一种用于LED灯条生产的光效测试设备的制作方法

一种用于led灯条生产的光效测试设备
技术领域
1.本发明涉及led灯条技术领域，尤其涉及一种用于led灯条生产的光效测试设备。


背景技术：

2.led灯条是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名，因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.但是现有技术中，现有的led灯条在进行生产时大都是需要进行光效测试的，而常见的led灯条在完成生产后进行光效测试时大都是由相关的工作人员把led灯条进行点亮对点亮后的led灯条进行观察做记录的，这种对led灯条进行光效测试的方式，非常容易因周围环境处于较亮的缘故影响led灯条点亮后进行光效测试记录的数据，导致led灯条进行光效测试时周围环境的透光性较强，严重影响led灯条进行光效测试后数据记录的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的led灯条进行光效测试时大都是直接由相关的工作人员点亮led灯条进行测试观察做记录的，非常容易影响led灯条进行光效测试记录的数据，导致led灯条进行光效测试时没有相对良好的不透光特点，严重影响led灯条进行光效测试后数据记录的效果。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于led灯条生产的光效测试设备，包括外壳，所述外壳的底部设置有底板，所述外壳的内部设置有闭合机构，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的顶部设置有固定机构，所述外壳的内部设置有测试机构，所述闭合机构包括外壳一侧设置的拉盘，所述底板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端滑动贯穿有连接杆，所述底板的顶部设置有卡块，所述连接杆的外表面套设有拉簧，所述连接杆的底端固定连接有限位块，所述拉盘的一侧固定连接有拉杆，所述外壳的内部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外表面套设有第一弹簧，所述拉杆的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧固定连接有卡板。
6.作为一种优选的实施方式，所述拉杆远离拉盘的一端滑动贯穿外壳的一侧，所述外壳的内部开设有与第一限位板相适配的第一限位槽，所述第一限位板的一侧开设有与第一限位杆相适配的第一限位孔。
7.通过开设第一限位槽和第一限位孔，使第一限位板可以在外壳的内部进行移动并利用第一限位杆进行保持限位平衡移动的特点。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧的一端焊接在外壳内部第一限位槽内壁的一面，且第一弹簧的另一端焊接在第一限位板的一侧，所述卡块的一侧开设有与卡板相适配的卡槽。
9.通过设置第一弹簧，第一弹簧提供足够的弹力，卡板利用第一弹簧的弹力与卡块之间具有稳固的稳定性。
10.作为一种优选的实施方式，所述外壳的底部开设有与竖杆相适配的凹槽，所述连接杆的顶端固定连接在凹槽内壁的顶面，所述竖杆的内部开设有与限位块相适配的第二限位槽，所述拉簧的一端焊接在第二限位槽内壁的一面，且拉簧的另一端焊接在限位块的一侧。
11.通过设置第二限位槽，使连接杆可以向竖杆的内部进行收缩，使外壳可以正常与底板进行闭合。
12.作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括底板顶部固定连接的固定座，所述固定座的顶部设置有压板，所述压板的底部固定连接有侧板，所述固定座的一侧滑动贯穿有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二限位板，所述固定座的内部固定连接有支撑杆，所述固定座的内部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面套设有第二弹簧，所述压板的底部粘设有防滑垫。
13.通过设置固定机构，使led灯条在进行光效测试时具有良好的稳定性。
14.作为一种优选的实施方式，所述连接块远离第二限位板的一侧固定连接在侧板的一侧，所述固定座的内部开设有与第二限位板相适配的第三限位槽，所述第二限位板的一侧开设有与支撑杆相适配的支撑孔，且第二限位板的一侧开设有与第二限位杆相适配的第二限位孔，所述第二弹簧的一端焊接在第二限位槽内壁的一面，且第二弹簧的另一端焊接在第二限位板的一侧。
15.通过设置压板和防滑垫，使led灯条在固定座上具有良好的稳定性，设置第二弹簧，第二弹簧提供足够的弹力，使压板可以借助第二弹簧的弹力对led灯条进行固定。
16.作为一种优选的实施方式，所述测试机构包括外壳内部设置的安装板，所述安装板的底部固定安装有光感器，所述安装板的一侧滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有挡盘，所述外壳的内部固定连接有外框，所述外框的内部固定安装有液压杆。
17.通过设置测试机构，使led灯条在外壳的内部可以正常进行光效测试，并利用液压杆带动光感器进行移动，使led灯条进行光效测试的数据更具有代表性。
