一种内置上机系统的老化检测设备的制作方法

文档序号:30836488发布日期:2022-07-22 23:13阅读:85来源:国知局
一种内置上机系统的老化检测设备的制作方法

1.本发明涉及工控以及材料科学领域,特别是涉及老化流程的工控设备。


背景技术:

2.如今,随着物质和科技的发展,各类高性能产品层出不穷,但随着仪器的愈发精密其老化问题也越来越严重。尤其是在高端电子消费产品领域,如手机、汽车电子等,老化问题会损害产品的性能发挥,甚至严重时可能会导致人身危险。因此需要进行专业的老化测试,保证产品的寿命、可用性和安全性。
3.老化设备又称为老化房或烧机房,用于仿真高温、高湿等恶劣环境的测试,目的是为了提高产品的稳定性和可靠性。通常老化机是针对汽车电子、pcb、消费电子设备、电脑板、接口卡、插卡、机顶盒、高速公路报警电话、安防产品等不同领域的产品设计的老化测试仪器。老化房的硬件部分包括电路系统、水路系统、供气装置、温控系统、通信系统、上位机系统等。硬件系统与老化机内置的软件系统搭配使用,软件系统内置了许多功能,包括设置各模块的端口号及波特率、机型机种设置、工步设置、工位与产品条码绑定、启动/停止/复位老化、老化详情和日志、警报日志、查询老化数据、用户管理等。完整的系统能够实时监控老化过程出现的温度、湿度的变化,从而保证老化过程中数据的准确性,尽可能的提升老化测试结果的正确性并得到产品的寿命和稳定性结论,并引导产品的改进和研究。。


技术实现要素:

