一种饲料中微量矿物质元素测试方法与流程

1.本发明涉及饲料矿物质检测方法技术领域，尤其涉及一种饲料中微量矿物质元素测试方法。


背景技术：

2.营养丰富的饲料能够为牲畜提供更好的生长条件，而饲料中的矿物质成分则是饲料营养物质的一种，因此，在饲料生产后，厂家需要安排检测人员抽样对饲料中的矿物质元素进行提取检测，以保障饲料的中的营养物质满足厂家的生产标准，传统的饲料检测过程中，工作人员往往采用光谱法，根据焰色反应的颜色在宏观上对饲料中的微量矿物质元素进行检测，导致工作人员的检测数据结果较为单一，工作人员难以采用数据对比的方式，对饲料中的微量矿物质元素进行准确分析，并且现有的饲料矿物质检测方法中，工作人员仅能在特定时间内对一组检测样本进行观察分析，导致其工作效率较低，在对厂家饲料进行大规模的抽样调查过程中，不利于工作人员在短时间内得出相应的检测结果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种饲料中微量矿物质元素测试方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种饲料中微量矿物质元素测试方法，所述矿物质元素测试方法的测试装置包括机体，所述机体上固设有架台，所述架台上安装有微观检测仪，所述机体的内部转动设置有检测盘，所述检测盘的内部具有多个呈环形分布的凹槽，所述凹槽的内部卡扣有盛装盒，所述凹槽的内部还活动设置有一对以压缩盛装盒内部空间的弧形臂，所述检测盘的内部设置有控制弧形臂对向夹合的部件，所述机体的外端转动设置有横架板，所述横架板的外端安装有对应盛装盒的火焰喷头，所述横架板的上端安装有雾化喷头，所述雾化喷头与检测盘之间连通有管道，所述盛装盒通过管道将检测液向雾化喷头送给，所述横架板的内端固设有贯穿检测盘的转轴，所述机体的内部位于检测盘的后侧通过轴轮转动设置有五星轮，所述五星轮的端部与对应的转轴之间转动设置有传动臂，所述机体的内部设置有控制检测盘和五星轮同步转动的部件；所述矿物质元素测试方法的检测步骤为：s1、对饲料中的矿物质微量元素进行浓缩提取，得到相因的提取液；s2、将提取液分别存入盛装盒中，将盛装盒依次扣入凹槽中；s3、通过微观检测仪对盛装盒内的提取液进行初步微观检测分析，控制检测盘转动，对待观测的检测样本进行切换，对微观检测结果进行记录；s4、控制火焰喷头喷射高频等离子火焰，再控制弧形臂进行对向夹合，压缩盛装盒的内部空间，提取液以雾化方式喷出，雾化后的提取液在高频等离子火焰的激发下发光；s5、通过分光器，同时记录五组呈水平分布的焰色反应，在形成光谱后，获得所要检验元素的光线谱，对宏观检测数据进行记录；
s6、对微观检测的数据以及焰色反应所产生的宏观检测数据进行比对分析，得到检测结果。
5.优选地，所述控制弧形臂对向夹合的部件为固设在弧形臂侧端的从动臂、滑动设置在检测盘内部的传动横板以及驱使传动横板同步聚拢的组件。
6.优选地，所述传动横板上固设有第一凸块，所述从动臂的内部具有配合第一凸块滑动的条形槽。
7.优选地，所述驱使传动横板同步聚拢的组件为固设在传动横板内端的衔接架、转动在检测盘内部的旋盘以及控制旋盘转动的元件，所述旋盘与检测盘同轴心分布。
8.优选地，所述衔接架上固设有第二凸块，所述旋盘的内部具有配合第二凸块滑动的滑轨。
9.优选地，所述控制旋盘转动的元件为固设在旋盘上的轴杆，所述轴杆的延伸端贯穿至检测盘的外部固设有第一轮盘，所述机体的内部转动设置有旋轮，所述旋轮与第一轮盘的外侧套设有配合传动的第二链条，所述机体的外端安装有控制旋轮转动的第一电机。
10.优选地，所述控制检测盘和五星轮同步转动的部件为转动设置在机体内部的第一旋轴和第二旋轴，所述机体的外端安装有控制第一旋轴转动的第二电机。
