一种电池极柱垂直度检具的制作方法

1.本发明涉及蓄电池生产领域，特别涉及一种电池极柱垂直度检具。


背景技术：

2.蓄电池在生产过程中，焊接工序，即将正负极柱、极板焊接在一起的过程尤为重要，焊接后电池正负极柱的垂直度，是检验焊接质量好坏的一个重要指标，直接关系到后续的蓄电池生产加工流程。现有的技术标准要求极柱垂直度偏差在正负2mm范围之内即为合格。在当前的生产流程中，往往需要靠人眼观察正负极柱歪斜的程度，若极柱发生偏移，则采用锥子或者其他管状物体手工调整至正中。调整之后的检验过程依旧由工人手动完成，检验员电池槽上放上盖子，极柱穿过盖子暴露在外，此时检验员使用卡尺对极柱进行手工检验，在该检验过程中，存在以下问题：一、卡尺检验很难找到基准点，检验误差较大；二、检验员检验时完全靠肉眼观察，难以分辨出毫米级别的误差，即使超出了正负2mm的公差范围，也难以对此做出不合格的判断。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种电池极柱垂直度检具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种电池极柱垂直度检具，包括基准环和偏移标尺，所述基准环内设有偏移圆环，所述偏移圆环外弧面两侧设有转轴，所述偏移圆环通过转轴转动连接在基准环上。所述偏移标尺包括固定部和偏移部，所述固定部设于基准环顶面上，所述偏移部设于偏移圆环顶面上。
5.进一步地，所述偏移标尺固定部包括固定在基准环顶面上的基准支架，所述基准支架具有一定高度且顶端绷紧有一根基准线，所述基准线位于转轴正上方且平行于转轴。
6.进一步地，所述偏移标尺偏移部包括固定在偏移圆环顶面上的偏移支架，所述偏移支架高度略低于基准支架，所述偏移支架顶端绷紧有一根偏移线，所述偏移线位于转轴正上方且平行于转轴。
7.进一步地，所述偏移线至少一端设有偏移刻度板，所述偏移刻度板固定在偏移支架上，且偏移刻度板上的刻度条均匀分布在偏移线两侧且平行于偏移线。
8.进一步地，两侧所述转轴上均设有限位卡凸。
9.优选地，所述基准线采用钢材质。
10.优选地，所述偏移线采用钢材质。
11.优选地，所述基准环为圆环。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：一、本发明自带基准环，使用时将基准环放置到蓄电池顶盖的表面上即可完成基准点的设置，快捷方便。
13.二、本发明中，设有偏移线和偏移刻度板，偏移线可以将极柱的歪斜程度放大，而偏移刻度板则可以精确地显示出偏移量，规避了肉眼观察精确度不足的问题。
14.三、本发明结构简单，易于携带，能够做到灵活快速的检测。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图中：1、基准环；2、偏移圆环；3、转轴；4、基准支架；5、基准线；6、偏移支架；7、偏移线；8、偏移刻度板；9、限位卡凸。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1所示，一种电池极柱垂直度检具，包括包括圆形基准环1和偏移标尺，基准环1内设有偏移圆环2，偏移圆环2外弧面两侧设有转轴3，两侧转轴3上均设有限位卡凸9。偏移圆环2通过转轴3转动连接在基准环1上；偏移标尺包括固定部和偏移部，固定部设于基准环1顶面上，偏移部设于偏移圆环2顶面上。固定部包括固定在基准环1顶面上的基准支架4，基准支架4具有一定高度且顶端绷紧有一根钢制基准线5，基准线5位于转轴3正上方且平行于转轴3。偏移部包括固定在偏移圆环2顶面上的偏移支架6，偏移支架6高度略低于基准支架4，偏移支架6顶端绷紧有一根钢制偏移线7，偏移线7位于转轴3正上方且平行于转轴3。偏移线7至少一端设有偏移刻度板8，偏移刻度板8固定在偏移支架6上，且偏移刻度板8上的刻度条均匀分布在偏移线7两侧且平行于偏移线7。