18.作为一种优选的实施方式，所述滑杆远离挡盘的一端固定连接在外壳内壁的顶面，所述液压杆的输出端滑动贯穿外框的底部，且液压杆的输出端固定连接在安装板的顶部。
19.通过设置滑杆和挡盘，使安装板进行移动时具有良好的限位平衡移动的特点。
20.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
21.1、本发明中，通过设置闭合机构，利用卡板和卡块使外壳与底板之间具有固定，使led灯条在进行光效测试时具有良好的密封特点，使led灯条进行测试时具有良好的不透光的特点，提高led灯条进行光效测试时的效果。
22.2、本发明中，通过设置固定机构，利用压板对led灯条进行固定，设置防滑垫增加压板与led灯条之间的摩擦力，使led灯条在固定座上具有稳固的稳定性，降低led灯条出现不稳定的现象，提高led灯条在光效测试时的稳定性。
23.3、本发明中，通过设置测试机构，使固定机构对led灯条固定后以及闭合机构闭合后可以正常对led灯条进行光效测试，使led灯体进行测试时利用液压杆带动光感器靠近或远离led灯条，使led灯条进行测试的数据更具代表性。
附图说明
24.图1为本发明提出一种用于led灯条生产的光效测试设备的立体图；
25.图2为本发明提出一种用于led灯条生产的光效测试设备的底板立体图；
26.图3为本发明提出一种用于led灯条生产的光效测试设备的竖杆剖视立体图；
27.图4为本发明提出一种用于led灯条生产的光效测试设备的外壳剖视立体图；
28.图5为本发明提出一种用于led灯条生产的光效测试设备的固定座部分剖视立体图；
29.图6为本发明提出一种用于led灯条生产的光效测试设备的压板立体图；
30.图7为本发明提出一种用于led灯条生产的光效测试设备的测试机构立体图。
31.图例说明：
32.1、外壳；2、底板；3、闭合机构；4、支撑腿；5、固定机构；6、测试机构；
33.31、拉盘；32、竖杆；33、连接杆；34、卡块；35、拉簧；36、限位块；37、拉杆；38、第一限位杆；39、第一弹簧；310、第一限位板；311、卡板；
34.51、固定座；52、压板；53、侧板；54、连接块；55、第二限位板；56、支撑杆；57、第二限位杆；58、第二弹簧；59、防滑垫；
35.61、安装板；62、光感器；63、滑杆；64、挡盘；65、外框；66、液压杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种用于led灯条生产的光效测试设备，包括外壳1，外壳1的底部设置有底板2，外壳1的内部设置有闭合机构3，底板2的底部固定连接有支撑腿4，底板2的顶部设置有固定机构5，外壳1的内部设置有测试机构6，闭合机构3包括外壳1一侧设置的拉盘31，底板2的顶部固定连接有竖杆32，竖杆32的顶端滑动贯穿有连接杆33，底板2的顶部设置有卡块34，连接杆33的外表面套设有拉簧35，连接杆33的底端固定连接有限位块36，拉盘31的一侧固定连接有拉杆37，拉杆37远离拉盘31的一端滑动贯穿外壳1的一侧，外壳1的内部开设有与第一限位板310相适配的第一限位槽，第一限位板310的一侧开设有与第一限位杆38相适配的第一限位孔，通过开设第一限位槽和第一限位孔，使第一限位板310可以在外壳1的内部进行移动并利用第一限位杆38进行保持限位平衡移动的特点，外壳1的内部固定连接有第一限位杆38，第一限位杆38的外表面套设有第一弹簧39，第一弹簧39的一端焊接在外壳1内部第一限位槽内壁的一面，且第一弹簧39的另一端焊接在第一限位板310的一侧，卡块34的一侧开设有与卡板311相适配的卡槽，通过设置第一弹簧39，第一弹簧39提供足够的弹力，卡板311利用第一弹簧39的弹力与卡块34之间具有稳固的稳定性，拉杆37的一端固定连接有第一限位板310，第一限位板310的一侧固定连接有卡板311，外壳1的底部开设有与竖杆32相适配的凹槽，连接杆33的顶端固定连接在凹槽内壁的顶面，竖杆32的内部开设有与限位块36相适配的第二限位槽，拉簧35的一端焊接在第
二限位槽内壁的一面，且拉簧35的另一端焊接在限位块36的一侧，通过设置第二限位槽，使连接杆33可以向竖杆32的内部进行收缩，使外壳1可以正常与底板2进行闭合。
39.在本实施例中，在闭合时，首先轻轻用力按压外壳1进行移动，外壳1向靠近底板2的方向进行移动，竖杆32渐渐向外壳1的内部进行收缩，连接杆33渐渐向竖杆32的内部进行收缩，拉簧35受到外界作用力的影响形状进行扩张，外壳1移动时卡块34与卡板311相接触，卡板311的一面呈斜面状，卡块34与卡板311相接触时继续按压外壳1进行移动，卡板311向外壳1的内部进行收缩，第一限位板310在第一限位杆38上进行滑动，第一弹簧39受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至按压外壳1与底板2相接触，卡板311与卡块34上的卡槽相对应，第一弹簧39便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，卡板311借助第一弹簧39形状复原时的作用力从外壳1的内部移出并插入到卡块34的内部。
40.实施例2
