陷位置画圈进行标记;
38.在进行检测标记的隔离箱41以及阻挡层有效的避免为检测的光线照射到采集器43上,减少采样误差;
39.该设计实现对led模组的缺陷的检测操作,在检测的过程中实现同步上下料检测操作,在检测的时候对led模组进行定位夹持,同时将外界光线以及在检测时干涉光线进行隔离,减小光线对检测的干扰,提高检测精度,同时能对检测的缺陷点进行标记,方便后续对led模组进行维修等操作。
40.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
41.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
42.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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