19.需要说明的是，本发明一种电池极柱垂直度检具的工作原理是：握持基准环1，将偏移圆环2缓慢套设在极柱上，套设时需要缓慢旋转基准环1以寻找极柱的偏移方向，当偏移方向寻找完毕后，偏移圆环2即可套设至极柱底部，其中偏移支架6要略高于正常极柱的高度。此时将基准环1放置在蓄电池顶盖上，提供一个测量基准点。若极柱发生歪斜，则偏移圆环2也随之产生歪斜，此时初始状态下俯视重叠的基准线5和偏移线7发生错位，即显示极柱发生了歪斜，同时偏移刻度板8也可将错位程度显示出来，即极柱的歪斜量，方便工作人员对极柱进行微调。
20.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种电池极柱垂直度检具，其特征在于：包括基准环（1）和偏移标尺，所述基准环（1）内设有偏移圆环（2），所述偏移圆环（2）外弧面两侧设有转轴（3），所述偏移圆环（2）通过转轴（3）转动连接在基准环（1）上；所述偏移标尺包括固定部和偏移部，所述固定部设于基准环（1）顶面上，所述偏移部设于偏移圆环（2）顶面上。2.根据权利要求1所述的一种电池极柱垂直度检具，其特征在于：所述偏移标尺固定部包括固定在基准环（1）顶面上的基准支架（4），所述基准支架（4）具有一定高度且顶端绷紧有一根基准线（5），所述基准线（5）位于转轴（3）正上方且平行于转轴（3）。3.根据权利要求2所述的一种电池极柱垂直度检具，其特征在于：所述偏移标尺偏移部包括固定在偏移圆环（2）顶面上的偏移支架（6），所述偏移支架（6）高度略低于基准支架（4），所述偏移支架（6）顶端绷紧有一根偏移线（7），所述偏移线（7）位于转轴（3）正上方且平行于转轴（3）。4.根据权利要求3所述的一种电池极柱垂直度检具，其特征在于：所述偏移线（7）至少一端设有偏移刻度板（8），所述偏移刻度板（8）固定在偏移支架（6）上，且偏移刻度板（8）上的刻度条均匀分布在偏移线（7）两侧且平行于偏移线（7）。5.根据权利要求1所述的一种电池极柱垂直度检具，其特征在于：两侧所述转轴（3）上均设有限位卡凸（9）。6.根据权利要求2所述的一种电池极柱垂直度检具，其特征在于：所述基准线（5）采用钢材质。7.根据权利要求3所述的一种电池极柱垂直度检具，其特征在于：所述偏移线（7）采用钢材质。8.根据权利要求1所述的一种电池极柱垂直度检具，其特征在于：所述基准环（1）为圆环。

技术总结
本发明公开了一种电池极柱垂直度检具，包括包括圆形基准环和偏移标尺，基准环内设有偏移圆环，偏移圆环外弧面两侧设有转轴，两侧转轴上均设有限位卡凸。偏移圆环通过转轴转动连接在基准环上。偏移标尺包括固定部和偏移部，固定部设于基准环顶面上，偏移部设于偏移圆环顶面上。固定部包括固定在基准环顶面上的基准支架，基准支架具有一定高度且顶端绷紧有一根钢制基准线，基准线位于转轴正上方且平行于转轴。偏移部包括固定在偏移圆环顶面上的偏移支架，偏移支架顶端绷紧有一根钢制偏移线，偏移线位于转轴正上方且平行于转轴。偏移线至少一端设有偏移刻度板，偏移刻度板固定在偏移支架上。上。上。


技术研发人员：谢伟 程卫兵 黄国军 潘艳贵 丁友 周晶 汤艳
受保护的技术使用者：天能集团江苏特种电源有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/11/8