41.如图2和图6-7所示，固定机构5包括底板2顶部固定连接的固定座51，固定座51的顶部设置有压板52，压板52的底部固定连接有侧板53，固定座51的一侧滑动贯穿有连接块54，连接块54远离第二限位板55的一侧固定连接在侧板53的一侧，固定座51的内部开设有与第二限位板55相适配的第三限位槽，第二限位板55的一侧开设有与支撑杆56相适配的支撑孔，且第二限位板55的一侧开设有与第二限位杆57相适配的第二限位孔，第二弹簧58的一端焊接在第二限位槽内壁的一面，且第二弹簧58的另一端焊接在第二限位板55的一侧，通过设置压板52和防滑垫59，使led灯条在固定座51上具有良好的稳定性，设置第二弹簧58，第二弹簧58提供足够的弹力，使压板52可以借助第二弹簧58的弹力对led灯条进行固定，连接块54的一侧固定连接有第二限位板55，固定座51的内部固定连接有支撑杆56，固定座51的内部固定连接有第二限位杆57，第二限位杆57的外表面套设有第二弹簧58，压板52的底部粘设有防滑垫59，通过设置固定机构5，使led灯条在进行光效测试时具有良好的稳定性。
42.在本实施例中，在固定时，首先轻轻用力拉动压板52进行移动，压板52向远离固定座51的方向进行移动，压板52移动时带动侧板53进行移动，侧板53利用连接块54带动第二限位板55进行移动，第二限位板55在支撑杆56和第二限位杆57上进行滑动，第二弹簧58受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至拉动压板52移动至无法继续移动并保持压板52的位置不动，对固定座51上进行放置led灯条，led灯条放置完成后松开保持不动的压板52，第二弹簧58便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，压板52向靠近固定座51的方向进行移动，直至压板52上的防滑垫59与led灯条相接触。
43.实施例3
44.如图4和图7所示，测试机构6包括外壳1内部设置的安装板61，安装板61的底部固定安装有光感器62，安装板61的一侧滑动贯穿有滑杆63，滑杆63远离挡盘64的一端固定连接在外壳1内壁的顶面，液压杆66的输出端滑动贯穿外框65的底部，且液压杆66的输出端固定连接在安装板61的顶部，通过设置滑杆63和挡盘64，使安装板61进行移动时具有良好的限位平衡移动的特点，滑杆63的底端固定连接有挡盘64，外壳1的内部固定连接有外框65，外框65的内部固定安装有液压杆66，通过设置测试机构6，使led灯条在外壳1的内部可以正常进行光效测试，并利用液压杆66带动光感器62进行移动，使led灯条进行光效测试的数据更具有代表性。
45.在本实施例中，在测试时，首先对装置进行接通电源并点亮led灯条，启动液压杆66和光感器62运行，液压杆66运行时利用输出端带动安装板61进行移动，安装板61移动时带动光感器62进行移动，光感器62向靠近led灯条的方向进行移动，光感器62对固定座51上的led灯条进行光效测试。
46.工作原理：
47.如图1-7所示，在使用时，轻轻用力拉动压板52进行移动，压板52向远离固定座51的方向进行移动，压板52移动时带动侧板53进行移动，侧板53利用连接块54带动第二限位板55进行移动，第二限位板55在支撑杆56和第二限位杆57上进行滑动，第二弹簧58受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至拉动压板52移动至无法继续移动并保持压板52的位置不动，对固定座51上进行放置led灯条，led灯条放置完成后松开保持不动的压板52，第二弹簧58便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，压板52向靠近固定座51的方向进行移动，直至压板52上的防滑垫59与led灯条相接触，轻轻用力按压外壳1进行移动，外壳1向靠近底板2的方向进行移动，竖杆32渐渐向外壳1的内部进行收缩，连接杆33渐渐向竖杆32的内部进行收缩，拉簧35受到外界作用力的影响形状进行扩张，外壳1移动时卡块34与卡板311相接触，卡板311的一面呈斜面状，卡块34与卡板311相接触时继续按压外壳1进行移动，卡板311向外壳1的内部进行收缩，第一限位板310在第一限位杆38上进行滑动，第一弹簧39受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至按压外壳1与底板2相接触，卡板311与卡块34上的卡槽相对应，第一弹簧39便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，卡板311借助第一弹簧39形状复原时的作用力从外壳1的内部移出并插入到卡块34的内部，对装置进行接通电源并点亮led灯条，启动液压杆66和光感器62运行，液压杆66运行时利用输出端带动安装板61进行移动，安装板61移动时带动光感器62进行移动，光感器62向靠近led灯条的方向进行移动，光感器62对固定座51上的led灯条进行光效测试，测试完成后依次关闭led灯条和光感器62以及液压杆66，轻轻用力拉动拉盘31带动拉杆37从外壳1的内部移出，卡板311跟随着拉盘31的移动进行移动并从卡块34的内部移出向外壳1的内部进行收缩，卡板311完全从卡块34内部移出后外壳1借助拉簧35的弹力主动与底板2分离，从固定座51上取下完成光效测试的led灯条即可。
48.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。