智慧拌合站质量管控系统的制作方法

1.本发明涉及拌合站管控技术领域，尤其涉及智慧拌合站质量管控系统。


背景技术：

2.拌合站又称拌和站，是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称，拌合站可以用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，在拌合站的日常生产管理当中，需要对拌合站的生产质量进行管控处理，以提高拌合站生产质量。
3.中国专利公告号：cn105094018a公开了《水泥稳定土拌和站管控一体化系统》，包括拌和站控制器，拌和站控制器上连接有通讯模块，通讯模块连接有传输终端系统，传输终端系统连接数据采集系统；所述拌和站控制器连接有报警器；所述数据传输系统为dtu模块，dtu模块连接数据采集系统，负责数据传送并使用移动gprs网络，将数据发送到通讯模块；所述数据采集系统包括设置在水泥稳定土拌和站中的骨料计量传感器、矿粉计量传感器、水称量传感器以及水泥称量传感器；所述骨料计量传感器、矿粉计量传感器、水称量传感器以及水泥称量传感器连接通讯模块。
4.现有的拌合站管控系统采用多数据接入、多系统整合的方式，使得系统的数据量庞大，会导致系统反应速度慢，从而无法确保混凝土工程质量的事前把关，难以实现质量预防，进而导致施工过程中的质量控制。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供采用无人智能化的管控方式，实现多系统同一整合，提高数据处理效率，提高生产质量的智慧拌合站质量管控系统。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智慧拌合站质量管控系统，包括：后台监管中心、无人收料子系统、粉料门禁子系统和远程控制子系统；
7.所述无人收料子系统将磅房、收料员、送料司机纳入到一个框架内，采用电子化的无人技术引导粉料验料、过磅、收料和吹灰操作；
8.所述粉料门禁子系统采用专人专用的门禁管控方式，准确区别粉煤灰和水泥物料，并实时监测仓内动态环境；
9.所述远程控制子系统作为可视化生产数据集中控制和显示平台，方便对生产线进行远程精准管理控制，实现按需管控；
10.所述后台监管中心作为管控系统的核心大脑，用于一切子系统内的数据，汇总形成数据库，并巡检各个子系统的运行状态。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述无人收料子系统包括验料发卡单元、过磅称重单元、收料交卡单元和吹灰控制单元，其中，验料发卡单元用于检验车辆运送来的物料品质，并发出进门卡，过磅称重单元用于对车辆和物料进行过磅称重，收料交卡单元用于对车辆运送的物料进行收料，并收缴进门卡，吹灰控制单元用于对运送物料进行吹灰处理。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述验料发卡单元由摄像机和发卡机组成，过磅称重单元由地磅和显示器组成，收料交卡单元由料仓和收卡机组成，吹灰控制单元由气泵、管路和吹回头组成。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述粉料门禁子系统包括电子门禁单元、料位监测单元、温度检测单元和吹灰检测单元，其中，电子门禁单元用于采集专人的指纹，对粉煤仓进行专人控制，料位监测单元用于检测粉煤仓内物料的高度和容量，温度检测单元用于检测粉煤仓内储存温度，吹灰检测单元用于检测粉煤仓入仓口的吹灰效果。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述电子门禁单元由指纹识别器和刷卡器组成，料位监测单元由料位传感器组成，温度检测单元由温度传感器组成，吹灰检测单元由摄像机组成。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述远程控制子系统包括数据监测单元和远程控制单元，其中，数据监测单元用于监测每一条生产线上的生产施工数据，并记录数据，远程控制单元用于远程调控生产线的生产作业数据，实现远程调度管控。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述数据监测单元和远程控制单元由智能终端、服务器和局域网络组成。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.还包括场地管控子系统；
25.所述场地管控子系统包括车辆轨迹单元、人员侦测单元、降尘喷淋单元和进出管控单元，其中，车辆轨迹单元用于实时追踪进入场地内的车辆的行驶轨迹和位置，方便对车辆指挥调度，人员侦测单元用于实时侦测场地人员的安全保护措施是否到位，降尘喷淋单元用于对场地内进行炮雾联动降尘处理，进出管控单元用于对进出场地的人员进行身份识别管理。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.所述车辆轨迹单元由车载gps芯片和手机app组成，人员侦测单元由摄像机组成，降尘喷淋单元由风炮机组成，进出管控单元由门禁道闸和人脸识别器组成。