11.优选地，所述检测盘的外端固设有第二轮盘，且第二轮盘与第一轮盘同轴心分布，所述第二轮盘与第一旋轴的外侧套设有配合传动的第一链条。、优选地，所述第二旋轴与五星轮轴轮的外侧套设有配合传动的第三链条，所述第二旋轴与第一旋轴的外侧套设有配合传动的第四链条。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本技术通过在检测盘上设有盛装盒和横架板，在横架板上设有火焰喷头和雾化喷头，在架台上设有微观检测仪，将盛装盒扣入凹槽中，通过微观检测仪对盛装盒内的提取液进行初步微观检测分析，在对各个盛装盒内的提取液进行微观检测后，控制火焰喷头喷射高频等离子火焰，再压缩盛装盒的内部空间，提取液雾化喷出，雾化后的提取液在高频等离子火焰的激发下发光，通过宏观和微观的检测方式，帮助工作人员得到两组不同方式所产生的检测数据，通过对两组检测数据进行对比分析，达到提高检测数据精准度的效果。
13.2、本技术通过在机体中设有五星轮，在横架板上设有转轴，在五星轮与转轴之间设有传动臂，五星轮在转动的过程中通过传动臂以平行连杆的方式，控制与横架板多个始终保持水平状态，由于横架板均呈水平状态，因此自上而下观察焰色反应的光照分布，均位于同一水平面，此时分光器将同时记录五组呈水平分布的焰色反应，通过对多组检测样本进行观察比对，从而达到提高工作人员对饲料中矿物质元素检测效率的目的。
附图说明
14.图1示出了根据本发明实施例提供的立体图；图2示出了根据本发明实施例提供的俯视图；图3示出了根据本发明实施例提供的机体的内部结构示意图；图4示出了根据本发明实施例提供的检测盘的内部结构示意图；图5示出了根据本发明实施例提供的检测盘的背部结构示意图。
15.图例说明：
1、机体；2、检测盘；3、架台；4、微观检测仪；5、凹槽；6、盛装盒；7、弧形臂；8、从动臂；801、条形槽；9、传动横板；901、第一凸块；10、衔接架；11、第二凸块；12、旋盘；1201、滑轨；13、轴杆；14、第一轮盘；15、第二轮盘；16、第一旋轴；17、第一链条；18、旋轮；19、第二链条；20、第二旋轴；21、第三链条；22、第四链条；23、第一电机；24、横架板；25、火焰喷头；26、雾化喷头；27、管道；28、转轴；29、五星轮；30、传动臂；31、第二电机。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种饲料中微量矿物质元素测试方法，矿物质元素测试方法的测试装置包括机体1，机体1上固设有架台3，架台3上安装有微观检测仪4，机体1的内部转动设置有检测盘2，检测盘2的内部具有多个呈环形分布的凹槽5，凹槽5的内部卡扣有盛装盒6，凹槽5的内部还活动设置有一对以压缩盛装盒6内部空间的弧形臂7，检测盘2的内部设置有控制弧形臂7对向夹合的部件，机体1的外端转动设置有横架板24，横架板24的外端安装有对应盛装盒6的火焰喷头25，横架板24的上端安装有雾化喷头26，雾化喷头26与检测盘2之间连通有管道27，盛装盒6通过管道27将检测液向雾化喷头26送给，横架板24的内端固设有贯穿检测盘2的转轴28，机体1的内部位于检测盘2的后侧通过轴轮转动设置有五星轮29，五星轮29的端部与对应的转轴28之间转动设置有传动臂30，机体1的内部设置有控制检测盘2和五星轮29同步转动的部件；矿物质元素测试方法的检测步骤为：s1、对饲料中的矿物质微量元素进行浓缩提取，得到相因的提取液；s2、将提取液分别存入盛装盒6中，将盛装盒6依次扣入凹槽5中；s3、通过微观检测仪4对盛装盒6内的提取液进行初步微观检测分析，控制检测盘2转动，对待观测的检测样本进行切换，对微观检测结果进行记录；s4、控制火焰喷头25喷射高频等离子火焰，再控制弧形臂7进行对向夹合，压缩盛装盒6的内部空间，提取液以雾化方式喷出，雾化后的提取液在高频等离子火焰的激发下发光；s5、通过分光器，同时记录五组呈水平分布的焰色反应，在形成光谱后，获得所要检验元素的光线谱，对宏观检测数据进行记录；s6、对微观检测的数据以及焰色反应所产生的宏观检测数据进行比对分析，得到检测结果。
18.对饲料中的矿物质微量元素进行提取后，将提取液罐装入盛装盒6中，盛装盒6的中部为透明的玻璃材质，其两侧为可移动的半圆形结构，在将提取液分类存入盛装盒6中后，把盛装盒6依次扣入检测盘2的凹槽5中，使得盛装盒6底部的输出口与凹槽5中对应的接嘴相卡接，在将盛装盒6全部扣入检测盘2内的凹槽5中后，使用人员可通过安装在架台3上的微观检测仪4对盛装盒6内的提取液进行初步微观检测分析，控制检测盘2转动，对待观测的检测样本进行切换，五星轮29将随着检测盘2同步转动，五星轮29在转动的过程中通过传