4.为了提高产品的稳定性和可靠性,尤其是高精度产品,如汽车电子、pcb、消费电子设备等设备,我们设计研发了一种内置上机系统的老化设备,又称为老化机、老化房或烧机房,用于仿真高温、高湿等恶劣环境的测试。这个设备可以检测多种机型设备,同时实现自动化老化测试。
5.为了实现上述功能,本发明的老化系统硬件和内置系统的使用说明如下:
6.步骤s001、设备开机并完成自检,确保设备及其内置软件系统运行正常。包括电路系统、水路系统、供气装置、温控系统、通信系统、上位机系统等。
7.进一步的,在步骤s001之后还包括:步骤s002、电路系统为整个设备供电;水路系统提供冷热水保证老化温度,通过电磁阀开始供水,使产品开始老化;老化结束时供气装置工作并将产品内的残留的冷却水吹干,老化过程结束。同时在老化过程中,由通信系统将老化数据传入内置软件系统并记录。
8.步骤s003、台架与产品通讯,该模块包含usb转换器、vgr高清视频连接口、lan网口、pci转can、com端口。
9.步骤s004、上位机系统中内置了许多功能,包括:设置各模块的端口号及波特率、机型机种设置、工步设置、工位与产品条码绑定、启动/停止/复位老化、老化详情和日志、警报日志、查询老化数据、用户管理等:
10.(1).模块的端口号及波特率设置,包括端口类型、端口值、波特率、校检位等;
11.(2).机型机种设置:新建添加机种名和机型条形码,同时可为其添加客户、描述、机种类型等备注;
12.(3).工步设置:完成机型机种设置后可添加对应的工步,设置cc电阻、产品温度、进水温度、水压、吹气时长、循环次数、负载电压和电流、pwm占空比等参数的上下限,同时支持编辑、复制、保存等基本功能;
13.(4).工位与产品条码绑定:通过扫描工位条形码和待老化产品条形码进行绑定,达到节约人工的目的,避免重复人力劳动造成数据录入错误;
14.(5).启动/停止/复位老化:完成工位与产品条码绑定后,即可开始产品的自动老化。选择已绑定工位对应的工位类型启动按钮,同个工位类型绑定的产品将同时进行自动老化。当执行完机型的工步的流程后,将进行老化吹水,老化吹水过程中,可通过总时间来改变吹水时间。老化过程中,可以通过该按钮暂停老化,然后通过启动按钮,选择继续暂停的老化过程;
15.(6).老化详情和日志:工装数据可以直接观看到,点击详情可观看模块数据;详情页面可移动,且多个同时打开;老化过程中,实时打印当前老化流程操作。
16.(7).警报日志:老化过程中,如果遇到数据超过上下限或模块异常,则会在警报日志中打印。未处理的警报,只会报警一次。当工装数据报警时,对应产品状态为老化不良。
17.(8).查询老化数据:开始老化后,可在查询界面查看定时获取的数据;
18.(9).用户管理:权限分为管理员和操作员。管理员拥有所有权限,操作员只拥有测试、查询和帮助的权限。
19.通过上述技术方案,本发明具有以下效果:
20.我们将需要进行老化测试的产品按说明要求放入对接面板,启动老化程序即可自动化完成老化测试,整个过程只需要前期对接产品并在上机系统中设定好老化参数。整个过程不需要过多的人工干预,只需要在必要时处理报警情况,所以由人工操作带来的误差会尽可能的被减小,能够使研究人员免于复杂的数据记录、数据计算以及参数调节。同时由于数据的实时和正确性,详尽的操作日志和报警信息等,让每一次老化测试都能被追溯。该发明面向工况复杂多变的任务设计,具有专业性强、准确率高等特点,能够对各类机型产品进行批量的老化测试,依据该老化机得到的老化结果,能够轻松的得到产品的寿命和稳定性,并引导产品的改进和研究。
附图说明
21.图1为本发明的设备外观:1、水路系统,2、进出水管接口,3、高速散热风扇,4、对接面板,5、工位台面,6、负载区,7、显示器,8、电控区;图2为电控区的a面/b面电路板、辅电板和配电仓底部新增部分;图3为台架与产品通讯电路;图4为本发明利用硬件和配套上位系统软件进行老化测试的整体流程。
具体实施方式
22.下面将结合示意图对本发明的一种内置上机系统的老化设备进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明,
而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。
23.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
24.如图1所示,本发明实施例设计了一种内置上机系统的老化设备。设备由高速散热风扇、对接面板、工作台面、负载区、显示器、电控区、水路及进出水接口等几个部分组成。高速散热风扇为负载区的降温,防止过热;对接面板进行对接工作;工作台面方便测试工作的进行;显示器支持触控和显示;水路及其进出水接口为整个系统供水,从而达到老化测试中调控温度的目的。需要额外说明的是:
25.(1).负载区为整个系统提供电源,每个工位的三个高低压模块对应1个产品,每面3台产品;a1、a2、a3工位对应负载地址为1、2、3;b1、b2、b3工位对应负载地址为4、5、6。
26.(2).电控区放置了各类电路板和配电底仓,如图2所示;a面电路板器件从左向右分别是:三相电表、a1交流接触器、a1/a2/a3工位模块仓供电空开、km1(a1交流接触器控制继电器)、km2(a面水阀控制继电器)、km3(a面气阀控制继电器)、km4(散热风扇控制继电器);b面电路板器件从左向右分别是:b1交流接触器、b1/b2/b3工位模块仓供电空开、km5(b1交流接触器控制继电器)、km6(b面水阀控制继电器)、km7(b面气阀控制继电器)、km8(工装板电源控制);辅电板器件从左向右分别是:插座电源控制空开、插座、温度采集模块、i/o控制模块、plc、24v开关电源、12v开关电源;配电仓底部新增部分从左向右分别是:a2交流接触器、a3交流接触器、b2交流接触器、b3交流接触器、km9(a2交流接触器控制继电器)、km10(a3交流接触器控制继电器)、km11(b2交流接触器控制继电器)、km12(b3交流接触器控制继电器)。工位模块仓供电空开:为顶上对应位置的模块仓供电;交流接触器:为中间面板上交流接插件供电(中间有空开控制通断);km1-12:继电器,主要由plc给控制信号实现控制功能。
27.(3).三色灯的说明。当指示灯显示红色时,可能存在以下问题:产品可能老化不良;电源报警保护;水压、水流高于或低于设定值;端口连接失败;产品温度高于或低于设定值。当指示灯显示绿色时,说明产品老化正常运行中。当指示灯显示黄色时,说明产品正处于待机状态。
28.结合图3,可以了解到台架和内置上位机系统的通讯方法。台架模块包含usb转换器、vgr高清视频连接口、lan网口、pci转can、com端口。
29.上位机系统和设备的硬件建立了连接,使得系统能够控制硬件。整个老化测试的总体流程如图4所示。下面将详细介绍老化测试中系统的使用步骤。
30.(1).模块的端口号及波特率设置,包括端口类型、端口值、波特率、校检位等;
31.(2).机型机种设置:新建添加机种名和机型条形码,同时可为其添加客户、描述、机种类型等备注。参数支持导入导出,全部导出可将所有机型数据导出到同一目录中,便于批量修改集中信息,修改excel数据后可导入系统并按机种名覆盖或新增导入的机种信息;
32.(3).工步设置:完成机型机种设置后可添加对应的工步,设置cc电阻、产品温度、进水温度、水压、吹气时长、循环次数、负载电压和电流、pwm占空比等参数的上下限,同时支持编辑、复制、保存等基本功能;
33.(4).工位与产品条码绑定:通过扫描工位条形码和待老化产品条形码进行绑定,达到节约人工的目的,避免重复人力劳动造成数据录入错误。操作时在条码中输入或扫描工位条码。按下回车后,在弹出框中继续输入或扫描产品条码,即可完成一个工位与产品的绑定(产品上机)。若出现扫产品条码时如果输入条码与设置当前机型不同,则弹窗提示以确认是否修改机型;
34.(5).启动/停止/复位老化:完成工位与产品条码绑定后,即可开始产品的自动老化。选择已绑定工位对应的工位类型启动按钮,同个工位类型绑定的产品将同时进行自动老化。当执行完机型的工步的流程后,将进行老化吹水,老化吹水过程中,可通过总时间来改变吹水时间。老化过程中,可以通过该按钮暂停老化,然后通过启动按钮,选择继续暂停的老化过程;
35.(6).老化测试详情和日志:工装数据可以直接观看到,点击详情可观看模块数据;详情页面可移动,且多个同时打开;老化过程中,实时打印当前老化流程操作;
36.(7).警报日志:老化过程中,如果遇到数据超过上下限或模块异常,则会在警报日志中打印。未处理的警报,只会报警一次。当工装数据报警时,对应产品状态为老化不良。当老化过程中,触发警报,可通过点击停止警报消除蜂鸣和红灯。;
37.(8).查询老化数据:开始老化后,可在查询界面查看定时获取的数据。第一次进入会直接展示当前老化数据,后续需要通过点击刷新获取最新的老化数据。也可将当前展示的数据单独导出eexcel表中(系统会自动保存数据)。此外,还能进行数据筛选达到简单的数据清洗的目的,除时间和工位筛选外,可点击“更多筛选”按钮进行数据进一步筛选。勾选复选框并填写筛选值,则生效对应的筛选;
38.(9).用户管理:权限分为管理员和操作员。管理员拥有所有权限,操作员只拥有测试、查询和帮助的权限。
39.综上所述为本发明的所有步骤,我们通过以上步骤完成了整个老化测试流程,包括硬件的设计、软件的设计与使用。本发明完全面向特定任务设计,将一系列步骤进行整合,能够完成既定任务目标,有利于产品使用寿命的研究。本发明相对于传统方式具有速度快、自动化高、准确等优点。
40.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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