28.在上述技术方案中，本发明提供的智慧拌合站质量管控系统，具有以下有益效果：
29.该管控系统采用数据聚合的方式，实现了信息实时同步共享的效果，并利用多个子系统的整合结构，提供了无人智能化的拌合站一站式服务，有效的控制了混凝土、混合料生产质量，实现了施工过程信息数据处理的智能化效果，解决了混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题，达到了对拌合站的动态管理效果。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明实施例提供的智慧拌合站质量管控系统的结构示意图。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
33.如图1所示，智慧拌合站质量管控系统，包括：后台监管中心、无人收料子系统、粉料门禁子系统和远程控制子系统；
34.无人收料子系统将磅房、收料员、送料司机纳入到一个框架内，采用电子化的无人技术引导粉料验料、过磅、收料和吹灰操作；
35.粉料门禁子系统采用专人专用的门禁管控方式，准确区别粉煤灰和水泥物料，并实时监测仓内动态环境；
36.远程控制子系统作为可视化生产数据集中控制和显示平台，方便对生产线进行远程精准管理控制，实现按需管控；
37.后台监管中心作为管控系统的核心大脑，用于一切子系统内的数据，汇总形成数据库，并巡检各个子系统的运行状态。
38.该管控系统采用数据聚合的方式，实现了信息实时同步共享的效果，并利用多个子系统的整合结构，提供了无人智能化的拌合站一站式服务，有效的控制了混凝土、混合料生产质量，实现了施工过程信息数据处理的智能化效果，解决了混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题，达到了对拌合站的动态管理效果
39.无人收料子系统包括验料发卡单元、过磅称重单元、收料交卡单元和吹灰控制单元，其中，验料发卡单元用于检验车辆运送来的物料品质，并发出进门卡，过磅称重单元用于对车辆和物料进行过磅称重，收料交卡单元用于对车辆运送的物料进行收料，并收缴进门卡，吹灰控制单元用于对运送物料进行吹灰处理，验料发卡单元由摄像机和发卡机组成，过磅称重单元由地磅和显示器组成，收料交卡单元由料仓和收卡机组成，吹灰控制单元由气泵、管路和吹回头组成。
40.无人收料子系统规范了粉料来料、引导入库入仓流程，规免人为操作过程中可能产生的错误，包括发卡错误、吹灰错仓等现象，流程无需人工参与，系统自动登记收料信息，防止人为篡改等作弊行为。
41.粉料门禁子系统包括电子门禁单元、料位监测单元、温度检测单元和吹灰检测单元，其中，电子门禁单元用于采集专人的指纹，对粉煤仓进行专人控制，料位监测单元用于检测粉煤仓内物料的高度和容量，温度检测单元用于检测粉煤仓内储存温度，吹灰检测单元用于检测粉煤仓入仓口的吹灰效果，电子门禁单元由指纹识别器和刷卡器组成，料位监测单元由料位传感器组成，温度检测单元由温度传感器组成，吹灰检测单元由摄像机组成。
42.粉料门禁子系统通过在粉料罐入仓口设置吹灰检测系统及刷卡系统，控制粉料吹灰上料，防止粉料上错料罐，有效区分粉煤灰和水泥进罐进料口管理，杜绝粉煤灰和水泥打错罐现象，从根本上保证工程质量，自动感应罐仓内气压与打灰速度匹配，杜绝冒顶、爆仓，同时对压缩空气经冷干处理，彻底杜绝筒仓除尘和粉料受潮，料仓防混仓红外线自动报警，通过在粉料罐安装贴片式传感器，实时监控水泥仓料位信息数据，超出预警范围自动报警。
43.远程控制子系统包括数据监测单元和远程控制单元，其中，数据监测单元用于监测每一条生产线上的生产施工数据，并记录数据，远程控制单元用于远程调控生产线的生产作业数据，实现远程调度管控，数据监测单元和远程控制单元由智能终端、服务器和局域
网络组成。
44.远程控制子系统节约了人力资源，同时集中控制在监控指挥中心完成，为了让操作员及生产管理人员比较方便地监控操作两条线，该系统可采用一台电脑，直接控制两条线，操作员可以用一套鼠标进行不同生产线的控制，显示器显示两条线的操作界面，
45.还包括场地管控子系统；场地管控子系统包括车辆轨迹单元、人员侦测单元、降尘喷淋单元和进出管控单元，其中，车辆轨迹单元用于实时追踪进入场地内的车辆的行驶轨迹和位置，方便对车辆指挥调度，人员侦测单元用于实时侦测场地人员的安全保护措施是否到位，降尘喷淋单元用于对场地内进行炮雾联动降尘处理，进出管控单元用于对进出场地的人员进行身份识别管理，车辆轨迹单元由车载gps芯片和手机app组成，人员侦测单元由摄像机组成，降尘喷淋单元由风炮机组成，进出管控单元由门禁道闸和人脸识别器组成。
46.人员进场未佩戴安全帽自动抓拍预警，未佩戴安全帽人员进场自动预警，车辆gps定位轨迹，程序化指挥，智能化调度，通过地图直接设定电子围栏，一旦出现超界现象，立即预警，led大屏实时显示、手机app上也同步显示排队状态，并及时提醒其进入搅拌机组下接料。
47.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。