动臂30以平行连杆的方式，控制与转轴28固定的横架板24保持水平状态，在对各个盛装盒6内的提取液进行微观检测后，使用人员需要控制与横架板24同呈水平状态的火焰喷头25喷射高频等离子火焰，再控制弧形臂7进行对向夹合，以压缩盛装盒6的内部空间，盛装盒6将提取液通过管道27送至雾化喷头26处，使提取液雾化喷出，雾化后的提取液在高频等离子火焰的激发下发光，由于横架板24均呈水平状态，因此自上而下观察焰色反应的光照分布，均位于同一水平面，此时安装在机体1上方配套使用的分光器，将同时记录五组呈水平分布的焰色反应，在形成光谱后，获得所要检验元素的光线谱，从而帮助工作人员对五组检测样品内的微量元素进行对比分析，通过宏观和微观的检测方式，帮助工作人员得到两组不同方式所产生的检测数据，工作人员通过对两组检测数据进行对比分析，能够得到更为精确的实验数据，同时，采用环形布局的方式，帮助工作人员在短时间内，同时对多组检测样本进行观察比对，从而达到提高工作人员对饲料中矿物质元素检测效率的目的。
19.具体的，如图1-4所示，控制弧形臂7对向夹合的部件为固设在弧形臂7侧端的从动臂8、滑动设置在检测盘2内部的传动横板9以及驱使传动横板9同步聚拢的组件，传动横板9上固设有第一凸块901，从动臂8的内部具有配合第一凸块901滑动的条形槽801，控制传动横板9同步移动聚拢，固定在传动横板9上的第一凸块901将沿着从动臂8内部的条形槽801滑动，通过第一凸块801对条形槽901的压迫传动，使得两个从动臂8带动弧形臂7做同步对向移动，从而对盛装盒6的侧部进行按压，以达到压缩盛装盒6内部空间的目的。
20.具体的，如图1-4所示，驱使传动横板9同步聚拢的组件为固设在传动横板9内端的衔接架10、转动在检测盘2内部的旋盘12以及控制旋盘12转动的元件，旋盘12与检测盘2同轴心分布，衔接架10上固设有第二凸块11，旋盘12的内部具有配合第二凸块11滑动的滑轨1201，控制旋盘12转动，此时固定在旋盘12上的第二凸块11将会沿着滑轨1201滑动，通过滑轨1201对第二凸块11的压迫传动，使得与第二凸块11相固定的衔接架10带动传动横板9做同步聚拢移动。
21.具体的，如图2-5所示，控制旋盘12转动的元件为固设在旋盘12上的轴杆13，轴杆13的延伸端贯穿至检测盘2的外部固设有第一轮盘14，机体1的内部转动设置有旋轮18，旋轮18与第一轮盘14的外侧套设有配合传动的第二链条19，机体1的外端安装有控制旋轮18转动的第一电机23，通过第一电机23带动旋轮18转动，旋轮18通过第二链条19带动第一轮盘14转动，进而使得与第一轮盘14固定的轴杆13带动旋盘12进行转动。
22.具体的，如图2-5所示，控制检测盘2和五星轮29同步转动的部件为转动设置在机体1内部的第一旋轴16和第二旋轴20，机体1的外端安装有控制第一旋轴16转动的第二电机31，检测盘2的外端固设有第二轮盘15，且第二轮盘15与第一轮盘14同轴心分布，第二轮盘15与第一旋轴16的外侧套设有配合传动的第一链条17，第二旋轴20与五星轮29轴轮的外侧套设有配合传动的第三链条21，第二旋轴20与第一旋轴16的外侧套设有配合传动的第四链条22，启动第二电机31带动第一旋轴16转动，第一旋轴16通过第四链条22带动第二旋轴20同步转动，第一旋轴16将通过第一链条17带动与第二轮盘15固定的检测盘2转动，与此同时，第二旋轴20将通过第三链条21带动五星轮29转动，达到控制五星轮29与检测盘2同步旋转的目的，从而使得随检测盘2转动的横架板24保持水平架设状态。
23.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可
以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。